JB/T 7370-1994
基本信息
标准号： JB/T 7370-1994
中文名称：柔性石墨编织填料
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Flexible graphite braided packing
标准状态：现行
发布日期：1994-07-26
实施日期：1995-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J22密封与密封装置
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：6页
标准价格：8.0 元
出版日期：1995-06-01
相关单位信息
起草人：徐荐瑞、孙化潮、刘广义
起草单位：浙江慈溪密封材料总厂、机械工业部合肥通用机械研究所
归口单位：机械工业部合肥通用机械研究所
提出单位：机械工业部合肥通用机械研究所
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了柔性石墨编织填料的型号、技术条件、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于柔性石墨与金属材料复合，柔性石墨与非金属材料复合及柔性石墨与金属材料、非金属材料复合的编织填料。 JB/T 7370-1994 柔性石墨编织填料 JB/T7370-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7370-94
柔性石墨编织填料
1994-07-26发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柔性石墨编织填料
主题内容与适用范围
JB/T7370—94
本标准规定了柔性石墨编织填料的型号、技术条件、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于柔性石墨与金属材料复合，柔性石墨与非金属材料复合及柔性石墨与金属材料、非金属材料复合的编织填料。
2引用标准
GB1430
GB2828
JB/T6371
JB/T6620
ZBJ22014
3型号
炭索材料硫量的测定
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）碳化纤维编织填料试验方法
+试验方法
柔性石墨编织填料
柔性石塑板材固定碳含量测定方法3.1柔性石墨编织填料的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：RBT
最高适应温度
产品结构型式及增强材料种类（见表1）柔性石墨编织填料基本代号
结构形式
增强材料在柔
性石翌内部
3.2型号示例
主要增强材料种类
非金属材料
非金属材料和金属材料
结构形式
增强材料在柔
性石墨外部
主要增强材料种类
非金属材料
金属材料
增强材料为非金属且被柔性石墨包裹，最高适应温度450C的柔性石墨编织填料，其型号为：RBTN1-450
4材料
4.1柔性石墨编织填料用柔性石墨的氯含最应不大于50ppm。4.2柔性石墨编织填料用其他材料的性能应符合有关标准的规定。5技术要求
5.1柔性石墨编织填料的外观应花纹匀称、平整，无明显外露线头。机械工业部1994-07-26批准
1995-07-01实施
JB/T7370-94
5.2柔性石墨编织填料尺寸规格的极限偏差应符合表2的规定。表2
规格(填料过长）
极限偏差
柔性石墨编织填料的技术性能指标应符合表3的规定。表3
体积密度
压缩事
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含碳量
统含量
热失量
库操系数
RBTN1-450
规格<20时,≥0.9
规格>20时，≥0.7
RBTN2-600
0. 8~1. 2
RBTW1-300
规格≤20时，≥0.7
规格>20时，≥0.9
≤1500
RBTW2 - 45cRBTW2 600
1. 1~1. 4
注：①不同型号产品耐温失量湿度为各自最高适应资度。②含碳量及疏含量测定时，著产品增强材料含金属材料，制样时应将金属材料剥离去撑后再进行测试。6试验方法
6.1柔性石墨编织填料的规格、密度、压缩率、回弹率和450C耐温失量的测定按JB/T6620进行，障操系数的测定按JB/T6371的规定进行，含碳量的测定按ZBJ22014的规定进行，硫含录的测定按GB1430的规定进行。
6.2柔性石墨编织填料300℃和600℃耐温失量的测试按附录A（补充件)进行。7检验规则
柔性石墨编织填料应经质基检验部门检验合格后方能出厂。7.1
7.2产品检验分出厂检验和型式检验两种，出厂检验项目为5.1条、5.2条及密度：型式检验项目为5.1~5.3条。
7.3有下列情况之一者，应进行型式检验：a.
产品结构、材料、工艺等有较大改变；连续生产时间满一年；
停产六个月以上，又重新生产。7.45.1条采用全检，其余项目为抽检。7.5同一牌号、同一规格的产品以200kg为一批，不够200kg时按一批计，抽样时从批中抽取足够测试用量的样品作为样本
7.65.2条、5.3条检验按GB2828中规定的次抽样方案执行，一般检查水平1，合格质量水平AQL为10。
8标志、包装、运输及贮存
每简产品的标签上应有下列标志：产品名称及型号；
产品规格：
净重。
JB/T 737094
每箱产品在包装箱上应有下列标志：防潮、怕压标志；
制造厂名；
产品名称及型号；
产品规格：
净重、毛重：
制造日期。
8.2包装
柔性石墨编织填料应螺旋卷于纸简或型料筒上，纸简或塑料简的直径应大于产品规格的5倍8.2.1
每简用塑料袋包裹，再用海绵或其他防震材料包裹装入不致损伤产品的箱内，一般每箱重不超过30kg。8.2.2
包装箱内应附有装箱单，其上应注明：产品名称及商标；
产品型号及规格；
制造厂名；
产品数量：
制造日期。
包装箱内应附有产品合格证，其上应注明：批号；
标准号：
检验员姓名或代号。
8.3运输及贮存
8.3.1柔性石墨编织填料应用避雨、防晒的工具运输，不得挤压，必须轻装、轻卸8.3.2
乘性石墨编织填料应贮存在干燥的室内，严禁烘烤、雨淋，防止噪晒、受潮，贮存期为三年。A1试样及其制备
JB/T 7370-94
附录A
柔性石墨编织填料
300℃和600℃耐退失量试验方法(补充件）
A1.1将来样任取一段分解成构成线，用不锈钢刀截至2~6mm长，用缩分法取4～6g待测，A1.2每组试样三个。
A2试验步骤
A2.1用称量瓶取1士0.1g已制备好的试样，在105110℃的恒温干燥箱内烘1h取出，移入干燥器中冷卸30min
A2.2把称量瓶中的试样例入预先在800℃灼烧恒重的瓷方舟中，轻敲瓷方舟使试样铺平，立即称量（准确至0.0002g），尔后放入300±10℃或600±10℃的马福炉，关闭炉门灼烧1h。A2.3取出瓷方舟，冷却1~2min，移入干媒器中冷却30min后称量（准确至0.0002g）。A3试验结果计算
试验结果按式(A1)计算：
式中：w
一耐温失量，%：
灼烧前试样质量+g：
G,—灼烧后试样质量，g。
A3.2以兰个试样测试值的算术平均值为试验结果，取三位有效数字，A4偏差
A4.1300℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过1.5%：600℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过3%。附加说明
本标准由机恢工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由渐江慈溪密封材料总厂、机械工业部合肥通用机械研究所负资起草。本标准主要起草人徐荐瑞、孙化潮、刘广义。
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JB/T7370-94
柔性石墨编织填料
1994-07-26发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柔性石墨编织填料
主题内容与适用范围
JB/T7370—94
本标准规定了柔性石墨编织填料的型号、技术条件、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于柔性石墨与金属材料复合，柔性石墨与非金属材料复合及柔性石墨与金属材料、非金属材料复合的编织填料。
2引用标准
GB1430
GB2828
JB/T6371
JB/T6620
ZBJ22014
3型号
炭索材料硫量的测定
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）碳化纤维编织填料试验方法
+试验方法
柔性石墨编织填料
柔性石塑板材固定碳含量测定方法3.1柔性石墨编织填料的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：RBT
最高适应温度
产品结构型式及增强材料种类（见表1）柔性石墨编织填料基本代号
结构形式
增强材料在柔
性石翌内部
3.2型号示例
主要增强材料种类
非金属材料
非金属材料和金属材料
结构形式
增强材料在柔
性石墨外部
主要增强材料种类
非金属材料
金属材料
增强材料为非金属且被柔性石墨包裹，最高适应温度450C的柔性石墨编织填料，其型号为：RBTN1-450
4材料
4.1柔性石墨编织填料用柔性石墨的氯含最应不大于50ppm。4.2柔性石墨编织填料用其他材料的性能应符合有关标准的规定。5技术要求
5.1柔性石墨编织填料的外观应花纹匀称、平整，无明显外露线头。机械工业部1994-07-26批准
1995-07-01实施
JB/T7370-94
5.2柔性石墨编织填料尺寸规格的极限偏差应符合表2的规定。表2
规格(填料过长）
极限偏差
柔性石墨编织填料的技术性能指标应符合表3的规定。表3
体积密度
压缩事
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含碳量
统含量
热失量
库操系数
RBTN1-450
规格<20时,≥0.9
规格>20时，≥0.7
RBTN2-600
0. 8~1. 2
RBTW1-300
规格≤20时，≥0.7
规格>20时，≥0.9
≤1500
RBTW2 - 45cRBTW2 600
1. 1~1. 4
注：①不同型号产品耐温失量湿度为各自最高适应资度。②含碳量及疏含量测定时，著产品增强材料含金属材料，制样时应将金属材料剥离去撑后再进行测试。6试验方法
6.1柔性石墨编织填料的规格、密度、压缩率、回弹率和450C耐温失量的测定按JB/T6620进行，障操系数的测定按JB/T6371的规定进行，含碳量的测定按ZBJ22014的规定进行，硫含录的测定按GB1430的规定进行。
6.2柔性石墨编织填料300℃和600℃耐温失量的测试按附录A（补充件)进行。7检验规则
柔性石墨编织填料应经质基检验部门检验合格后方能出厂。7.1
7.2产品检验分出厂检验和型式检验两种，出厂检验项目为5.1条、5.2条及密度：型式检验项目为5.1~5.3条。
7.3有下列情况之一者，应进行型式检验：a.
产品结构、材料、工艺等有较大改变；连续生产时间满一年；
停产六个月以上，又重新生产。7.45.1条采用全检，其余项目为抽检。7.5同一牌号、同一规格的产品以200kg为一批，不够200kg时按一批计，抽样时从批中抽取足够测试用量的样品作为样本
7.65.2条、5.3条检验按GB2828中规定的次抽样方案执行，一般检查水平1，合格质量水平AQL为10。
8标志、包装、运输及贮存
每简产品的标签上应有下列标志：产品名称及型号；
产品规格：
净重。
JB/T 737094
每箱产品在包装箱上应有下列标志：防潮、怕压标志；
制造厂名；
产品名称及型号；
产品规格：
净重、毛重：
制造日期。
8.2包装
柔性石墨编织填料应螺旋卷于纸简或型料筒上，纸简或塑料简的直径应大于产品规格的5倍8.2.1
每简用塑料袋包裹，再用海绵或其他防震材料包裹装入不致损伤产品的箱内，一般每箱重不超过30kg。8.2.2
包装箱内应附有装箱单，其上应注明：产品名称及商标；
产品型号及规格；
制造厂名；
产品数量：
制造日期。
包装箱内应附有产品合格证，其上应注明：批号；
标准号：
检验员姓名或代号。
8.3运输及贮存
8.3.1柔性石墨编织填料应用避雨、防晒的工具运输，不得挤压，必须轻装、轻卸8.3.2
乘性石墨编织填料应贮存在干燥的室内，严禁烘烤、雨淋，防止噪晒、受潮，贮存期为三年。A1试样及其制备
JB/T 7370-94
附录A
柔性石墨编织填料
300℃和600℃耐退失量试验方法(补充件）
A1.1将来样任取一段分解成构成线，用不锈钢刀截至2~6mm长，用缩分法取4～6g待测，A1.2每组试样三个。
A2试验步骤
A2.1用称量瓶取1士0.1g已制备好的试样，在105110℃的恒温干燥箱内烘1h取出，移入干燥器中冷卸30min
A2.2把称量瓶中的试样例入预先在800℃灼烧恒重的瓷方舟中，轻敲瓷方舟使试样铺平，立即称量（准确至0.0002g），尔后放入300±10℃或600±10℃的马福炉，关闭炉门灼烧1h。A2.3取出瓷方舟，冷却1~2min，移入干媒器中冷却30min后称量（准确至0.0002g）。A3试验结果计算
试验结果按式(A1)计算：
式中：w
一耐温失量，%：
灼烧前试样质量+g：
G,—灼烧后试样质量，g。
A3.2以兰个试样测试值的算术平均值为试验结果，取三位有效数字，A4偏差
A4.1300℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过1.5%：600℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过3%。附加说明
本标准由机恢工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由渐江慈溪密封材料总厂、机械工业部合肥通用机械研究所负资起草。本标准主要起草人徐荐瑞、孙化潮、刘广义。
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