本标准规定了耐碱泵用机械密封的型式、参数、主要尺寸、型号品种表示方法、技术要求、试验与检验方法、安装使用要求等内容。 本标准适用于耐碱泵用机械密封，其工作参数为：密封介质压力0~0.5MPa；密封介质温度不高于130℃；转速不大于3000r/min；轴径28~85mm；介质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸钾等碱性液体，其中苛性碱浓度不大于42%，固相颗粒含量小于20%。 JB/T 7371-1994 耐碱泵用机械密封 JB/T7371-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7371 -1994
耐碱泵用机械密封
1994-07-26发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
耐碱泵用机械密封
1主题内容与适用范围
JB/T7371-1994
本标准规定了耐碱泵用机械密封的型式、参数、主要尺寸、型号品种表示方法、技术要求、试验与检验方法、安装使用要求等内容。本标准适用于耐碱泵用机械密封，其工作参数为：密封介质压力0~0.5MPa；密封介质温度不高于130℃；转速不大于3000r/min；轴径28~85mm：介质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸钾等碱性液体，其中苛性碱浓度不大于42%，固相颗粒含量小于20%。2引用标准
GB1184
GB/T1804
GB6556
GB10444
GB/T14211
JB4127
JB/T6374
ZBJ22 002
ZBJ22003
ZB J22 004
ZBJ22 006
ZBJ22 017
ZBJ22 022
形状和位置公差未注公差的规定一般公差线性尺寸的未注公差
机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志机械密封产品型号编制方法
机械密封试验方法
机械密封技术条件
机械密封用碳化硅密封环技术条件机械密封用O形橡胶密封圈
机械密封用硬质合金密封环毛坏机械密封用圆柱螺旋弹簧
机械密封产品验收技术条件
机械密封用碳石墨密封环技术条件机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坏技术条件3型式、参数、尺寸及材料代号
3.1型式代号
耐碱泵用机械密封基本型式代号为167（I105）型、168型、169型。3.2工作参数与主要尺寸
3.2.1167（I105）型：双端面、多弹簧、非平衡型，结构型式与工作参数见表1，主要尺寸见表2。3.2.2168型：外装、单端面、单弹簧、聚四氟乙烯波纹管式，结构型式与工作参数见表3，主要尺寸见表4。
3.2.3169型：外装、单端面、多弹簧、聚四氟乙烯波纹管式，结构型式与工作参数见表5，主要尺寸见表6。
机械工业部1994-07-26批准
1995-07-01实施
介质压力p
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转速r/min
JB/T7371-1994
表1167型机械密封型式与参数
双端面、多弹簧、非平衡型
企质率
≤130
碱性液体，浓度<
42%，含固相颗粒10%~
封液压力
封液温度℃
≤3000
p+(0.01 ~0.02)
水或与介质相溶液体
H8/a11
本系列大规格可达
140mme
JB/T 7371 -1994
型机械密封主要尺寸
A11/h8
介质压力MPa
介质温度℃
转速r/min
轴径mm
JB/T7371-1994
表3168型机械密封型式与参数
外装、单端面、单弹簧、聚四氟乙烯波纹管式冲洗液
碱性液体，浓度<42%，含固相颗粒10%~20%≤3000
表4168型机械密封主要尺寸
H11/b11
介质端
介质压力MPa
介质温度℃
轴径mm
JB/T7371-1994
表5169型机械密封型式与参数
外装、单端面、多弹簧、聚四氟乙烯波纹管式冲洗液
≤130
碱性液体，浓度<42%，含固相颗粒10%~20%≤3000
30 ~ 60
5169型机械密封主要尺寸
3.3材料代号
常用材料代号见表7。
密封环材料
碳化钨
碳化硅
金属表面喷涂
浸溃树脂石墨
型号表示方法
JB/T7371-1994
表7材料代号
辅助密封材料
乙丙橡胶
聚四氯乙烯
丁腈橡胶
弹簧和其他结构件材料
铬镍钢
铬镍钼钢
4.1型号表示方法除应符合GB10444与GB6556的规定外，还应符合下列要求：弹簧材料
辅助密封圈（包括波纹管）材料静止环材料
旋转环材料
规格（公称直径）
4.2标记示例
a.168-38UUTF
表示168型机械密封，公称直径为38mm(38），旋转环材料为碳化钨(U），静止环材料为碳化钨(U），波纹管材料为聚四氟乙烯(T），弹簧材料为铬镍钢(F)。b.UU167-38JOEF.UBEF
表示167型机械密封，介质端与大气端均为非平衡型(UU），公称直径为38mm(38），介质侧旋转环材料为金属表面喷涂(J），静止环材料为碳化硅（O），辅助密封圈材料为乙丙橡胶(E），弹簧材料为铬镍钢(F），大气侧旋转环材料为碳化钨(U），静止环材料为浸渍树脂石墨(B），辅助密封圈材料为乙丙橡胶(E)，弹簧材料为铬镍钢(F)。5技术要求
5.1材料要求
5.1.1本标准所规定的耐碱泵用机械密封常用材料应符合GB6556的规定，材料种类见表7。除表中所规定材料外，亦可选用能满足使用要求的其他材料。5.1.2当介质含有结晶颗粒时，摩擦副应采用硬质材料。5.1.3对浓碱介质，摩擦副应选用镍基和镍铬基硬质合金。5.1.4碳化钨、碳化硅、碳石墨密封环应分别符合ZBJ22003、JB/T6374、ZBJ22017的规定。5.1.5聚四氟乙烯的物理力学性能应符合ZBJ22022的规定。5.2主要零件技术要求
JB/T 7371 -1994
5.2.1密封环端面的平面度误差不大于0.0009mm；端面的表面粗糙度：硬质材料R，值为3.2μm，软质材料R值为0.4μm；表面不应有裂纹、划伤、气孔、疏松等影响使用性能的缺陷。5.2.2密封环端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184的7级精度要求。5.2.3密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R，值为3.2m，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
5.2.4静止环端面对与辅助密封圈接触的外圆的垂直度、旋转环端面对与辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB1184的7级精度要求。5.2.5聚四氟乙烯波纹管壁厚公差为±0.05mm5.2.6密封环与聚四氟乙烯波纹管的配合锥面的斜角公差为±15；5.2.7石墨环、聚四氟乙烯波纹管必须做静压试验。试验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有破裂、渗漏等现象。
5.2.8弹簧的技术要求应符合ZBJ22004的规定。对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。5.2.9O型橡胶圈的技术要求应符合ZBJ22002的规定。5.2.10弹簧座的内孔尺寸公差为F9，内孔表面粗糙度R.值为3.2μm。5.2.11聚四氟乙烯波纹管固定段内孔尺寸公差为R7，内孔表面粗糙度R值为3.2μm。5.2.12零件未注公差尺寸的极限偏差按GB1804的f级规定。5.3性能要求
5.3.1泄漏量
当轴径(或轴套)不大于50mm时为3mL/h，当轴径(或轴套)大于50mm时为5mL/h。对于双端面机械密封，任一端面的泄漏量应不超过上述值。5.3.2磨损量
磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求，平均数值不大于0.03mm/100h。5.3.3使用期
在选型合理，密封腔温度不大于80℃，使用正确的条件下，使用期不少于4000h。条件苛刻时不受此限。
6试验与检验方法
6.1试验方法
6.1.1耐碱泵用机械密封以清水为试验介质，其磨损量为任一密封环均不大于0.02mm/100h。6.1.2新产品必须按GB/T14211进行型式试验。6.1.3定型产品出厂前，应按GB/T14211进行出厂试验。6.2检验方法
6.2.1密封环的密封端面的平面度用I级平面平晶和单色光源干涉法测量。密封环的密封端面的表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检查。6.2.2
聚四氟乙烯波纹管壁厚的检验为每一批产品抽一件做解剖检验。6.2.3
6.2.4密封环与聚四氟乙烯波纹管配合锥面的斜角用读数值为2”的万能角度尺检验。7
JB/T 7371 - 1994
聚四氟乙烯固定段内孔尺寸用塞规测量。6.2.6其他技术要求规定的检验按各有关标准规定的方法进行。7
安装与使用要求
7.1安装机械密封部位的轴向窜动量不大于0.3mm。7.2当密封腔温度大于80℃时，视需要采取冲洗冷却措施。7.3其他安装使用要求按JB4127的规定执行。8
验收规则
产品验收应按ZBJ22006的规定执行。标志、包装与购存
标志、包装与贮存按ZBJ22006的规定执行。附加说明：
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由合肥通用机械研究所、大连耐酸泵厂负责起草。本标准主要起草人张雨虹、刘月英、陈德才、郑元顺。中华人民共和
机械行业标准
耐碱泵用机械密封
JB/T 7371 - 1994
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
开本880×1230
印张3/4
字数16.000
1995年4月第一次印刷
1995年4月第一版
印数1-500
定价6.00元
94 -116
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