JB/T 7376-1994
标准分类号
中标分类号:机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
相关单位信息
归口单位:无锡气动所
发布部门:无锡气动技术研究所
标准简介
本标准规定了空气减压阀技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、贮存。 本标准适用于封闭回路中使压缩空气压力基本保持恒定的空气减压阀。 JB/T 7376-1994 气动空气减压阀 技术条件 JB/T7376-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
气动空气减压阀技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 7376—94
本标准规定了空气减压阀技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、存。本标推适用于封闭回路中使压缩空气压力基本保持恒定的空气减压阀引用标准
GB2346液压、气动系统及元件
牛公称压力系列
JB1'6378气动换向阀技术条件
3术语
3.1空气减压阀
空气减压阀是用于当工作压力和流量发生变化时,使封闭回路中压缩空气压力基本保特恒定的气动元件。
3.2溢流
溢流是当带有溢流机构的空气减压阀的出口压力超过给定值时产生卸乐。4规格
规格按通径分并符合表1规定。
公称通径d.mm
公制,mm
连接螺纹
英制.in
5技术要求
5.1工作条件
5.1.1工作介质
经除水过滤干净的压缩空气。
5.1.2介质温度和环境温度
介质温度和环境温度均为5~~60℃。5.1.3公称压力
(G3/8\
空气减压阀公称压力按0.63,1.00,1.60MPa选用。5.2性能要求
5.2.1密封性
5.2.1.1内泄漏
中华人民共和国机械工业部1994-07-26批准456
M27×2
1995-07-01实施
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空气减压阀在公称压力下,阀处于关闭状态时出口处施无泄漏5.2.1.2外泄澜
空气减压阀输人公称压力,在锁紧盖处、膜片连接处、压力表连接处、螺塞应无泄漏,阀芯杆顶端为硬质密封时,在压力稳定时溢流口处溢流量不人于1cim\/min。阀芯杆顶端为软质密封时,溢流凹处应无泄漏。5.2.2耐压性
空气减压阀输入1.5倍公称压力,任何零(部)件应无损伤和水久变形5.2.3空气减压阀的出口接恒节流孔,其调定后的出口压力随进口压力变化的关系曲线用图1表示。当进口压月调至公称压力时、其出口压力变化值不大于0.05MPa出口压力P..MPa
图1压力特性曲线
5.2.4流量特性
进山压力P,MPa
空气减压阀进口压力为公称压力,其出口空气流量(在标准状态下)和出口压力之间的关系曲线用图2表示。
出口压力P,MPa
空气流量,m*41
图2流量特性曲线
JB/T 7376--94
当出口压力降达到0.05MPa时,相应流量档次的产品的最人流量不小于表2规定俏表2
进『医力出压力
空气流量(标准状态下).m/h
注:进I州人于1.0》MP的流量参数由牛产厂给出,5.2.5出门压力(调乐范围)
空汽减压涵的出-正力的调节应符合表3中的种出口压力表3
出来力
5.2.6力调节
0.05~~0.23
0. 05 - 0. 40
0. 05~- 0. 40
0.05- 0.63
0. 05 -- 0. 40
0. 05, .0. 63
0. 05--- 1. 80
空气减压阀的逊门压力为公称庄力,其山口压力在允许的范围内均匀可调,无阶跃现象。5.2.7溢流特性
带溢流结构的空气减压阀在给定压力的条件下,当下游压力超过规定值的35关时应能造成溢流,并绘山山压力与溢流流融的特性曲线,如图3。出口压力,MPa
溢流流量(标准状态),dmm
图3溢流特性曲线
5.2.8外观质量
空气减压阀外表面涂层色泽应均勾、光滑,无伤痕及划伤和污垢等缺陷。标牌应端止、无落翘角现象.紧固件不得有松动。
5.2.9耐久性
空气减压阀耐久性,在满足表4规定值质仍应符合5.2.1、5.2.5和5.2.6条规定。表4
公称通径dmn
耐久性。巧茨
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验介质
JB/T 7376- 94
经过滤度不低于75um,水分离效率不小宇80%的空气过滤器处理后的压缩室:6.1.2环境温度
环境温度560C
6.1.3相对湿度
柑对湿度不大十90。
6.1.4试验压力
试验压力按表5规定
公称压力(输人)
耐压性
压力特性
武验项目
流革特性
It力调节
溢流特性
树久性
试验压力(输出)
标准压力允许波动值
6.1.5仪器、仪表精度
(1)内泄漏为
1.5倍公称压力
(2)外泄漏为最大输山压力
按表3规定
(), t3
按表3规定的种出卡方
1, st:
测量用压力表精度规定型式试验不低于0.4级,出厂试验不低十2.5级,计量范国上限值不得大了试验值的2倍:流量计不低十2.5级:温度计《表)为普通级。6.2性能试验
6.2.1密封性试验
6.2.1.1内泄漏试验
空气减压阀试验压力按表5规定,阀美闭。在出口处涂肥皂水.观察10$6.2.1.2外泄漏试验
空气减压阀试验压力按表5规定,出口压力调至最大,出口管路关闭,在锁紧盖处、膜片连接处、压力表连接处、流处涂肥电水检查108。阀芯杆顶端为硬质密封时,在溢流口接流鼠计(或用流量收集法)测量6.2.2耐压性能试验
空气溅阀试验压力按表5规定,输出压力调至最大,输出关闭,保压1min检查:6.2.3账力特性试验
6.2.3.1试验问路按图4.取压孔按图5,恒节流孔结构按图6表6规定16
公称通径d
JB/T 7376
气源;2截止阀;3空气减压阀,4.6压力表;·--被测阀;?恒节流孔图4压力特性试验回路原理图
1孔不得有凸起和毛刺
图5取压孔结构图
恒节流孔径剪
恒节流孔结构
6.2.3.2空气减压阀输人压力比表5规定的出口压力高0.05MPa,调定出口压力按表5规定,6.2.3.3调节被测阀的进口压力,每增加0.05MPa测··次出口压力,直至进口E力调至公称正力时止。把测得的出口压力值绘成曲线,并算出江力变化值6.2.4流量特性
试验回路按图7
1-气源·2截阀;3-空气减压阀:4.6压力表,5·被测空气减压阀;7-节流阀;流量计图?流量特性试验回路原理图
空气减压阀的试验压力按表5规定,在试验中进凹压力始终保持不变6.2.4.3缓慢调节节流阀开度,每调一次测-一次压力和流量,直到出门压力降达到.05MPc为6.2.4.4按测量值画出流量与压力曲线,并测出压力降达到(.05MPa时的流量值,460
6.2.5出口压力试验
6.2.5.1试验回路按图7。
JB/T 7376—-94
6.2.5.2被测阀关闭后,试验压力按表5规定,调节其出口压力的变化范围6.2.6压力调节试验
空气减压阀试验压力按表5规定,在出凹压力范围内连续调节进行试验,6.2.7溢流特性试验
6.2.7.1试验回路按图8连接,
1--气源,2.4—空气减压阀:3、7、8压力表:5被测空汽减压阀;6-流量计;9--截止阀;10量杯图8溢流特性试验回路原理图
6.2.7.2被测阀5的试验压力按表5规定。6.2.7.3由小至大调节空气减压阀4的出口压力,当调至被测阀5开始溢流时记录出山压力和溢流流量(若被测阀阀芯杆顶端为硬质密封时,在平衡状态下的溢流量作为基准,从增加的流量计算);然后每增加0.05MPa出口压力,测量一次溢流流量,测量次数5~~10次,根据測量结果作出特性曲线6.2.8耐久性试验
试验回路按图9。
1--气源;2--截止阀:3—空气减压阀;4、7--压力表:5.9一位二通阀(可用机、电、气控);G一被测空气减压阀;8-计数器图9耐久性试验回路原理图
6.2.8.2被测阀的试验压力按表5规定,JB/T 7376--94
6.2.8.3使二通阀5、9以1H%的频率换向,两阀同步反向开关,连续或间断进行,当完成动作次数后进行检验,
6.3外观质量检验
外观质量用自测法进行检验
7检验规则
7.1出」检验
7.1.1奔台空气减压阀须经」检验部门检验合格后方能山」,并附有合格证7.1.2出厂必检项月5.2.1,5.2.5,5.2.6.5.2.8条。7.1.3山」抽检项目5.2.2条
7.1.4抽检数量为每批(自然批)的2%,但不得少于3台。7.1.5判定规则
按JB/T6378中6.1.4条规定
7.2型式检验
有下列情况之·时,产品应进行型式检验:新产品试制或老产品转厂生产时;正式生产后.如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,应定期进行检验,每三年不少于一次:产品停产一年后,恢复牛产时;d.
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验的气动元件数量规定为3台(件)。其中一台(件)做全项目试验,其余!做性能试验。试验中有不合格,被试件应加倍检验。如仍有不合格者,则该气动元件型式检验为不合格、标志、包装、贮存
8.1标志
空气减压阀外表面应标明:
8. 1. 1′
产品名称、型号、规格:
公称压力:
出压力(调汪范围);
流动方向;
接管螺纹标记;
制造名称;
制造H期。
8.2包装
8.2.1内包装
应选用纸盒纸板、包装用聚乙烯吹塑薄膜、聚乙烯气垫薄膜、聚紫艺烯泡木塑料等材料用塑料袋装:每1件(套)元件装成一袋,并折叠袋口。b.
C.用纸盒装:每1或2或5袋装成-盒。8.2.2外包装
元件的外包装应采用配纸箱、钙塑瓦楞纸箱或钉板箱,特殊要求的外包装俱需双离定462
JB/T7376—94
每台空气减压阀应贮存在空气温度为5~10C,相对湿度不大于80%的仓库内.库内空气应不含有腐蚀性的有害杂质。
附加说明:
本标准雨机械工业部无锡气动技术研究所提出并归口。本标准由上海气动成套公司、无锡气动技术研究所负责起草本标准主要起草人邹宗发、张建嵩1653
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