中华人民共和国机械行业标准 千式回火保险器 JB/T 7437---94 本标准规定了焊接与切割设备用干式回火保险器的基本结构、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。适用于乙炔气及其他可燃气体用的干式回火保险器。 2. 引用标准 - GB 1220：不锈钢棒 - GB 3863：工业用气态氧 - GB 3864：工业用气态氟 - GB 5107：焊接和切割用软管接头 - GB 5232：加工黄钢化学成分和产品形状 - GB 6819：溶解乙炔 3. 基本结构及术语 3.1 基本结构 干式回火保险器主要由单向阀、火焰消除器、壳体等部件组成，其基本结构见图1。 3.2 术语 3.2.1 单向阀：仅允许气体向一个方向流动的阀。 3.2.2 火焰消除器：利用微孔散热熄灭火焰的装置，例如微孔烧结粉末金属管。 4. 基本参数 4.1 乙炔回火保险器的最大工作压力为0.15MPa。 4.2 回火保险器进气端与出气端螺纹应符合GB 5107的要求。 4.3 工作环境温度为-20～60℃。 5. 技术要求 5.1 材料 5.1.1 金属材料 - 用于与乙炔接触的部件，合金的含铜量（质量百分比）必须小于70%，其化学成分应符合GB 5232中有关铅黄铜的规定。 - 不锈钢材料的化学成分及力学性能应符合GB 1220的有关规定。 5.1.2 非金属材料 制造回火保险器非金属零件的材料必须使用对乙炔气、丙烷、氧气和丙酮有足够物理及化学稳定性的材料。接触氧的零部件不准有油脂类物质。 5.2 性能 5.2.1 抗回火性能：当燃气-氧气混合气体的压力在0.15MPa时，连续做五次回火试验均应保证止火，每次试验时间间隔不多于40s，但不少于20s。 5.2.2 抗回火性能耐用性：当燃气-氧气混合气体的压力在0.15MPa时，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不多于40s，但不少于20s。 5.2.3 气体流量及压力损失：取五个试样测定流量的平均值，五个试样流量实测值的分散度不应偏离±10%。压力下降力不应超过人口压力的15%。 5.2.4 回火保险器在0.25MPa压力下，任何部位不得漏气。 5.2.5 回火保险器壳体应能承受6MPa液压面不产生永久变形和渗漏。 5.2.6 回火保险器单向阀的关闭压力p，需小于或等于0.02MPa。 6. 试验方法 6.1 抗回火性能试验：将试样安装在试验装置上，使用压力为0.15MPa的氧-乙炔混合气体进行回火测试，确保火焰探测器能够检测到火焰通过。 6.2 抗回火性能耐用性试验：按6.1条规定进行，确保回火性能保持有效。 6.3 气体流量及压力损失试验：试验装置使用无油空气或氮气，按规定测量流量并计算压力损失。 6.4 气密性试验：将试样加压至0.25MPa，浸入水中检查任何部位是否漏气，抗回火试验后还需重复气密性试验。 6.5 壳体强度试验：加压至6MPa，保持5分钟，检查是否出现永久变形或渗漏。 6.6 单向阀试验：测试单向阀的关闭压力并确保其符合规定的关闭压力要求。 6.7 试验用仪器精度 - 压力表精度应不低于1.0级； - 流量计精度应不低于2.5级； - U型压力计精度应不低于2级。