标准分类号
中标分类号:综合>>基础标准>>A29材料防护
相关单位信息
标准简介
JB/T 7508-1994 光亮镀镍添加剂 技术条件 JB/T7508-1994
标准内容
中华人民共和国机械行业标准 JB/T7508-94 光亮镀镍添加剂技术条件 1994-10-25发布 1995-10-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了光亮镀镍添加剂的技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和储运。本标准适用于电镀工业中酸性光亮镀镍添加剂。电镀光亮镍-铁合金添加剂亦可参照本标准使用。本标准不适用于电镀半光亮镍、高硫镍的添加剂。
2 引用标准
- GB191 金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法
- GB619 电镀溶液分散能力的测定方法
- GB5270 电镀溶液电流效率的测定方法
- GB9798 添加剂的外观
- SJ/Z1172 化学试剂取样及验收规则
- SJ/Z1173 电镀溶液分散能力测定方法
3 技术要求
3.1 添加剂应为透明或半透明液体,无沉淀和分层。
3.2 添加剂应完全溶解于水。
3.3 添加剂的电镀性能应符合表1的技术要求。
表1 技术要求
| 项目 | 要求 |
|----------------|------------------------------|
| 赫尔槽试验 | 合格(见4.3.5条) |
| 分散能力 | ≥-20% |
| 深镀能力 | >50% |
| 阴极电流效率 | ≥90% |
| 整平能力 | >1.0 |
| 镀层光泽 | ≥580%(60°入射角) |
| 镀层结合力 | 镀层与基体无分离 |
| 镀层延展性 | ≥8%(延伸率) |
4 试验方法
4.1 添加剂外观
在常温下,将添加剂注入直径15~20mm的无色透明玻璃试管中,在自然光下观察,符合3.1条的技术要求为合格。
4.2 水溶性试验
取5mL添加剂注入50mL的比色管中,用去离子水稀释至刻度,摇匀。符合3.2条的技术要求为合格。
4.3 赫尔槽试验
4.3.1 试验仪器
赫尔槽试验装置(267mL赫尔槽),药物天平,烧杯、量简、漏斗,酸度计或精密pH试纸。
4.3.2 试剂和镀液
按硫酸镍300g/L,氟化镍50g/L,硼酸40g/L称取,用蒸馏水配制。按添加剂规定的加入量,将添加剂用水稀释后加入镀液中。用硫酸溶液(1:9)或5%氢氧化钠溶液将镀液pH调至规定值内,即可作为试验镀液。
4.3.3 阴极试片和阳极
阴极用100mm×70mm,0.5~1mm厚的黄铜板或紫铜板,经打磨抛光,表面平整,粗糙度为0.41~0.63μm。阳极电解镍板(纯度≥99.9%)。
4.3.4 试验步骤
取250mL镀液注入赫尔槽中,将阳极和经过常规镀前处理后的阴极试片置入槽中,按产品规定的温度和搅拌要求,在电流强度为0.5A电镀5min和2A电镀10min的条件下,分别镀出两种试片,水洗干燥后进行检验。
4.3.5 结果评定
在0.5A电流强度下电镀5min的试片上,应无漏镀部分。在2A电流强度下电镀10min的试片上,低电流密度端的非光亮镀层区域应小于15mm,高电流密度端的粗糙发黑镀层区域应小于1mm。符合上述要求即为合格。
4.4 分散能力测定
按SJ/Z1172规定的称重法进行,K值选用3,阴极片背面绝缘,测定结果按公式计算。分散能力符合表1技术要求为合格。
4.5 深镀能力测定
使用内孔法测定其深镀能力。试验设备包括试验室电镀装置,测量尺(精度0.02mm)。
4.5.1 阴极试样
内径为10mm×50mm的紫钢管,管内壁经320水磨砂纸打磨后封闭一端,形成盲孔。
4.5.2 阳极
按4.3.3.2条规定。
4.5.3 试验步骤
将镀液注入适当的镀槽中,单面放置阳极,阴极试样经过常规镀前处理后置入镀槽中进行试验。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。