JB/T 56051.3-1999
基本信息
标准号： JB/T 56051.3-1999
中文名称：脉冲电容器及直流电容器 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Pulse capacitors and DC capacitors product quality classification
标准状态：已作废
发布日期：1999-12-30
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：243260
标准分类号
中标分类号：电工>>低压电器>>K31低压配电电器
关联标准
替代情况：JB/T 56051.3-1993
出版信息
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 56051.3-1999 脉冲电容器及直流电容器 产品质量分等 JB/T56051.3-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T56051.3
赣·魔
1999-12-30
佤鱻极懂
2000-06-01小
JB/T56051.3
本标准是对JB/T56051.3一93≤脉冲电容器及直流电容器产品质量分等》的修订。修订时，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容有如下改变，1表1中：a）损耗角正切值改为：一等品、优等品均不大于0.002；b）耐久性能改为同合格品：c）将表2中的外观和包装的有关内容放到表1中。2表2 中增\检验\一项。
3在优等品中增加要求企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。本标准自实施之日起代替 JB/T 56051. 3—93。本标准由全国电力电容器标准化技术委员会提山并归口。本标准起草单位：西安电力电容器研究所。本标准工要起草人：徐嵌。
本标准于1993年2月首次发布。
本标雅委托西安电力电容器研究所负贵解释。I
1范围
颊魁鹭佤艺
本标准规定了脉冲电容器及直流电容器质量分等的要求和检验评定方法。本标准适用于脉冲电容器及直流电容器的质量分等。2引用标准
JB/T56051.31999
JB/T56051.393
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的茶文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2900.16—1996电工术语电力电容器(neqIEC60050（436）：1990）JB/T 8168—1999
3定义
脉冲电容器及直流电容器
本标准除采用GB/T2900.16中规定的定义外，还采用下列定义。3.1主要质量指标
反映产品主要特征的电气性能及与耐久性、可靠性和寿命等直接有关的参数。3. 2关键工艺
在产品生产过程中保证产品性能并直接关系到产品主要质量指标的主要工艺。3.3缺陷
单位产品或零部件的质量特性不符会规定，即构成缺陷。按对单位产品或零部件质量特性影响的程度，缺陷分为：
a）A级缺陷：使产品的关键质量特性不符合规定的缺陷称为A级缺陷b）B级缺陷：便产品的重要质量特性不符合规定的缺陷称为B级缺陷；c）C级缺陷：使产品的一般质量特性不符合规定的缺陷称为C级缺陷。4考核指标的范围及内容
4.1主要质量指标的考核
主要质量指标分等见表1。
4.2关键工艺项目的考核
关键工艺的考核项目及要求见表2。4.3主要等部件主要项目的考核
主要零部件是指引线片、元件、心子等，主要零部件的主要项目及缺陷严重性分级见表3。佤极慢1999-12-30瘤
2000-06-01缆
关键工
主要质量指标
电容偏差
掘耗角正切值
耐受电压水平
密封性能
耐久性能
(/dm\)
JB/T56051.31999
产品主要质量指标分等
合格品
符合J1B/T 8168的要求
一等品
对于冲击分压用电容器应不
超过赖定值的土3%，其余的
应不超过额定值的士8岁
优等品
对下冲击分压用电容器，应不
超过额定值的士2，其杂的
应不超过额定值的士5%
不±于0.002
同合格品
在合格品的基础上提高5%
同合挤品
同合格品
冲击电压用电容器,不低于，冲击电压用电奔器不低于100，其它不低于80
a）铭牌数据无误，符台产品标准的规定b）油漆：火面无流挂、油漆附着力强、无焊渣120，其它不于100
c）金属外亮产品应具有将外尧可靠接地或两定电位的端子，并有接地或等电位符号d）套管焊接应和箱盖垂直，月测合格包装应符合包装图样的要求，保证产品在正常运输、储运过程中完好、无注，各项试验方法均应符合JB/T8168规定，其中锻间耐压为试验电压的75%，表2关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求项
元件卷绕工艺
a）有专业工艺文件#
b）净化室猎净度：
直径火于 0.5 μm 的尘埃每升含量：等品：不超过100颗(动态)
优等品：不超过200题（动态）
c）温度、湿度符合工艺要求
d）原始记录准确、完整
a）有专业工艺文件
没溃剂处理工艺！b）经处理后的凝演剂性能符合工艺要求c）原始记录准确、完整
a)有专业工艺文件
真空下爆漫溃工艺b）真空度、工艺参数符合工艺要求c)原始记录准确、完整
三、检验
具备相应产品标准要求的出厂试验手段（包括，设备、仪器、试验人员素质）项
三，技术文件
四、用户服务
JB/T56051.31999
表2（完）
技术文件应完整、正确、统一，应具有，1、产品型号证书
2.产品技术条件
3.产品图样
4.产品鉴定证书
5、丁艺文件
6.产品使用说明书
7：产品合格证
8. 技术、质量管理制度
a）图样保管、更改制度
b）原材料、外协件、外购件检验制e半成品、成品检验制度
d) 工卡、量具检验制度
e）成品包装运输制度
2）建立用户服务制度
b）建文用广意见挡案，及时分析处理内
表3主要零部件主要项目及缺陷严重性分级主要项目及缺陷
使用冷轧紫饲时末做退火处理
引线片
上盖”
表面镀锅大面露铜、镀层不平滑、氧化发器有毛刺、R端有尖角
圈数误差大于 0. 5 圈
长庞公差大于3mm
两铝箔相对位置偏差在引线片端大于 0. 5 mm元件两端介质边缘偏差在引线片端火于1mm未按工艺要求进行耐压试验或复试不合格预烘后有水迹
！引线焊接不半面，有假焊现象相绑元件间错位大于3mm（上，下，左，右）心子中元件有死折
心子上面包封件错位：大于 8 mm焊按处有尖、明显的松香痕迹
不油漆的电镀层厚度小于 20 μm螺孔有溺攻丝、滑丝现象
沉孔不钻透部分的厚度小于 2 mm总体装配的螺孔中心距偏差火于 0. 5 mm总体装配的螺孔直径角度偏差大于15检测方法及
测量精度
解剖 1～2只元件
用钢板尺测凿
用钢板尺测量
用钢板尺测蛋
按企业的工艺要求
用钢板尺测邀
用钢板尺测量
用策层测厚仪测量
用丝规测量
用深度卡尺测
用卡尺测量
用卡尺测蛋
缺陷严重性分级\
下盖》
瓷套”
接线头”
JB/T56051.31999
表3（完）
主要项目及缺陷
不油漆的电键层厚度小于 20 μm蝶孔有漏攻丝、滑丝现象
沉孔不钻透部分的厚度小于 2 m总体装配的螺孔中心距像茎大于0.5mm总体装配的螺孔直径角度偏差大于15渗漏
外尧谢缝内外有毛刺
焊缝渗滑
高度不大于400mml公差大于士2
高度大于400mml公差大于±3
垂直度大于1mm
表面铵层菇铜
1）为瓷套外壳产品。
2）为金属外壳产品。
检测方法及
测量精度
用镀层测厚仪测量
用丝规测量
用深度卡尺测盘
用卡尺测量
用卡尺测盘
水中试漏．压力为：
0.2~0.25MPa.
时间1min
煤油试验法
用钢板尺测盘
用专用工具测量
缺陷严重性分级\
3》在缺陷严重性分极栏中，同时具有两个缺陷分缓的定为较严重的一级，只有一个缺陷的定为次一级。5产品质量等级的划分和考核
产品质量等级分为合格品、一等品和优等品。5.1合格品
5.1.1产品质量指标应全面符合表1合格品的要求，c
5.1.2零部件的制造质量应符合图样、工艺和标准的要求，对于瓷套外壳产品其主要零部件主要项缺陷率不大于3.70%，对于金膚外壳产品其主要零部件主要项缺陷率不大于3.92%，其中A级缺陷均不得超过2个，对于瓷套外壳产品B级缺陷不得超过20个，对于金剧外壳产品B级缺陷不得超过18个。5.1.3产品关键工艺、检验、技术文件、用户服务等应符合表2的规定。5.1.4产品型式试验的有效期限不超过5年。5.1.5用户评价产品能满足使用要求。s. 2 →等品
除具备合格品的条件外，还应符合以下各项要求。5.2.1符合表1中一等品的要求。5.2.2对于瓷套外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于1.62%，对于金属外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于1.69%，且不允许有A级缺陷，对于瓷套外壳产品B级缺陷不得超过10个，对于金属外壳产品 B级缺陷不得超过 9 个。5.2.3生产该类产品的一等品率不得低于75%（按季考核）。5.2.4用户评价产品使用良好，产品在国内市场上有竞争能力。5.3优等品
除具备一等品的条件外，还应符合以下各项要求。4
5.3.1符合表1中优等品的要求。JB/T56051.31999
5.3.2企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。5.3.3对于瓷套外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大下0.92%：对丁金属外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于0.80%，且均不允许有A级缺陷，对于瓷套产品B级缺陷不得超过6个，对于金属外壳产品B级缺陷不得超过4个。
5.3.4生产该类产品的优等品率不得低于75%（按季考核）。5.3.5用户评价产品质量与国际同类产品的先近水平相当，产品在国际市场上有宽争能力。6抽样和评定
6.1主要零部件的抽样与评定
主要零部件的质量特性按其缺陷的严重程度分三级：A级缺陷、13级缺陷、C级缺陷。6.1.1主要零部件的抽样
在制造厂零部件库中按表3所列主要零部件各随机抽取10件。6.1.2主要零部件的评定
6.1.2.1以“主要零部件主要项缺陷率\及“缺陷个数\来评定主要零部件的质量水平。6.1-2.2主要零部件主要项缺陷率按下式计算：P(%)_100D+50D++10De×100
A级缺陷总数；
式中：D一
B级缺陷总数；
Dc——C级缺陷总数
n-—抽取零部件的总项次数；
系数100，50，10——分别为A，B、C级缺陷的加权值。6.2产品的抽样与评定免费标准下载网bzxz
6.2.1产品的抽样
在用户或制造厂的成品库中随机抽取5台进行密封性能试验，2台进行产品电气性能试验。6.2.2产品的评定
62.2.1产品质量应达到上述规定中相应等级的全部要求方可级。62.2.2企业评定产品的质量等级时，应提出审请报皆，由上级土管部门批准定级。5
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JB/T56051.3
赣·魔
1999-12-30
佤鱻极懂
2000-06-01小
JB/T56051.3
本标准是对JB/T56051.3一93≤脉冲电容器及直流电容器产品质量分等》的修订。修订时，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容有如下改变，1表1中：a）损耗角正切值改为：一等品、优等品均不大于0.002；b）耐久性能改为同合格品：c）将表2中的外观和包装的有关内容放到表1中。2表2 中增\检验\一项。
3在优等品中增加要求企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。本标准自实施之日起代替 JB/T 56051. 3—93。本标准由全国电力电容器标准化技术委员会提山并归口。本标准起草单位：西安电力电容器研究所。本标准工要起草人：徐嵌。
本标准于1993年2月首次发布。
本标雅委托西安电力电容器研究所负贵解释。I
1范围
颊魁鹭佤艺
本标准规定了脉冲电容器及直流电容器质量分等的要求和检验评定方法。本标准适用于脉冲电容器及直流电容器的质量分等。2引用标准
JB/T56051.31999
JB/T56051.393
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的茶文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2900.16—1996电工术语电力电容器(neqIEC60050（436）：1990）JB/T 8168—1999
3定义
脉冲电容器及直流电容器
本标准除采用GB/T2900.16中规定的定义外，还采用下列定义。3.1主要质量指标
反映产品主要特征的电气性能及与耐久性、可靠性和寿命等直接有关的参数。3. 2关键工艺
在产品生产过程中保证产品性能并直接关系到产品主要质量指标的主要工艺。3.3缺陷
单位产品或零部件的质量特性不符会规定，即构成缺陷。按对单位产品或零部件质量特性影响的程度，缺陷分为：
a）A级缺陷：使产品的关键质量特性不符合规定的缺陷称为A级缺陷b）B级缺陷：便产品的重要质量特性不符合规定的缺陷称为B级缺陷；c）C级缺陷：使产品的一般质量特性不符合规定的缺陷称为C级缺陷。4考核指标的范围及内容
4.1主要质量指标的考核
主要质量指标分等见表1。
4.2关键工艺项目的考核
关键工艺的考核项目及要求见表2。4.3主要等部件主要项目的考核
主要零部件是指引线片、元件、心子等，主要零部件的主要项目及缺陷严重性分级见表3。佤极慢1999-12-30瘤
2000-06-01缆
关键工
主要质量指标
电容偏差
掘耗角正切值
耐受电压水平
密封性能
耐久性能
(/dm\)
JB/T56051.31999
产品主要质量指标分等
合格品
符合J1B/T 8168的要求
一等品
对于冲击分压用电容器应不
超过赖定值的土3%，其余的
应不超过额定值的士8岁
优等品
对下冲击分压用电容器，应不
超过额定值的士2，其杂的
应不超过额定值的士5%
不±于0.002
同合格品
在合格品的基础上提高5%
同合挤品
同合格品
冲击电压用电容器,不低于，冲击电压用电奔器不低于100，其它不低于80
a）铭牌数据无误，符台产品标准的规定b）油漆：火面无流挂、油漆附着力强、无焊渣120，其它不于100
c）金属外亮产品应具有将外尧可靠接地或两定电位的端子，并有接地或等电位符号d）套管焊接应和箱盖垂直，月测合格包装应符合包装图样的要求，保证产品在正常运输、储运过程中完好、无注，各项试验方法均应符合JB/T8168规定，其中锻间耐压为试验电压的75%，表2关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求项
元件卷绕工艺
a）有专业工艺文件#
b）净化室猎净度：
直径火于 0.5 μm 的尘埃每升含量：等品：不超过100颗(动态)
优等品：不超过200题（动态）
c）温度、湿度符合工艺要求
d）原始记录准确、完整
a）有专业工艺文件
没溃剂处理工艺！b）经处理后的凝演剂性能符合工艺要求c）原始记录准确、完整
a)有专业工艺文件
真空下爆漫溃工艺b）真空度、工艺参数符合工艺要求c)原始记录准确、完整
三、检验
具备相应产品标准要求的出厂试验手段（包括，设备、仪器、试验人员素质）项
三，技术文件
四、用户服务
JB/T56051.31999
表2（完）
技术文件应完整、正确、统一，应具有，1、产品型号证书
2.产品技术条件
3.产品图样
4.产品鉴定证书
5、丁艺文件
6.产品使用说明书
7：产品合格证
8. 技术、质量管理制度
a）图样保管、更改制度
b）原材料、外协件、外购件检验制e半成品、成品检验制度
d) 工卡、量具检验制度
e）成品包装运输制度
2）建立用户服务制度
b）建文用广意见挡案，及时分析处理内
表3主要零部件主要项目及缺陷严重性分级主要项目及缺陷
使用冷轧紫饲时末做退火处理
引线片
上盖”
表面镀锅大面露铜、镀层不平滑、氧化发器有毛刺、R端有尖角
圈数误差大于 0. 5 圈
长庞公差大于3mm
两铝箔相对位置偏差在引线片端大于 0. 5 mm元件两端介质边缘偏差在引线片端火于1mm未按工艺要求进行耐压试验或复试不合格预烘后有水迹
！引线焊接不半面，有假焊现象相绑元件间错位大于3mm（上，下，左，右）心子中元件有死折
心子上面包封件错位：大于 8 mm焊按处有尖、明显的松香痕迹
不油漆的电镀层厚度小于 20 μm螺孔有溺攻丝、滑丝现象
沉孔不钻透部分的厚度小于 2 mm总体装配的螺孔中心距偏差火于 0. 5 mm总体装配的螺孔直径角度偏差大于15检测方法及
测量精度
解剖 1～2只元件
用钢板尺测凿
用钢板尺测量
用钢板尺测蛋
按企业的工艺要求
用钢板尺测邀
用钢板尺测量
用策层测厚仪测量
用丝规测量
用深度卡尺测
用卡尺测量
用卡尺测蛋
缺陷严重性分级\
下盖》
瓷套”
接线头”
JB/T56051.31999
表3（完）
主要项目及缺陷
不油漆的电键层厚度小于 20 μm蝶孔有漏攻丝、滑丝现象
沉孔不钻透部分的厚度小于 2 m总体装配的螺孔中心距像茎大于0.5mm总体装配的螺孔直径角度偏差大于15渗漏
外尧谢缝内外有毛刺
焊缝渗滑
高度不大于400mml公差大于士2
高度大于400mml公差大于±3
垂直度大于1mm
表面铵层菇铜
1）为瓷套外壳产品。
2）为金属外壳产品。
检测方法及
测量精度
用镀层测厚仪测量
用丝规测量
用深度卡尺测盘
用卡尺测量
用卡尺测盘
水中试漏．压力为：
0.2~0.25MPa.
时间1min
煤油试验法
用钢板尺测盘
用专用工具测量
缺陷严重性分级\
3》在缺陷严重性分极栏中，同时具有两个缺陷分缓的定为较严重的一级，只有一个缺陷的定为次一级。5产品质量等级的划分和考核
产品质量等级分为合格品、一等品和优等品。5.1合格品
5.1.1产品质量指标应全面符合表1合格品的要求，c
5.1.2零部件的制造质量应符合图样、工艺和标准的要求，对于瓷套外壳产品其主要零部件主要项缺陷率不大于3.70%，对于金膚外壳产品其主要零部件主要项缺陷率不大于3.92%，其中A级缺陷均不得超过2个，对于瓷套外壳产品B级缺陷不得超过20个，对于金剧外壳产品B级缺陷不得超过18个。5.1.3产品关键工艺、检验、技术文件、用户服务等应符合表2的规定。5.1.4产品型式试验的有效期限不超过5年。5.1.5用户评价产品能满足使用要求。s. 2 →等品
除具备合格品的条件外，还应符合以下各项要求。5.2.1符合表1中一等品的要求。5.2.2对于瓷套外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于1.62%，对于金属外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于1.69%，且不允许有A级缺陷，对于瓷套外壳产品B级缺陷不得超过10个，对于金属外壳产品 B级缺陷不得超过 9 个。5.2.3生产该类产品的一等品率不得低于75%（按季考核）。5.2.4用户评价产品使用良好，产品在国内市场上有竞争能力。5.3优等品
除具备一等品的条件外，还应符合以下各项要求。4
5.3.1符合表1中优等品的要求。JB/T56051.31999
5.3.2企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。5.3.3对于瓷套外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大下0.92%：对丁金属外壳产品主要零部件主要项缺陷率不大于0.80%，且均不允许有A级缺陷，对于瓷套产品B级缺陷不得超过6个，对于金属外壳产品B级缺陷不得超过4个。
5.3.4生产该类产品的优等品率不得低于75%（按季考核）。5.3.5用户评价产品质量与国际同类产品的先近水平相当，产品在国际市场上有宽争能力。6抽样和评定
6.1主要零部件的抽样与评定
主要零部件的质量特性按其缺陷的严重程度分三级：A级缺陷、13级缺陷、C级缺陷。6.1.1主要零部件的抽样
在制造厂零部件库中按表3所列主要零部件各随机抽取10件。6.1.2主要零部件的评定
6.1.2.1以“主要零部件主要项缺陷率\及“缺陷个数\来评定主要零部件的质量水平。6.1-2.2主要零部件主要项缺陷率按下式计算：P(%)_100D+50D++10De×100
A级缺陷总数；
式中：D一
B级缺陷总数；
Dc——C级缺陷总数
n-—抽取零部件的总项次数；
系数100，50，10——分别为A，B、C级缺陷的加权值。6.2产品的抽样与评定免费标准下载网bzxz
6.2.1产品的抽样
在用户或制造厂的成品库中随机抽取5台进行密封性能试验，2台进行产品电气性能试验。6.2.2产品的评定
62.2.1产品质量应达到上述规定中相应等级的全部要求方可级。62.2.2企业评定产品的质量等级时，应提出审请报皆，由上级土管部门批准定级。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。