本标准规定了酚醛层压纸管的型号、要求、试验方法、检验、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于以绝缘卷绕纸为底材，以酚醛树脂作粘合剂，经加热卷压烘焙固化而成的热固性酚醛层压纸管。 JB/T 3172-1999 酚醛层压纸管 JB/T3172-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T3172
1999-08-06
佤鱻极懂
2000-01-01小
JB/T31721999
本标准是对JB3172—82《3520酮醛层压纸管》进行的修订。本标难与JB3172—82的主要差异是：」按GB/T1规定，增加第！章“范”，第2章“引用标准”及第3章“分类与命名”；修改第4章及第6章的标题。另外，对表格的形式、表内各栏标题、各种准择及计量单位等等也按有关规定作了修改，对原列人表内“试验处理”栏（如表5）的内容从表测人收写在第5章“试验方法”的相关条内。
2技术要求及试验方法
技术要求保持不变。但中于原JB/T3172中引用的试验方法标准GB1304—77电工绝缘热固性层压制品通用试验方法》已废Ⅱ正，因此，在修订本标难时，改为引用GB5132一1985电气绝缘层压管试验方法》，对该标带内缺少而本标兼为保持与原JB/T3172技术要求一致所需要的者T试验方法，或名直接写入左标难第5章“试验方法”内（例如弯曲度，垂直层向耐电压），或者以附录（标准的附录）形式子以补充（例如，热稳定性，弯曲强度及损耗因数等）其中，对一些试验的内容（例如，试样电极等）起都根据原GB1304—77或者原JB/3172—82的要求，写人第5章\试验方法“有关条文内。此外，对机械加工性能的试验方法。由于原引用的试验方法标准业已度止，现改为“按供需双方协定进行”。最后，对一些性能名称也按现用的名词术语作了更政，例如，“比重”改为“密度”、“介质损失角正切”改为“损耗因数”，等等。本标准从实施之日起、同时代替JB3172—82本标雅的附录A、附录B及附录C都是标雅的附求。本标雅由企国绝缘材料标雅化技术委员会提出并归口。本标雅起草单位：哈尔滨绝缘材料厂、桂林电器科学研究所。本标雅起草人：高炳华。
本标准1982年11月26日首次发布，1999年第一次修订。本标准委托国绝缘材料标雅化技术委员会负责解释。I
1范围
颊魁鹭佤艺
JB/T31721999
JB317282
本标准规定了酚醛层压纸管的型号、要求、试验方法、检验、包装、标志、贮存和运输：本标准适用于以绝缘卷绕纸为底材，以酚醛树脂作粘合剂，经加热卷压烘焙固化而成的热固性酶醛层压纸管。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1305一1985电气绝缘热固性层压材料检验、包装、运输和些存通川规则GB/T 1408—1989
GB/门 5132—1985
JB/T 2197—[996
3分类与命名
固体绝缘材料工频电气强度的试验方法（e9vIEC60243：1967）电气绝缘层压管试验方法（neqASTMD348：1980）电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制片法按JB/T2179规定，本产品型号为3520，其特性如表1所示。表丨
4要求
4.1外观
于燥状态介中性能好，适用于于蝶环境和变生器剂中作为电气设备的绝缘结构零部件表面应平整，不允许有起层、气泡、起棱等缺陷，但允许有不超过壁厚允许偏差的皱折和加工修整狼迹。
表面允许有不影响其表面耐电压的少量杂质、轻度颜色不均、擦伤及流胶痕等。内壁允许有不影响垂直耐电压的轻微皱纹、气泡及芯模压痕等。端面应切割整齐。壁厚13mm以上者其端面允许有轻微裂纹。4.2颜件
表面应涂以防潮耐油的绝缘清漆。其頭色应为自然色，一般是浅英竭色到红褐色4.3尺寸及允许偏差
4.3,1标称内径、壁厚范围及其允许偏差，应符合表2规。佤极慢1999-08-06瘤
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标称内径
5~15（1的倍数）
16~50（1的倍数）
51~120（1的倍数）
122~250（2或5的倍数）
255~500（5的倍数）
505-B0（3 的倍数）
810-1000（10的倍数）
1010-1200（10的倍数）
标称坚厚：
JB/T3172
内径允许偏差
壁范围
壁厚化许偏差
厚10以下
厚1.0-3.0mm时，为0.5mm的借效：降厚31~15mm时，/mm的倍数：壁序 16 ~ 30 mm 时, 为 2 mm 的倍数；坚厚 31 ~ 50 mm时、为 5 mml 的倍数。2
堂厚大于25 mm纸管的原允许偏点由供需双方商定。标称尺寸以外的规格、可出供流双方商定生产。长度及长度允许偏差应符合表3规定。表3
标称长度
450~550
900~[200
1400-1950
注：需方不注明长度要求时，最小长度不应小于425mm。4.4
弯曲度
弯曲度应符合表4规定。
5 ~ 25
25以上
长度允许偏差
4.5进行锅，钻、车（不包括车螺纹）及铣等机械加工后不得出现分层和脱落。5物理、机械和介电性能应符合表5规定。4.6
5试验方法
3.1外观、颜色
用限睛观案评定。
尺寸及允许偏差
饿厚10~25
长度、外径、内径及壁厚分别按GB/T5132—1985中的3.1，3.2，3.3及3.4规定进行。2
吸水率
热稳定性（24h）
弯曲强度
压缩滋度
损托因数（50Hz）
JB/T3172
内径( 5 ~ 25 mm）
冀直层向耐电压1）（于90±2℃变压器油巾中耐压5min）
壁序：1.5-2.5mm
2.5 ~ 3.5 mm
3.5 ~ 45mm
4 5 -6 mm
行层间耐中压（干 90±2化变压露油中耐压 5 min）
我面耐电压（受潮后：于常态空气中耐压 1 min)
试验电压值按试样实际鉴厚和相应的耐电压指标计算而得。2)试样按本标准5.3.4取内径15mm以上者，表6
吸水书
注：中间壁厚的试样，按较游规格的指标执行。5.3
弯曲度
内径（25 mm以上）
≤表6的俏
将分度值11mm的1m长的占尺平行轴线直放在层压管上，用分度值0.5mm的直尺测量1m长点尺与层压管壁之间最大间脱疏肉，作为弯曲度。层压管长度不足1m时，其弯度根携实测结果换阅成11长度的曲度。
5.4机械加工性能
按供需双方协定进行。
5.5密度
按GB/T5132—1985第7章规定进行，但结果以密度表示，即把测得的比重值乘以0.9982g/cm（20℃时水的密度），单位为以m。其中水温改为20±2℃，5.6吸水率
JB/T31721999
按GB/T5132—1985第6章规定进行，选取标称内径为26~50inm、壁厚！.5-13imm规格的层压管作试样，其长度为50±1mm。
5.7热稳定性
按附录 A 规定进行，但试样取壁厚 13 mm 及以下的管。5.8弯曲强度
按附录B规定进行。
5.9压缩强度（轴向）
按GB门5132—1985第5章规定进行，但试样尺寸作如下规定：序3mm及以上、取试样高度等于管的内径：壁厚3min以下或内径10mm以下或外径过大试验困难者，不子试验。试验速度为10±2mm/min5.10损耗因数
按附录 C 规定进行，
5.11垂百层间电压
按GB/T1408一1989有关章条规定进行。其中，试样不少于五个，每个试样取壁厚1.5-9min原壁厚管。试样长度，以衣面不发生放电为准（一般为100mm），壁厚5mm以.上者，一般取150~2001mm长，电极采用厚度不超过0.02mm退火铅箔或锡铅，用极少量凡士林（或变压器油、硅油或硅酯）粘贴在试样内外表面上。外电极宽25±0.5mum，内电极宽50±0.5mm，对称地贴于管的中问部份，可用金展箱或细线作为电极引线。试样在温度70±2干燥41扇，置于盛有变色硅胶的下燥器中冷却不少于61。然后在90±2℃变压器油中，以连续均匀方式升压至规定的电压值[见表5往1】并保持5min.记录合格或不合格情况。试验结果以每个试样均不击穿为合格，5.12平行层向耐电压
按GB/T5132—1985有关章条规定进行其中，试样不少于五个，每个试样为长100mm.取内径15mm以上、壁厚13mm及以下的原壁厚管。谁销电极中心距为30±1mm。试样在温度70±2℃于燥4b后，置于盛有变色硅胶的干燥器中冷却不少于6，然后在90±2变压器油中以连续均勺升压方式至按表5规定的电乐值并保持5min，记录合格或不台格，试验结果以每个试样均不击穿为合格。
5,13表询耐电压
按GB/T5132一1985有关章条划定进行。其中，试样不少于五个，每个试按原管径取15D1长。试样直接经温度20±2℃及相对湿度（95±3）%受潮24lh后，于23±1℃空气以连续均勾方式升压至按表5规定的电压值升保持1in，记录合格或不合格：试验结果以何个试样均不击穿为合格。6检验、包装、标志、贮存和运输6.1出厂检验项月为本标推的4.1，4.2、4.3，4.4及4.6中表5的、4改7项。其中 4.1,4.2，4.3及4.4为逐根检验项几。
6.2其他成符介GB/T1305的规定。JB/T3172
附录A
【标准的附录】
热稳定性
本方法是将试样置于规定温度下保持一定时间后、检查外观，以评定试样对热作用的稳定性。A1试样
每组试样不少于三个，尺寸应符合如下规定：层压管试样，取壁厚13 mm 及以下的管，按原管径取长 5D mm，们管径过大不易试验时，可由管壁截取长50mm宽50mm的块状试样。A2试验设备及用H！
a）可控制温度+2℃的恒温箱：
b)盛有变压器油的容器；
）分度值0.5mm的直尺。
A3试验前检查和记录试样外观情况。A4将试样用细金属丝总持于恒温箱中，并防止试样间或试样与箱壁接触。30min内从宰温谢节恒温箱温度至产品标准规的温度，保持时问按产品标准规定。若无规定时，则保持24，然后取川试样，在温度20±5%的空气中冷却21后直接观察，不得有裂纹和鼓起，充许有发丝宽度的细小裂纹。每组试样中任何一个试样不符合上述要求者，则试验结果为不合格。A5
JB/T31721999
附录B
（标准的附录）
弯曲强度
本方法是对试样施加弯曲负荷使之破坏，计算弯曲强度。B1试样
每组试样不少于五个，尺寸应符合如下规定：层压管试样标称内径200mm及以下者按原告径取长15±0.2mm。标称内径200mm以上者按图B1所示的形状尺寸截取试样，不能按图BI取样者不予试验。10±0.2
图B1标称内径200nm以土层压管弯曲强度试样B2试验设备及用具：
1）示值误差不超过1%的材料试验机，试样彼坏负荷量应在试验机满度15%~85%的范围内：2]金属加压头圆角半径为5±0.1mm和支点处圆角半径为2±0.1mm的可调节支点间距离的金属支架；
3）分度值不大于0.1mm的游标卡尺。B3测量试样尺寸
取三点弹术平均值为测量结果。B4根据试样规格选择支点距离bzxZ.net
层压管标称内径200mm及以下者，置于平板间：标称内径200mm以上者，裁取长条试样（见图Bl)，支点距肉L为10H±0.5mm（H为标称岸度，单位：mm)。B试验
对标称内径200mm及以下的管，将试样按图B2置于试验机平台上：对标称内径2001mm以上的管。将试样按图B3置于试验机支架上。然后，以1D+2mn/rnin的速度施加负荷直至试样莜坏后读取负荷值。对标称内径200mm以上管的板条试样，若破坏不在支点间距三等分的中间部份者，则结果无效。
BG弯曲强度计算
JB/T3172
上压板
77777777
下压板
图 B2标称内径 200 1nin 及以下的层压管弯曲强度试验装置玉
图3标称内径200 imm以,上的层压管弯曲强度试验装置对标称200)mm及以下管，按下式计算变曲强度：T
式中：t
变曲强度，Nimm；
P试样破坏负荷，N；
L试样长度，mm:
一试样外径：mm
d试样内径，mm;
圆周率，取 3.14 ,
3P(D +d)2
xLd(D - d)2
对标称内径2001mm以上的管，按下式计算弯曲强度：1.5PL
式中：{
-弯曲强度，Ninm2;
P-—试样被坏负荷、N;
L支点问距，mm；
B——试样宽度，mm1:
一试样厚度，imn。
试验结果以每组试样的筛术平均值表示，取三位有效位数。JB/T31721999
附录C
（标的附录）
工频（频率50Hz）损耗因数
本方法是采用工频电桥或其他测量仪器测定损耗因数。C1试样与电极
C1.1每组试样为三个，尺寸应符合如下规定按原管径取长100mm.但管径过大试验围难时可取各边长100mm的块状试样。壁岸3mm及以下若，为原雌序；壁厚3mm以上名，应从一面加工至2~3mm。1.2电极
采用三电极系统，如图C1所示。C2试验设备
能满足损耗因数测量、误差不大于10%的任何仪器。C3试样正常化处理
试验前，试样在温度70±2℃下干燥41，然后置于盛有变色硅胶的干燥器中冷却不少于6h。C4试验
试样贴好出极后，川出桥或其他测量仪器进行测量。试验压按产品标准规定，无规定时，采用50[Iz、1000V：根据仪器使用方法调节电桥平衡，直接从仪器上读取测量值。C5结果
试验结果以每组试样的算术平均值表示，读取至0.001。a
1—副量电极：2一保护中极；3—高压电极：4—试样图CI测量管状试样损耗因整电极配置示意图8
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JB/T3172
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