JB/T 3367-1996
基本信息
标准号： JB/T 3367-1996
中文名称：卧式内拉床 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for horizontal internal broaching machines
标准状态：现行
发布日期：1996-11-07
实施日期：1997-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：147185
标准分类号
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J57插、拉、刨、锯床
关联标准
替代情况：JBn 3367-83
出版信息
页数：5 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：长沙插拉刨床研究所
发布部门：长沙插拉刨床研究所
标准简介
本标准根据卧式内拉床的结构特点和使用要求，对GB 9061-88《金属切削机床通用技术条件》、ZBn J50 008.1《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3《金属切削机床 装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。 本标准规定了卧式内拉床制造和验收的要求。 本标准适用于额定拉力小于或等于1000kN的卧式内拉床。 JB/T 3367-1996 卧式内拉床 技术条件 JB/T3367-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3367-1996
卧式内拉床
技术条件
1996-11-07发布
中华人民共和国机械工业部
1997-01-01实施
JB/T3367—1996
本标准根据卧式内拉床的结构特点和使用要求，对GB906188《金属切削机床通用技术条件》、ZBnJ50008.1《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。本标准自生效之日起，同时代替JBn3367—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由长沙插拉刨床研究所归口。本标准负责起草单位：长沙机床厂。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
卧式内拉床
技术条件
本标准规定了卧式内拉床制造和验收的要求。本标准适用于额定拉力小于或等于1000kN的卧式内拉床。2引用标准
JB/T3367-1996
代替JBn3367-83
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5226.1—1996
GB9061—88
JB413985
ZBJ50003—88
ZB J50 00488
ZBnJ50008.1—88
ZBnJ50 008.388
ZBJ5001689
3一般要求
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切削机床及机床附件安全防护技术条件金属切削机床清洁度的测定
金属切削机床噪声声压级的测定金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床
装配通用技术条件
金属切削机床
液压系统通用技术条件
按本标准验收机床时，必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
4.1应随机供应地脚螺钉一套。
4.2可按协议供应特殊附件和工具（如自动刀夹头）。5安全卫生
5.1机床应具有可靠的过载保护装置。5.2按ZBJ50004的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在高、中、低三级速度的空运转下进行。测量时，各运动部件均需运动。噪声声压级指标不得超过83dB（A）。5.3按本标准验收机床时，应同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB/5226.1和ZBJ50016等标准中规定的有关安全项目进行检验，加工和装配质量
6.1床身、尾座、主滑板、辅助滑板为重要零件，应在粗加工后进行时效处理。机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
JB/T3367-1996
6.2焊缝表面应密实，鳞纹均匀，全长上保持一致。不允许焊缝及热影响区存在裂纹、烧穿、弧坑及虚焊等缺陷，焊缝处的氧化物、熔渣应清除干净。6.3主滑板与床身的导轨副、辅助滑板与尾座的导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.4下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a）床身与尾座之间的结合面；
b）主导板与床身、辅助导板与尾座之间的结合面；c)花盘与端板之间的结合面。
6.5下列导轨面按“滑动导轨”的要求考核：a)主滑板导轨副；
b）辅助滑板导轨副。
6.6按ZBJ50003的规定检验清洁度，其中主油缸等部件内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过表1的规定（抽查）。免费标准bzxz.net
主油缸
油缸内径
检验部位
≤150
油泵流量
≤200
油箱容积
≤600
230025003000
8500110002500027000
杂质污物mg2000
6.7主油缸在额定压力的作用下，其内泄量不得超过表2的规定（抽查）。表2
额定拉力KN
内泄量cm/min
机床空运转试验
>63-400
辅助油缸
油缸内径
12001500
机床主运动应按低、中、高速依次运转，最高速运转时间不少于1h，总的空运转时间不少于2h7.1
在主滑板两端测量温度。主滑板的稳定温度及温升值应符合GB9061的规定。液压系统温升试验，应符合ZBJ50.016的规定（抽查）。7.2机床空运转试验时，应对机床电气、液压系统作全面检查，并着重检查机床的各种工作循环，动作应准确可靠，符合设计要求。压力稳定时，主运动按设计规定的最低速度不应爬行。7.3机床中速空运转至功率稳定时，检验机床空运转功率，空运转功率应符合设计文件的规定（抽查）。7.4任选一种适当的主、辅助滑板运动速度进行正向、反向的连续起动、停止、制动10次，试验动作的可靠性。
7.5接送刀机构夹紧和松开5次，试验其动作可靠性。2
机床负荷试验
本系列的机床应做下列负荷试验：JB/T3367-1996
a）在额定压力下最大拉力的满负荷试验；b）超额定拉力25%的超负荷试验。成批生产的机床，可仅在2/3额定拉力情况下做负荷试验，但应按a)、b)两条定期用切削试验的方法进行抽查。每批机床抽查数量不应少于1台。9
机床精度检验
9.1精度检验按有关标准进行。
负荷试验前、后均应检验机床的几何精度，并将负荷试验后测得的数值，记入机床合格证明书。9.3
G3、G6两项检验应在机床主运动导轨副达到稳定温度时检验。3
机械行业标准
卧式内拉床技术条件
JB/T3367—1996
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1998年1月第一次印刷
1998年1月第一版
印数1-500
定价5.00元
96-152
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn969 /
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JB/T3367-1996
卧式内拉床
技术条件
1996-11-07发布
中华人民共和国机械工业部
1997-01-01实施
JB/T3367—1996
本标准根据卧式内拉床的结构特点和使用要求，对GB906188《金属切削机床通用技术条件》、ZBnJ50008.1《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。本标准自生效之日起，同时代替JBn3367—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由长沙插拉刨床研究所归口。本标准负责起草单位：长沙机床厂。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
卧式内拉床
技术条件
本标准规定了卧式内拉床制造和验收的要求。本标准适用于额定拉力小于或等于1000kN的卧式内拉床。2引用标准
JB/T3367-1996
代替JBn3367-83
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5226.1—1996
GB9061—88
JB413985
ZBJ50003—88
ZB J50 00488
ZBnJ50008.1—88
ZBnJ50 008.388
ZBJ5001689
3一般要求
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切削机床及机床附件安全防护技术条件金属切削机床清洁度的测定
金属切削机床噪声声压级的测定金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床
装配通用技术条件
金属切削机床
液压系统通用技术条件
按本标准验收机床时，必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
4.1应随机供应地脚螺钉一套。
4.2可按协议供应特殊附件和工具（如自动刀夹头）。5安全卫生
5.1机床应具有可靠的过载保护装置。5.2按ZBJ50004的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在高、中、低三级速度的空运转下进行。测量时，各运动部件均需运动。噪声声压级指标不得超过83dB（A）。5.3按本标准验收机床时，应同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB/5226.1和ZBJ50016等标准中规定的有关安全项目进行检验，加工和装配质量
6.1床身、尾座、主滑板、辅助滑板为重要零件，应在粗加工后进行时效处理。机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
JB/T3367-1996
6.2焊缝表面应密实，鳞纹均匀，全长上保持一致。不允许焊缝及热影响区存在裂纹、烧穿、弧坑及虚焊等缺陷，焊缝处的氧化物、熔渣应清除干净。6.3主滑板与床身的导轨副、辅助滑板与尾座的导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.4下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核：a）床身与尾座之间的结合面；
b）主导板与床身、辅助导板与尾座之间的结合面；c)花盘与端板之间的结合面。
6.5下列导轨面按“滑动导轨”的要求考核：a)主滑板导轨副；
b）辅助滑板导轨副。
6.6按ZBJ50003的规定检验清洁度，其中主油缸等部件内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过表1的规定（抽查）。免费标准bzxz.net
主油缸
油缸内径
检验部位
≤150
油泵流量
≤200
油箱容积
≤600
230025003000
8500110002500027000
杂质污物mg2000
6.7主油缸在额定压力的作用下，其内泄量不得超过表2的规定（抽查）。表2
额定拉力KN
内泄量cm/min
机床空运转试验
>63-400
辅助油缸
油缸内径
12001500
机床主运动应按低、中、高速依次运转，最高速运转时间不少于1h，总的空运转时间不少于2h7.1
在主滑板两端测量温度。主滑板的稳定温度及温升值应符合GB9061的规定。液压系统温升试验，应符合ZBJ50.016的规定（抽查）。7.2机床空运转试验时，应对机床电气、液压系统作全面检查，并着重检查机床的各种工作循环，动作应准确可靠，符合设计要求。压力稳定时，主运动按设计规定的最低速度不应爬行。7.3机床中速空运转至功率稳定时，检验机床空运转功率，空运转功率应符合设计文件的规定（抽查）。7.4任选一种适当的主、辅助滑板运动速度进行正向、反向的连续起动、停止、制动10次，试验动作的可靠性。
7.5接送刀机构夹紧和松开5次，试验其动作可靠性。2
机床负荷试验
本系列的机床应做下列负荷试验：JB/T3367-1996
a）在额定压力下最大拉力的满负荷试验；b）超额定拉力25%的超负荷试验。成批生产的机床，可仅在2/3额定拉力情况下做负荷试验，但应按a)、b)两条定期用切削试验的方法进行抽查。每批机床抽查数量不应少于1台。9
机床精度检验
9.1精度检验按有关标准进行。
负荷试验前、后均应检验机床的几何精度，并将负荷试验后测得的数值，记入机床合格证明书。9.3
G3、G6两项检验应在机床主运动导轨副达到稳定温度时检验。3
机械行业标准
卧式内拉床技术条件
JB/T3367—1996
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1998年1月第一次印刷
1998年1月第一版
印数1-500
定价5.00元
96-152
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn969 /
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