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JB/T 7555-1994

基本信息

标准号: JB/T 7555-1994

中文名称:惯性振动给料机

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Inertial vibrating feeder

标准状态:已作废

发布日期:1994-12-09

实施日期:1995-10-01

作废日期:2008-09-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J81输送机械

关联标准

替代情况:被JB/T 7555-2008代替

出版信息

页数:9 页

标准价格:8.0 元

相关单位信息

归口单位:北京起重运输机械研究所

发布部门:北京起重运输机械研究所

标准简介

本标准规定了惯性振动给料机的型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以惯性振动器驱动的,将松散的块状、粉粒状物料由贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中运河的惯性振动给料机。给料机可以水平或倾斜安装。 JB/T 7555-1994 惯性振动给料机 JB/T7555-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7555-94
惯性振动给料机
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
惯性振动给料机
主题内容与适用范围
JB/T755594
本标准规定了惯性振动给料机(以下简称给料机)的型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以惯性振动器驱动的,将松散的块状、粉粒状物料由贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去的惯性振动给料机。给料机可以水平或倾斜安装。引用标准
GB1239
GB2806
GB2807
GB3768
GB8923
GB9286
旋转电机基本技术要求
普通圆柱螺旅弹簧
电机噪声测量方法
电机振动测量方法
噪声源声功率级的测定,简易法电机外壳防护分级
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级漆膜的划格试验
色漆和清漆
型式与基本参数
3.1型式
给料机按输送物料的堆积密度分为通用型和重型。通用型适用于堆积密度小于1.6t/m,重型适用于堆积密度大于1.6t/m2的物料。3.2型号
GZG口O-
振动频率(极数)代号
给料槽宽度代号、cm
型式代号,重型为Z,通用型不表示惯性振动给料机代号
3.3基本参数和尺寸
给料机的基本参数应符合表1,尺寸应符合图1和表2的规定。惯性振动器基本参数应符合表3的规定。
3.4标记示例
给料槽宽度为1250mm,振动器转速为1450r/min的通用型惯性振动给料机标记为:惯性振动给料机GZG125-4JB/T7555--94给料槽宽度为1250mm,振动器转速为960r/min的重型惯性振动给料机标记为:惯性振动给料机GZGZ125-6JB/T7555-94机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
GZG40-4
GZG50-4
G2G63-4
GZG70-4
GZG80-4
GZG90-4
GZG100-4
GZG110-4
GZG125-4
GZG130-4
GZG150-4
GZG160-4
GZG180-4
G2G200-4
GZG70-6
GZG80-6
GZG90-6
GZG100-6
GZG110-6
GZG125-6
GZG130-6
GZG150-6wwW.bzxz.Net
GZG160-6
GZG180-6
GZGZ125-6
GZGZ130-6
GZGZ150-6
GZGZ160-6
GZGZ180-6
GZGZ200-6
给料槽
额定给料量
平下倾10°
JB/T 755594
给料粒度
报动器
(双峰值)
额定电压
额定电流
电源频率
GZG40-4
GZG50-4
GZG63-4
GZG70-4
GZG80-4
GZG90-4
GZG100-4
GZG110-4
GZG125-4
GZG130-4
GZG150-4
GZG160-4
GZG180-4
GZG200-4
GZG70-6
GZG80-6
GZG90-6
GZG100-6
GZG110-6
G2G125-6
GZG130-6
GZG150-6
JB/T 755594
G2G160-6
GZG180-6
GZGZ125-6
G2G2130-G
GZGZ150-6
GZGZ160-6
GZGZ180-6
GZGZ200-6
技术要求
JB/T 755594
续表?
给料机应符合本标准的要求,并应按经过规定程序批准的图样和技术文件制造、4.2运行条件
海拔不超过1000m。
运行地点的环境温度为-15~十40℃。L
运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃C,在该环境湿度下,经长时问停机后应能安全投入运行。4.2.4
运行地点周围介质没有爆炸危险。运行地点周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能介质。当电源电压(频率为额定)在额定值的95%~105%之间变化,给料机给料量仍能维持额定值。惯性振动器当频率(电压为额定)与额定值的变化为土1%时,输出功率仍能维持额定值。连续工作制(S1工作制)。
给料机性能
振动额率偏差为士2.5%。
给料量偏差±10%。
给料槽两侧板对应点的振幅值(双峰值)之差不得大于0.5mm,横向摆动不得大于1mm。运转平稳,无卡料阻料现象
可以负载起动、停机。停机时,应能迅速通过共振区,摆动、跳动振幅(双峰值)不超过5mm。负载运转噪声不超过85dB(A)。槽体
槽体焊缝应平整,不得有未焊透、裂纹、夹渣、气孔等局部应力集中缺陷。焊缝的机被强度不得低4.4. 1
于母材。
槽体应平整.沿长度方向的直线度为3/1000,横向圆弧面轮廓度为3/1000。两推力板应平行对称,其平行度、对称度均为3/1000。惯性振动器的安装孔孔距偏差为土0.35惯性振动器
激振力应可调节。最大激振力应达到表3中的规定。连续定额(S1工作制》运转定子绕组温升不超过85C。轴承温升(环境温度不超过40C时)不超过95C。防护等级应不低于GB4942.1中IP44的规定、激振力
JB/T755594
额定转速额定功率额定电压额定电流r/min
电气性能
4. 5. 1. 2
过85℃。
电源额率
接法相数
绝缘等级
率功率数
.76.00
惯性振动器电机的电气性能应达到GB755规定的异步电动机技术要求。0. 667
惯性振动器电机定子绕组绝缘等级为B级,在环境温度不超过40C时·定子绕组温升不超堵转试验性能应符合表.4要求。表4
堵转转矩
赢定转矩
堵转电谊
额定电流
最大转矩
额定转矩
定子转子间气隙不均匀度:
JB/T7555-94
e/8≤2.35%
2/3a++8--0
式中:-气欧容差,mm:
8---气隙公称值(见表5);
81、02.03-
功率kw
-相距120°测定的气隙值。
气晾公称值·mm
功率kw
气隙公称值
4.5.1.5对地绝缘耐压试验
试验电压的频率为50Hz,波形尽量接近正弦波,施加电压为1760V。电压自半值增加至全值时间应不少于10$,全值电压试验持续时间为1min应无闪络击穿现象。绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,其绝缘电阻值应不低于0.38MQ(500MQ表测4.5.1.6
量)。
2定子线圈浸漆次数不少于3次,烘干后线圈两端应形成一个整休。4. 5. 2
4.5.3.壳体材料机械性能不得低于QT40-17,支承座材料机械性能不得低于ZG270-500。铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等应力集中缺陷,并应进行消除铸造应力处理。4. 5. 4
偏心块材料的机械性能不得低于35钢。装配前应进行探伤检查,不得有裂纹等缺陷4.5.5接线盒的出线口处应安装有橡胶导管并用法兰紧密固定;盒内三相导线应固定可靠,内部充填耐热、耐振的填充物将导线固定。惯性振动器轴承应选择径向间隙大的轴承,润滑脂应采用适用于振动、高负荷的二硫化铝复合4.5.6
钙基润滑脂。
惯性振动器运转时应平稳、无杂音。空运转(不加偏心块)噪声不超过78dB(A)。空运转(不加偏心块)振动速度不超过2mm/s。在惯性振动器机壳显著位置应固定振动器标牌。标牌内容如下:型号、名称;
激振力;
额定转速,
相数;
额定频率;
额定功率:
额定电压;
额定电流;
接法:
外壳防护等级:
k.重量。
JB/T7555-94
4.6悬挂装置的隔振弹簧应符合GB1239中2级精度的规定。4.7
凡外协件、外购件应有合格证,并经质量管理部门检验合格后方可进行装配产品标牌字迹清晰整齐,固定牢固。4.8
涂漆前,钢材表面应进行除锈处理,并应达到GB8923中Sa2或St3级要求。4.9
给料机涂漆部件应涂底漆一层,面漆为两层,最后一层面漆在给料机试运转后喷涂,涂漆膜总厚度为80~100μm。涂膜附着力应达到GB9286中2级要求。给料机安装时,料仓料柱作用在给料槽上的投影面积不得大于1/4料仓出口面积。4.11
4.12给料机适合下倾10°15°安装使用,亦可水平安装使用、4.13
两台惯性振动器连接电源时,必须使其旋转方向相反并同时起动、停机。给料机停机时,可以采用反接制动或能耗制动。给料机连续运转每隔400h应给惯性振动器轴承加油一次,在用户遵守保管使用条件下,从制造厂发货日期起18个月内,产品因制造质量不良而不能正常4.16
运转或发生损坏,制造厂应无偿给予修理或更换。5
试验方法
振动频率用误差小于2%的振动测量仪测试。5.2
振幅用误差小于0,5mm的振幅测量仪测试。测量仪或振动传感器测量基准面应垂直振动方向。5.3噪声用声级计(A档)。整机按GB3768测试,电机按GB2806测量,5.4振动速度按GB2807测试。
5.5漆膜厚度使用磁性测厚仪测量,漆膜附着力按GB.9286进行划格试验。采用电气测量仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外),三相瓦特表的准确度应不低于1.05.6
级.互感器的准确度不低于0.2级,电量变速器准确度应不低于0.5%(检查试验时应不低于1%),数字转速测量仪(包括十进频率仪)及转差率测量仪准确度应不低于0.1%土1个字,转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%(实测效率时应不低于.0.5%),测力计的准确度应不低于1.0级,温度计的误差在±1℃以内。
选择仪表时,应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。6
检验规则
6.1给料机应进行出厂试验和定期性能试验。出厂试验在制造厂进行。空转2h后应检查:6.1.1
振幅;
电压、电流;
惯性振动器轴承温升;
外观平整、美观。
定期性能试验在制造厂进行,每年每种规格至少抽查--台:在负载条件下检查下列项目:振幅:
给料量:
电流;
振动器轴承温升;
噪声。
6.2惯性振动器的电机应进行检查试验和型式试验。所有试验项日应在制造厂内进行。试验时,产品应处于完全良好状态下。
JB/T755594
6.2.1检查试验
每台新装配的电机应进行检查试验。检查试验项目应符合GB755中的15.5条异步电动机的试验项目。
型式试验
凡遇下列情况之一者电机应进行型式试验,型式试验项目应符合GB755中15.5条异步电动机的试验项目:
新产品试制完成时;
电机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时;当检查试验结果与以前进行的型式试验结果产生不允许的偏差时;有关标准所规定的定期抽试。
标志、包装、运输与贮存
每台产品应在给料槽侧面显著位置固定产品标牌。标牌内容如下:a.
制造厂名;
产品名称、型号;
给料量;
功率;
振动频率:
振幅;
重量:
出厂日期、出厂编号。
产品主体以装配形式化格箱包装发货。惯性振动器进行局部防水包装,随机文件装入塑料袋密封后与悬吊装置、控制器一起装入小箱。7.2.1
小箱固定在主机箱底盘上;小箱应按防水要求包装。一个端面显著位置钉附胶合板或适合的材料,在其上面喷刷收发货标志。7.2.2在花格箱一个侧面和
标志必须清晰醒目,不脱落。
7.3随机文件:
装箱资料清单;
装箱单;
产品合格证;
产品检验记录:
产品使用说明书;
产品安装图;
备品、备件清单。
附加说明:
本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由北京起重运输机械研究所负责起草。本标准主要起草人王志泉、潘进、刘玉福、贾福华、程爱光。8
人民共和国
机械行业标准
惯性振动给料机
JB/T 755554
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱
版权专有
邮编100081)
不得翻印
开本886×12361/16
印张3/4
字数16.064
1995年5月第一次印剧
1955年5月第一版
数00.001-500
定价6.00元
编号94--164
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