JB/T 5056.2-1991
基本信息
标准号： JB/T 5056.2-1991
中文名称：网络计划技术 网络图的绘制规程
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Network planning technology - Procedure for drawing network diagrams
标准状态：已作废
发布日期：1991-05-17
实施日期：1992-07-01
作废日期：2006-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3286955
标准分类号
中标分类号：机械>>机械综合>>J02经济管理
关联标准
替代情况：被JB/T 5056.2-2006代替
出版信息
页数：13页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
发布部门：机械工业部机械标准化研究所
标准简介
本标准规定了网络的绘制要求及程序。 本标准适用于箭线式和节点式网络图的绘制规程。 JB/T 5056.2-1991 网络计划技术 网络图的绘制规程 JB/T5056.2-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
网络计划技术
网络图的绘制规程
主题内容与适用范围
本标准规定了网络图的绘制要求及程序。本标准适用于箭线式和节点式网络图的绘制。2引用标准
JB/T5056.1网络计划技术术语图形符号3术语、符号、代号
术语、符号、代号按JB/T5056.1规定。网络图的绘制要求
JB/T5056.2—91
网络图的绘制一般由填写作业清单、时间计算表及绘制网络图三部份工作组成。4.1，作业清单
4.1.1作业清单格式
作业清单的格式按表1。
作业编号
作业清单填写方法
作业名称
序号：按作业的先后顺序进行编号。作业时间
作业代号
紧前作业代号
作业编号：按作业在网络中所处的位置进行编号。箭线式网络图用两个事项编号加\”表示，如①一②，②一③，节点式网络图用阿拉伯数字表示，如1，2，3。c.
作业名称：对作业内容的命名。作业时间：用阿拉伯数字加圆点表示，如4天半，用4.5天表示。作业代号：用大写的英文宇母或用大写的英文字母加阿拉伯数字表示的作业名称。备注：对作业时间的约束或对作业有关要求进行说明。f.
4.2时间计算表
4.2.1时间计算表格式
箭线式网络图时间计算表格式按表2。a.
机械电子工业部1991-05-17批准1992-07-01实施
事项编号
作业时间”
注：1）作业时间指事项紧前作业的时间b.
JB/T5056.291
事项最早开始时间
节点式网络图时间计算表格式按表3。表3
作业时间
4.2.2时间值的确定
最早开始时间
4.2.2.1作业时间的确定有两种方法。a.
式中;t
经验法。按实际的经验确定。
估计法。按式(1)进行计算：
作业时间：
一最乐观的时间；
最保守的时间；
一最可能的时间。
4.2.2.2事项时间的确定
最旱结束时间
a+4m+b
事项最早开始时间按式(2)进行计算：事项最晚结束时间
最晚开始时间
tg()=max[te)+t,)]
(j-2,3,1,.)
式中：te0)
箭头事项最早开始时间；
箭尾事项最早开始时间；
作业时间；
括号中各和数的最大值。
事项最晚结束时间按式(3)进行计算：t() = min[t() - ta,p)
1,n-2,n31)
式中：t
箭尾事项最晚结束时间：
箭头事项最晚结束时间；
作业时间；
括号中各差数的最小值。
4.2.2.3作业起止时间的确定
最早开始时间按式(4)进行计算，ES=max[ESo+ta)]
最晚结束时间
事项时差
总时差
·（4）
式中：ESa
最早开始时间：
紧前作业最早开始时间；
紧前作业的作业时间；
括号中各和数的最大值。
最晚结束时间按式(5)进行计算：JB/T5056.2—91
LFg)=min(LF)-to))
式中：LF最晚结束时间；
一紧后作业最晚结束时间；
ta)—紧后作业的作业时间；
min—括号中各差数的最小值。
最早结束时间按式(6)进行计算：EFES+tg)
式中EF
最早结束时间；
最早开始时间；
一作业时间。
最晚开始时间按式(7)进行计算：LS@) = LF() - to
式中：LSo-
最晚开始时间；
最晚结束时问；
作业时间。
4.2.2.4时差
式中：Sa>
事项时差按式(8)进行计算：
So=t-t)
或S)=ttE()
箭尾事项时差：
箭尾事项最晚结束时间；
箭尾事项最早开始时间；
箭头事项时差；
箭头事项最晚结束时间；
箭头事项最早开始时间。
总时差按式(9)进行计算：
TF@=LFOEFG)LSG-
式中：TF@
总时差：
LF<)—最晚结束时间；
EF<—最早结束时间：
（5）
·（8)
LS<)——最晚开始时间；
ES)最早开始时间。
4.2.3时间值确定的方法
JB/T5056.2—91
最早开始时间从网络起始事项（起始作业)算起，从左向右按照事项编号（作业编号)顺序，由小到大逐个计算，直到终止事项(终止作业)为止。最晚结束时间从网络终止事项(终止作业)算起，从右向左按照事项编号(作业编号)的反顺序，由大到小逐个计算，直到起始事项(起始作业)为止。4.3绘制网络图
绘制原则
箭线一般从左向右，不应有自环线。图形符号的大小、比例均匀适当，同一符号在一个网络图上大小致。图形的文字说明均按从左向右的方向书写。事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示。时间应用阿拉伯数字加圆点表示，如4天半，用4.5天表示。箭线一般应与水平线平行。
事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。绘制要求
4. 3. 2.1
箭线式网络图的绘制要求
无时间座标网络图的箭线应有足够的长度，以便填写有关内容。尽量避免箭线互相交叉，必须交叉时可用“过桥”表示，如图1所示箭线连接两个事项时，其箭头和箭尾的延长线应分别通过事项符号的中心。如图2所示。图
两事项之间如有多条箭线，除一项作业外，其余作业应增加事项予以分开。如图3所示。图3
一个事项发出两个以上作业时，推荐按图4所示，一个事项同时进入两个以上作业时，推荐按JB/T-5056.2-91
图5所示。无时间座标的网络图可按图6和图了所示。图
f.箭线之间应尽量均布。
4.3.2.2节点式网络图的绘制要求箭线发出方式如图8所示。
箭线进入方式如图9所示。
JB/T5056.2-91
作业之间的箭线连接可采用五种方式，如图10所示。结束到开始
开始到开始
结束到结束
5网络图的绘制程序
目标分解
JB/T5056.291
开始到结束
开始到开始，结束到结束
把工程或计划总体目标按工作程序分解为若干个作业。填写作业清单
确定各个作业之间的先后衔接关系和各作业时间。c、画网络草图
根据作业清单绘制网络草图。
填写时间计算表
根据网络草图计算各项时间并进行作业编号和事项编号。确定关键线路
根据时间计算表中事项时差为零的事项或总时差为零的作业，确定关键线路。t.
优化网络
对网络草图在工期完工时间、作业时间的估算以及资源合理利用等方面进行反复检查、调正与修改，最后达到目标要求。
网络图的绘制
网络图的绘制示例见附录A（参考件）。13
筋线式网络图
JB/T.5056.2—91
附录A
网络图的绘制示例
(参考件）
罗茨鼓风机加工计划作业清单见表A1.表A1
作业编号
②一?
③一?
③一?
作业名称
转子划线
墙板划线
转子刨平面
壳体划线
增板刨加工Www.bzxZ.net
转子齐头经孔
壳体侧加工
墙板镗孔
转子粗精刨
大轴加工
其他配件加工
齿轮加工
壳体钻孔
墙板钻孔
壳体组合
转子平衡
转子研磨
转子组组合
风机装配
打包入库
罗茨鼓风机加工计划网络图见图A1。作业时间
(天）
作业代号
紧前作业代号
K、O、Q、N
JB/T5056.2
JB/T5056.2-91
罗茨鼓风机加工计划时间计算表见表A2。表A2
事项时差
事项最晚结束时间
事项最早开始时间
作业时间
(天）
事项编号
JB/T5056.291
2节点式网络图
罗茨鼓风机加工计划作业清单见表A3。表A3
紧前作业代号
作业代号
作业时间
作业名称
作业编号
转子划线
墙板划线
转子刨平面
壳体划线
墙板刨加工
转子齐头镜孔
壳体刨加工
墙板镗孔
转了粗精刨
大轴加工
其他配件加工
齿轮加工
亮体钻孔
增根钻孔
壳体组合
转子平衡
转子研磨
转子组组合
英机装配
打包入库
罗茨鼓风机加工计划网络图见图A2。b.
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网络计划技术
网络图的绘制规程
主题内容与适用范围
本标准规定了网络图的绘制要求及程序。本标准适用于箭线式和节点式网络图的绘制。2引用标准
JB/T5056.1网络计划技术术语图形符号3术语、符号、代号
术语、符号、代号按JB/T5056.1规定。网络图的绘制要求
JB/T5056.2—91
网络图的绘制一般由填写作业清单、时间计算表及绘制网络图三部份工作组成。4.1，作业清单
4.1.1作业清单格式
作业清单的格式按表1。
作业编号
作业清单填写方法
作业名称
序号：按作业的先后顺序进行编号。作业时间
作业代号
紧前作业代号
作业编号：按作业在网络中所处的位置进行编号。箭线式网络图用两个事项编号加\”表示，如①一②，②一③，节点式网络图用阿拉伯数字表示，如1，2，3。c.
作业名称：对作业内容的命名。作业时间：用阿拉伯数字加圆点表示，如4天半，用4.5天表示。作业代号：用大写的英文宇母或用大写的英文字母加阿拉伯数字表示的作业名称。备注：对作业时间的约束或对作业有关要求进行说明。f.
4.2时间计算表
4.2.1时间计算表格式
箭线式网络图时间计算表格式按表2。a.
机械电子工业部1991-05-17批准1992-07-01实施
事项编号
作业时间”
注：1）作业时间指事项紧前作业的时间b.
JB/T5056.291
事项最早开始时间
节点式网络图时间计算表格式按表3。表3
作业时间
4.2.2时间值的确定
最早开始时间
4.2.2.1作业时间的确定有两种方法。a.
式中;t
经验法。按实际的经验确定。
估计法。按式(1)进行计算：
作业时间：
一最乐观的时间；
最保守的时间；
一最可能的时间。
4.2.2.2事项时间的确定
最旱结束时间
a+4m+b
事项最早开始时间按式(2)进行计算：事项最晚结束时间
最晚开始时间
tg()=max[te)+t,)]
(j-2,3,1,.)
式中：te0)
箭头事项最早开始时间；
箭尾事项最早开始时间；
作业时间；
括号中各和数的最大值。
事项最晚结束时间按式(3)进行计算：t() = min[t() - ta,p)
1,n-2,n31)
式中：t
箭尾事项最晚结束时间：
箭头事项最晚结束时间；
作业时间；
括号中各差数的最小值。
4.2.2.3作业起止时间的确定
最早开始时间按式(4)进行计算，ES=max[ESo+ta)]
最晚结束时间
事项时差
总时差
·（4）
式中：ESa
最早开始时间：
紧前作业最早开始时间；
紧前作业的作业时间；
括号中各和数的最大值。
最晚结束时间按式(5)进行计算：JB/T5056.2—91
LFg)=min(LF)-to))
式中：LF最晚结束时间；
一紧后作业最晚结束时间；
ta)—紧后作业的作业时间；
min—括号中各差数的最小值。
最早结束时间按式(6)进行计算：EFES+tg)
式中EF
最早结束时间；
最早开始时间；
一作业时间。
最晚开始时间按式(7)进行计算：LS@) = LF() - to
式中：LSo-
最晚开始时间；
最晚结束时问；
作业时间。
4.2.2.4时差
式中：Sa>
事项时差按式(8)进行计算：
So=t-t)
或S)=ttE()
箭尾事项时差：
箭尾事项最晚结束时间；
箭尾事项最早开始时间；
箭头事项时差；
箭头事项最晚结束时间；
箭头事项最早开始时间。
总时差按式(9)进行计算：
TF@=LFOEFG)LSG-
式中：TF@
总时差：
LF<)—最晚结束时间；
EF<—最早结束时间：
（5）
·（8)
LS<)——最晚开始时间；
ES)最早开始时间。
4.2.3时间值确定的方法
JB/T5056.2—91
最早开始时间从网络起始事项（起始作业)算起，从左向右按照事项编号（作业编号)顺序，由小到大逐个计算，直到终止事项(终止作业)为止。最晚结束时间从网络终止事项(终止作业)算起，从右向左按照事项编号(作业编号)的反顺序，由大到小逐个计算，直到起始事项(起始作业)为止。4.3绘制网络图
绘制原则
箭线一般从左向右，不应有自环线。图形符号的大小、比例均匀适当，同一符号在一个网络图上大小致。图形的文字说明均按从左向右的方向书写。事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示。时间应用阿拉伯数字加圆点表示，如4天半，用4.5天表示。箭线一般应与水平线平行。
事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。绘制要求
4. 3. 2.1
箭线式网络图的绘制要求
无时间座标网络图的箭线应有足够的长度，以便填写有关内容。尽量避免箭线互相交叉，必须交叉时可用“过桥”表示，如图1所示箭线连接两个事项时，其箭头和箭尾的延长线应分别通过事项符号的中心。如图2所示。图
两事项之间如有多条箭线，除一项作业外，其余作业应增加事项予以分开。如图3所示。图3
一个事项发出两个以上作业时，推荐按图4所示，一个事项同时进入两个以上作业时，推荐按JB/T-5056.2-91
图5所示。无时间座标的网络图可按图6和图了所示。图
f.箭线之间应尽量均布。
4.3.2.2节点式网络图的绘制要求箭线发出方式如图8所示。
箭线进入方式如图9所示。
JB/T5056.2-91
作业之间的箭线连接可采用五种方式，如图10所示。结束到开始
开始到开始
结束到结束
5网络图的绘制程序
目标分解
JB/T5056.291
开始到结束
开始到开始，结束到结束
把工程或计划总体目标按工作程序分解为若干个作业。填写作业清单
确定各个作业之间的先后衔接关系和各作业时间。c、画网络草图
根据作业清单绘制网络草图。
填写时间计算表
根据网络草图计算各项时间并进行作业编号和事项编号。确定关键线路
根据时间计算表中事项时差为零的事项或总时差为零的作业，确定关键线路。t.
优化网络
对网络草图在工期完工时间、作业时间的估算以及资源合理利用等方面进行反复检查、调正与修改，最后达到目标要求。
网络图的绘制
网络图的绘制示例见附录A（参考件）。13
筋线式网络图
JB/T.5056.2—91
附录A
网络图的绘制示例
(参考件）
罗茨鼓风机加工计划作业清单见表A1.表A1
作业编号
②一?
③一?
③一?
作业名称
转子划线
墙板划线
转子刨平面
壳体划线
增板刨加工Www.bzxZ.net
转子齐头经孔
壳体侧加工
墙板镗孔
转子粗精刨
大轴加工
其他配件加工
齿轮加工
壳体钻孔
墙板钻孔
壳体组合
转子平衡
转子研磨
转子组组合
风机装配
打包入库
罗茨鼓风机加工计划网络图见图A1。作业时间
(天）
作业代号
紧前作业代号
K、O、Q、N
JB/T5056.2
JB/T5056.2-91
罗茨鼓风机加工计划时间计算表见表A2。表A2
事项时差
事项最晚结束时间
事项最早开始时间
作业时间
(天）
事项编号
JB/T5056.291
2节点式网络图
罗茨鼓风机加工计划作业清单见表A3。表A3
紧前作业代号
作业代号
作业时间
作业名称
作业编号
转子划线
墙板划线
转子刨平面
壳体划线
墙板刨加工
转子齐头镜孔
壳体刨加工
墙板镗孔
转了粗精刨
大轴加工
其他配件加工
齿轮加工
亮体钻孔
增根钻孔
壳体组合
转子平衡
转子研磨
转子组组合
英机装配
打包入库
罗茨鼓风机加工计划网络图见图A2。b.
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。