JB/T 5060-1991
基本信息
标准号： JB/T 5060-1991
中文名称：工艺装备制造与使用管理导则
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Guidelines for the manufacture and use of process equipment
标准状态：已作废
发布日期：1991-05-17
实施日期：1992-07-01
作废日期：2006-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>工艺装备>>J40工艺装备综合
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
发布部门：机械工业部机械标准化研究所
标准简介
本标准规定了工艺装备制造(采购)与使用管理的基本任务、管理组织、管理工作内容与基本要求等。 本标准适用于机械工业企业对工装制造、采购和使用的管理。 JB/T 5060-1991 工艺装备制造与使用管理导则 JB/T5060-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5060—-91
工艺装备制造与使用管理导则
1991-05-17发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
工艺装备制造与使用管理导则
主题内容与适用范围
JB/T5060-91
本标准规定了工艺装备（以下简称工装)制造（采购)与使用管理的基本任务、管理组织，管理工作内容与基本要求等。
本标准适用于机械工业企业对工装制造、采购和使用的管理。2引用标准
GB4863
GB10008
JB/Z283.5
JB/Z338.5
JB/Z338.6
JB/Z338.10
3术语
机械制造工艺基本术语
机械加工工艺装备基本术语
工艺装备设计管理导则工艺装备验证规则工艺规程设计
工艺管理导则
工艺管理导则
工艺管理导财
工艺定额缩制
生产现场工艺管理
本标准所用术语按GB4863和GB10008的规定。4基本要求
企业必须具有健全、有效的工装管理组织和管理制度，以实现对工装的统一科学管理。4.1
4.2有条件的企业，应遥步实行计算机辅助管理，建立工装数据库。5
管理的基本任务
5.1保证生产过程中所需各类工装的及时供应。5.2做好工装的维修，保证工装的使用性能与精度要求。5.3制定工装消耗定额，合理安排工装费用开支。5.4合理安排工装的储备量与周转量5.5
保证工装的合理使用，做好工装的报损处理。管理组织
企业必须设置工具(工装)管理部门，负责工装的统一管理6.2企业的生产部门应有专职或兼职人员负责协调自制工装的生产供应。6.3生产车间(或分厂)应设置工具(工装)管理室，负资本车间(分厂)生产中使用的工装的管理。企业工装需要量的确定
7.1确定企业每年对各类工装需要录的主要依据是：机械电子工业部1991-05-17批准1992-07-01实施
8。产品生产纳领和生产计划：
JB/T5060~91
h、产品工艺装备明细表。其中包括外购工具明细表，专用工艺装备明细表.厂标准（通用）工具明细表等，
c.工装消耗定额。
7.2老产品的工装需要量应按工装消耗定额确定。7.3确定新产品的工装需要盘应考虑以下因素：a.产品产量和生产持续时间；
b.产品生产组织形式。
8工装制造和采购计划的制定
8.1自制工装制造计划的制定
自制工装的制造，应由生产计划部门根据各生产车间(分厂)提出的各类工装需要量，以及各种产品的生产计划进度要求，安排各类工装的年，季、月制造计划，对批生产的产品，在安排自制工装制造计划时，应考患一定的储备量。8.2外购工装采购计划的制定
外购工装的采购应由工具部门根据工艺部门提供的外购工其明细表，以及各车间（分厂）上报的外购工具申请计划及工具消耗定额，合理安排年、季、月的采购计划，在安择采购计划时，应考虑合理的储备量。9自制工装的生产工艺准备
9.1设计工艺规程和其他有关工艺文件。其要求可参照JB/Z338.5的规定。9.2编制材料消耗工艺定额。其要求可参照JB/Z338.6的规定。9.3制定劳动定额。其要求可参照JB/Z338.6的规定。9.4设计、制造二类工艺装备。
10工装制造的生产现场工艺管理工装制造生产现场工艺管理的内容与要求可参照JB/Z338.10的规定。11工装的验证
工装验证的要求按JB/Z283.5的规定。12工装的人库
12.1自制(外协)工装的人库
自制（外协)工装经验证介格后由检验部门出具合格证，工装制造部门填再入库单，力能入作，入库时，库房管理人员应根据本标准19.2条的规定，填写工装履历卡片，同时记人台帐。工装入库时，整套工装图样需一起入库。12.2外购工装的人库
外购工装在入库前必须经专职检验人员检查，合格后方能入库。计量器具应送交计量案检定，合格后方能入库，
13库房管理
13.1库房管理要求
13.1.1库房必领干燥、通风整洁、安全。2
JB/T5060--91
13.1.2库房必须进行定量管理，做到定库、定架、定位、防止工具间的机互殖磁。13.1.3必须做到帐、卡、物、证（合格证）、图（工装图样)相符。13.1.4有特殊要求和贵重的工装，必须按有关规定保管。13.2企业工具总库管理内容
接收和保管各类工装；
按限额卡片规定的数量，间各车间(分厂)工具室(库)发放生产中所需的各类工装；接收、分选和传送需修理或报废的工装统计各类工装的库存储备和周转情况；组织制定工装储备定额：
提出常备工具保购计划；
送交需周期检定的计量器具；
进行砂轮试验。
13.3车间(分厂)工具室(库)的管理内容a.
接收和保管本车间(分产)生产中所需的工装：保证各工作地所需工装的供给；保存车间分厂)的工装周转量；
送交集中刃磨的切削工其，
送交需周期检定的计量器具：
提出本车间(分厂)所需的常备工具采购计划；收集和送交需修理或报废的工装。14工装使用过程中的管理和技术监督14.1工装使用过程中的管理
14.1.1专用工装使用者必领持工艺规程，并在工装借用卡片上签字，保管人员才能将工装及其履历卡片一起交给使用者。
14，12工装使用过程中，不得违意探作，不准整打、锌修和随竞拆卸等，14.1.3专用工装使用后，应按要求认真填写工装履历卡片（规定无履历卡片者除外，下同），当检验人员确认产品合格、工装无故障时，在展历卡上盖检验员印章或签字，发现工装有故障时，应在履历卡上注明。
14.1.4工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，连同工装履历卡片，送还车间（分厂）工具室（：）保管人员应将实物与帐，卡资料核实无误后，予以接收返库。对有故障的工装，保管人员接收后，应分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续。14.1.5计量器具和复杂成形刀具返库时应进行返还检定，14.1.6督不返库的工装，使用后也应接拭干净，放到规定的工具架上或工具柜中，并要避免相互醋碰和锈蚀。
14.2工装的技术监督
工装的技术监督工作内容：
对工装的正确使用进行检查和指导：检查库房、车间(分厂)工具室(库)和工作地的工装保管和技术状态是否符合要求：b.bzxz.net
指导切剂工具的集中刃磨；
制定工装预防性检修计划。
14.2.2为了做好工装的技术监督工作，企业工具管理部门应设专职或兼职工装技术监督员。15工序质控制点的工装管理
JB/T5060—91
15.1工具管理部门应根据工艺部门编制的工序质量控制点文件，建立专门的插量控制点工装台帐和工装履历卡片。
15.2工序质量控制点用的工装，在发放到控制点上以前，必渠进行复检，确认合格后方能发放，返还时应做好返还检定。
15.3工序质量控制点用的工装，必须有检验规范和检定周期：精度合格率应达到百分之百。15.4对工序质量控制点用的工装，不能据作他用，并要严格借还手续，16工装的日常维修与定期检修
16.1工装的日常维修
16.1.1工装不能保证加工质量和生产安全时，应及时进行修理。16.1.2工装的日常维修由使用单位负责，需工具制造部门承担修理时，应由使用单位报请工具管理部门进行统一安排。
16.1.3未征得工艺部门和工具管理部门同意，不得对工装进行改制。16.1.4工装的修理必须按工装图样和有关技术文件要求进行。修理后，需经检验，合格后填写工装履历卡，方能使用或入库。
16.2工装的定期检修
16.2.1对大型、关键工装，工序质量控制点的工装和各种计量器具，应进行定期检修，16.2.2工装定期检修计划应由工具管理部门进行统一安排。17工装的复制与报废
17.1工装的复制
17.1.1未经验证的工装，不得复制。17.1.2·工装应根据生产计划、工具消耗定额和储备定额申请复制。17.1.3复制工装的图样需经工装设计人员复审后，才能进行复制。17.2工装的报废
17.2.1对不能修复的工装，或修复不经济的工装，应予以报废。17.2.2工装报废时，应由使用单位填写工装报度单，报请主管部门核准后，子以报废、销账。17.2.3报废的工装应由工具管理部门统一处理，18停产产品工装的管理
18.1经批准停产的产品，其工装由使用单位工具室（库）逐项清理，缩制清单，交工具管理部门统一管理。
18.2停产产品工装，原则上只保留停产文件规定必须保留的项目，其余部分由主管部门统一处理，18.3停产产品恢复生产时，其工装由使用单位办理领取手续，经检查合格后，方可用于生产。18.4停产产品工装要求作他用（包括改制)时，由使用单位提出申请、经工具管理部门同意，企业主管领导批准后，方可领取。
19建立工装历卡片
19.1工装履历卡片是记录工装从入库、使用、修理到报废全过程信息的工装档案，应随工装一起流动，由工具管理部门负责编制并归口管理，19.2凡需重点验证的专用工装和工序质量控制点的工装，均应建立工装履历卡片。19.3工装服历卡片的格式见附录A（参考件）。4
工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报度单号
(企业名豹)
JB/T5060--91
附录A
工装版历卡片格式
(参考件）
卡片编号：
工装展历卡片
产品型号
零件名称
零件图号
使用设备
报度日期
综理人
检验员
工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报度单号
(企业名券)
借用人
附加说明：
加工零
件数量
JB/T5060—91
卡片编号：
工装履历卡片
产品型号
零件名称
零件图号
使用投备
报废目期
检验记录
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。检验员
本标准由机械标准化研究所、北京汽车制造厂、北京第二机床厂、北京仪器厂、沈阳市机械工业科技情报研究所负责起草。
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JB/T5060—-91
工艺装备制造与使用管理导则
1991-05-17发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
工艺装备制造与使用管理导则
主题内容与适用范围
JB/T5060-91
本标准规定了工艺装备（以下简称工装)制造（采购)与使用管理的基本任务、管理组织，管理工作内容与基本要求等。
本标准适用于机械工业企业对工装制造、采购和使用的管理。2引用标准
GB4863
GB10008
JB/Z283.5
JB/Z338.5
JB/Z338.6
JB/Z338.10
3术语
机械制造工艺基本术语
机械加工工艺装备基本术语
工艺装备设计管理导则工艺装备验证规则工艺规程设计
工艺管理导则
工艺管理导则
工艺管理导财
工艺定额缩制
生产现场工艺管理
本标准所用术语按GB4863和GB10008的规定。4基本要求
企业必须具有健全、有效的工装管理组织和管理制度，以实现对工装的统一科学管理。4.1
4.2有条件的企业，应遥步实行计算机辅助管理，建立工装数据库。5
管理的基本任务
5.1保证生产过程中所需各类工装的及时供应。5.2做好工装的维修，保证工装的使用性能与精度要求。5.3制定工装消耗定额，合理安排工装费用开支。5.4合理安排工装的储备量与周转量5.5
保证工装的合理使用，做好工装的报损处理。管理组织
企业必须设置工具(工装)管理部门，负责工装的统一管理6.2企业的生产部门应有专职或兼职人员负责协调自制工装的生产供应。6.3生产车间(或分厂)应设置工具(工装)管理室，负资本车间(分厂)生产中使用的工装的管理。企业工装需要量的确定
7.1确定企业每年对各类工装需要录的主要依据是：机械电子工业部1991-05-17批准1992-07-01实施
8。产品生产纳领和生产计划：
JB/T5060~91
h、产品工艺装备明细表。其中包括外购工具明细表，专用工艺装备明细表.厂标准（通用）工具明细表等，
c.工装消耗定额。
7.2老产品的工装需要量应按工装消耗定额确定。7.3确定新产品的工装需要盘应考虑以下因素：a.产品产量和生产持续时间；
b.产品生产组织形式。
8工装制造和采购计划的制定
8.1自制工装制造计划的制定
自制工装的制造，应由生产计划部门根据各生产车间(分厂)提出的各类工装需要量，以及各种产品的生产计划进度要求，安排各类工装的年，季、月制造计划，对批生产的产品，在安排自制工装制造计划时，应考患一定的储备量。8.2外购工装采购计划的制定
外购工装的采购应由工具部门根据工艺部门提供的外购工其明细表，以及各车间（分厂）上报的外购工具申请计划及工具消耗定额，合理安排年、季、月的采购计划，在安择采购计划时，应考虑合理的储备量。9自制工装的生产工艺准备
9.1设计工艺规程和其他有关工艺文件。其要求可参照JB/Z338.5的规定。9.2编制材料消耗工艺定额。其要求可参照JB/Z338.6的规定。9.3制定劳动定额。其要求可参照JB/Z338.6的规定。9.4设计、制造二类工艺装备。
10工装制造的生产现场工艺管理工装制造生产现场工艺管理的内容与要求可参照JB/Z338.10的规定。11工装的验证
工装验证的要求按JB/Z283.5的规定。12工装的人库
12.1自制(外协)工装的人库
自制（外协)工装经验证介格后由检验部门出具合格证，工装制造部门填再入库单，力能入作，入库时，库房管理人员应根据本标准19.2条的规定，填写工装履历卡片，同时记人台帐。工装入库时，整套工装图样需一起入库。12.2外购工装的人库
外购工装在入库前必须经专职检验人员检查，合格后方能入库。计量器具应送交计量案检定，合格后方能入库，
13库房管理
13.1库房管理要求
13.1.1库房必领干燥、通风整洁、安全。2
JB/T5060--91
13.1.2库房必须进行定量管理，做到定库、定架、定位、防止工具间的机互殖磁。13.1.3必须做到帐、卡、物、证（合格证）、图（工装图样)相符。13.1.4有特殊要求和贵重的工装，必须按有关规定保管。13.2企业工具总库管理内容
接收和保管各类工装；
按限额卡片规定的数量，间各车间(分厂)工具室(库)发放生产中所需的各类工装；接收、分选和传送需修理或报废的工装统计各类工装的库存储备和周转情况；组织制定工装储备定额：
提出常备工具保购计划；
送交需周期检定的计量器具；
进行砂轮试验。
13.3车间(分厂)工具室(库)的管理内容a.
接收和保管本车间(分产)生产中所需的工装：保证各工作地所需工装的供给；保存车间分厂)的工装周转量；
送交集中刃磨的切削工其，
送交需周期检定的计量器具：
提出本车间(分厂)所需的常备工具采购计划；收集和送交需修理或报废的工装。14工装使用过程中的管理和技术监督14.1工装使用过程中的管理
14.1.1专用工装使用者必领持工艺规程，并在工装借用卡片上签字，保管人员才能将工装及其履历卡片一起交给使用者。
14，12工装使用过程中，不得违意探作，不准整打、锌修和随竞拆卸等，14.1.3专用工装使用后，应按要求认真填写工装履历卡片（规定无履历卡片者除外，下同），当检验人员确认产品合格、工装无故障时，在展历卡上盖检验员印章或签字，发现工装有故障时，应在履历卡上注明。
14.1.4工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，连同工装履历卡片，送还车间（分厂）工具室（：）保管人员应将实物与帐，卡资料核实无误后，予以接收返库。对有故障的工装，保管人员接收后，应分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续。14.1.5计量器具和复杂成形刀具返库时应进行返还检定，14.1.6督不返库的工装，使用后也应接拭干净，放到规定的工具架上或工具柜中，并要避免相互醋碰和锈蚀。
14.2工装的技术监督
工装的技术监督工作内容：
对工装的正确使用进行检查和指导：检查库房、车间(分厂)工具室(库)和工作地的工装保管和技术状态是否符合要求：b.bzxz.net
指导切剂工具的集中刃磨；
制定工装预防性检修计划。
14.2.2为了做好工装的技术监督工作，企业工具管理部门应设专职或兼职工装技术监督员。15工序质控制点的工装管理
JB/T5060—91
15.1工具管理部门应根据工艺部门编制的工序质量控制点文件，建立专门的插量控制点工装台帐和工装履历卡片。
15.2工序质量控制点用的工装，在发放到控制点上以前，必渠进行复检，确认合格后方能发放，返还时应做好返还检定。
15.3工序质量控制点用的工装，必须有检验规范和检定周期：精度合格率应达到百分之百。15.4对工序质量控制点用的工装，不能据作他用，并要严格借还手续，16工装的日常维修与定期检修
16.1工装的日常维修
16.1.1工装不能保证加工质量和生产安全时，应及时进行修理。16.1.2工装的日常维修由使用单位负责，需工具制造部门承担修理时，应由使用单位报请工具管理部门进行统一安排。
16.1.3未征得工艺部门和工具管理部门同意，不得对工装进行改制。16.1.4工装的修理必须按工装图样和有关技术文件要求进行。修理后，需经检验，合格后填写工装履历卡，方能使用或入库。
16.2工装的定期检修
16.2.1对大型、关键工装，工序质量控制点的工装和各种计量器具，应进行定期检修，16.2.2工装定期检修计划应由工具管理部门进行统一安排。17工装的复制与报废
17.1工装的复制
17.1.1未经验证的工装，不得复制。17.1.2·工装应根据生产计划、工具消耗定额和储备定额申请复制。17.1.3复制工装的图样需经工装设计人员复审后，才能进行复制。17.2工装的报废
17.2.1对不能修复的工装，或修复不经济的工装，应予以报废。17.2.2工装报废时，应由使用单位填写工装报度单，报请主管部门核准后，子以报废、销账。17.2.3报废的工装应由工具管理部门统一处理，18停产产品工装的管理
18.1经批准停产的产品，其工装由使用单位工具室（库）逐项清理，缩制清单，交工具管理部门统一管理。
18.2停产产品工装，原则上只保留停产文件规定必须保留的项目，其余部分由主管部门统一处理，18.3停产产品恢复生产时，其工装由使用单位办理领取手续，经检查合格后，方可用于生产。18.4停产产品工装要求作他用（包括改制)时，由使用单位提出申请、经工具管理部门同意，企业主管领导批准后，方可领取。
19建立工装历卡片
19.1工装履历卡片是记录工装从入库、使用、修理到报废全过程信息的工装档案，应随工装一起流动，由工具管理部门负责编制并归口管理，19.2凡需重点验证的专用工装和工序质量控制点的工装，均应建立工装履历卡片。19.3工装服历卡片的格式见附录A（参考件）。4
工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报度单号
(企业名豹)
JB/T5060--91
附录A
工装版历卡片格式
(参考件）
卡片编号：
工装展历卡片
产品型号
零件名称
零件图号
使用设备
报度日期
综理人
检验员
工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报度单号
(企业名券)
借用人
附加说明：
加工零
件数量
JB/T5060—91
卡片编号：
工装履历卡片
产品型号
零件名称
零件图号
使用投备
报废目期
检验记录
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。检验员
本标准由机械标准化研究所、北京汽车制造厂、北京第二机床厂、北京仪器厂、沈阳市机械工业科技情报研究所负责起草。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。