本标准规定了单相离合器电动机(电容运转式)的型式、基本参数、结构、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装等要求。 本标准适用于工业用缝纫机使用的单相机械离合器电动机。 JB/T 3698-1992 单相离合器电动机 JB/T3698-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T3698
1992-06-16鷗
张弦极
1993-01-01小潢
鸡颊魁鹭佤艺鱻
1 主题内容与适用范围
JB/T36981992
JB369884
本标准规定了单相肉合器电动机（电容运转式）的型式，基不参数，结构、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装等要求。本标准适用于工业用继纫机使用的单相机械肉合器电动机（以下简称电动机）2引用标准
GB 5171
GB 755
GB 0651
GB 10068. 1
GB10069.1
GB12665
GB12350
GB2829
GB 2828
JB/Z294
电机结构及安装型式代号
小功率电动机通用技术要求
旋转电机基本技术要求
单相异步电动机试验方法
旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法电机在一般环境条件下使用的湿热试酸的要求小功率电动机安全要求
周圳检查计数抽样程序及抽样表逐批检查计数抽样程序及抽样表他装储运图示标志
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/DQ3619小功率电机产品质员分等通则3型式、基本参数、结构与外形安装尺寸3.I电动机的结构及安装型式为IMB30，借搭子接触安装。3.2电动机的定额是连续工作制(S1)为基的连续定额。3电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz。3.4电动机应按下列额定功率制造：120 (100),180 (200),250,370<400),550 W注，带括亏的功率等级不优外：采用。3.5电动机的外形及安装尺寸应符合图1及表1规定。3.6机座应安装在可调整中心高的带防意块的摇篮式底座上。4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的国样及技术文件制造。4.2在下列的海拨和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行4.2.1海拨不超过1000m。
1992-06-16瘤
1993-01-01小缆
xeruoog
S200max
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4.2.2环境空气温度随季节变化，但不超过40℃、注：如电动机指定在海拨超过1000m或环境空气温度尚于40℃的条件下使用时，应按GB755第5.3.4条的规定执行。
4.2.3最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高丁25℃，4.3电动机运行期问电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755第4.3案的规定.4.4在额定电压和额定频率下，电动机的培转转矩、最人转矩与额定转矩之比的保证值，应符合表2规定。
电机动车
120(100)
180(200),250
370(400).550
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堵转转矩/额定转矩
最大转矩/额足转矩
4.5在额定电压和额定频率下，电动机的堵转电流与额定电流之比的保证值为7倍。4.6在额定功率、额定电压、额定赖率时，电动机的效率和功率因数的保证值应符合表3规定。试验时，施却于拉杆的拉力应能满足电动机输出额定功卒，且照明电源路。表3
120(100)
180(200)
370(400)
电动机电气性能保证值的容差应符合表4规定。表4
功率因数
断转转矩
堵转电流
最人转矩
功率因数
—0, 15(1 -7)
—(1—cns4>/6
保证值的-15%
保订值的+20%
保证值的一10%
电动机采用E纵绝缘，电动机在空载和负载时，定子绕组的温升限值（电阻）应符合表5规定。4.8
注：温升试时，电动机应安装在绝热成板上。如安装在铁极上，必须把橡胶防意块安装于摇谥式底座上。K
4.9电动机在额定频率、额定电压下运行达稳定热态时，应能承妥1.5倍额定转矩的过转矩试验，历时10min，此时转差率应小于15%。4.1电动机定子绕组的绝缘电阻在冷态下不低于 20 MN,在热状念或温试验后,应不低于 2.0Mn1。4.11电动机的定子绕组应能承受历时1 min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的顺率为50 Hz，形为实际正弦波，电压的有效值为1500。3
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对大批尽生产的电动机进行检查试验时允许将试验时间缩矩为1s。而试验电压的有效值为1800V，试验电压由试棒施加。
4.12电动机压间绝缘试验是对定了绕组的匝间绝缘冲击耐电压试验，其冲击试验电压（峰值）为1800V，试验时应无故障波形，也允许用短时升高电压试验代替，试验是在电动机空载时迹行。外施电压为130%额定电压，时间为1min。在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高频率，世应不超过其额定值的115%，试验后应不发生故障，4.13电动机在空裁情源下，应能承受提高转速至其额定转速的120%，历时2min而不发生有害变形。4.14电动机在离合器合上，空载运行时测得的振动速度有效值应不大于表6规定。表6
振动策
振动速度有效值
4.15电动机在离合器合上，空载运行时测得的A计权声功率级的噪卢效值，应不超过表7规定。dB(A)
电机功率
同步转速
味等级
250~550
120~180
4.16电动机凝热试验后，绝缘性能应符合下列要求：a，电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻，交变湿热试验6周期后应不低于0.22M，或恒定湿热试验2周期后应不低于2Mn.b.电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电正试验，应能承受本标准4.11条规定的85.死试验电压，历时1min，无击穿现象。4.17电动机在1.06倍额定电压及空裁下运行，在热态下电动机的泄漏电流应不大于0.5mA4.18电动机在空载和额定负裁运行时，电容器端电压不应超过电容器的额定工作电压。4.19离合器处于合上状态，电动机在辆定频率和额定电正下空裁起动、转速从零上升到稳定，其起动时间不大于: 5 8。
4.20从离合器与惯性轮开始接触到离合器轴达到80%稳定转速时的时间为加速时间，如连时间应不大于 200 ms。
从高个器与惯性轮分开到离合器轴完全停止转动的时间为利动时间，制动时间应不大子250ms，4.21
电动机的转向为逆时针方向（从轴伸端方向看），根据需要应能得到顺时转间。4. 22
电动机经过耐久性试验后，应满延下列要求：4. 23
绕组的绝缘电阻应不小于4.10条舰定值的50%；定子绕组的耐电压试验应符合GB5171第8章的要求：定子绕组函间绝缘试验应符合4.12杀要求，电动机的联接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。4.24电动机的接地装置必须符合GB12350的规定。4.25电动机定子绕组出线端及接线板（或插座)接线位置应有明确的标志。4
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4.26电动机的电气间源不小于1.5mm爬电距肉不小于2.5mm。4.27如用户要求时，可提供照明电源，电源电压为12V，功率为15W或2CW。5试验方法
5.1电动机的电气性能试检项目按CB9651进行。5.2电动机噪声试验按GⅡ10069.1进行。5.3电动机振动试验按GB10068.1进行，测点在机身配置。往：进行噪声试验和报动试验时，应将电动机的中心高调至最低，5.4电动机的湿热试验按GB12665的规定进行。5.5电动机匝间绝缘冲击耐电压试验按JB/7.294的规定进行。短时升高电压试验按GB9651的规定进行。
5.6电动机泄漏电流测试按GB12350的规定进行。5.耐久性试验
3.7.1电动机应在额定负裁和1.1倍额定电压下正常工作48h，然后在额定负载和0.9倍额定电压下正常工作48 h。
5.7.2电动机应在1. 1倍额定电压下空载启动50次，熟居在0.85倍额定电压下空载启动50次。电动机每次供电启动工作的持续时间至少应等于启动到额定转速所需时问的10倍，但不少于10s。在每次启动结束后，应有一个防止过的停献时间，该时间至少要等于供出启动持续工作时间的三倍。5.8电动机的接地装置的检验按GB12350的规定进行。5.9电动机的标志接GB12350的规定进行检验。5.1电动机的电气间隙和爬电距离按GB 12350的规定进行检验。5.11起动间的测试
5.11.1将被测电动机安装在平台上，用联轴节把被测电动机和测速发电机的轴同心联接，把测速发电机的输出信号接至示波器（或记录仪）。见图2。弹性垫
被测电机
联轴节
/测速发电机示波器（或记录仪）图2
注：<测速发电机应选用 35”机座疫以下规格的立流测迹发中机。②联轴节和弹性垫的材科和尺寸参见附录 A。5.11.7调书拉杆的压力弹簧，使拉杆末端受到202.5N拉力时，电动机的离台器处于初始脱肉制动的临界状态。
5.11.3在位杆末端用35N拉力提起，然后将被测电动机电源接通，使电动机启动。在接通电源的同时：用示波器（或记录仪）记录测速发电机输出申压波形的变化，转速从口开始至转速稳定的时问即为空载起动时问。见图3。
JB/T3698
空载起动时问
5.11.4第一次起动后，将电源切断，使电动机完全停止转动，再开始进行下一次起动，取三次试验结果的算术平均值作为该电机的空载起动时间。5.12加速，制动时间的测试
5.12.1将被测电动机安装在平台上，在离合器轴上安装惯性飞轮，惯性飞轮的飞轮矩GD°=0.003kg·m。被测电动机与测速发电机同心联接，把测速发电机的输出信号接至示波器（或记录仪）。见图4。惯性轮
被测电机
注,惯性飞轮的材树料和尺寸参见附录A。弹性垫联轴节
测速发电机
示波器（或记录仪）
5.12.2调节拉杆的压力弹簧，使拉杆末端受到20%.5N拉力时，电动机的离合器处于初始脱离制动的临界状态，
将被测电动机电源接通，让电动机空载运行，5.12.3在拉杆末端用35N拉力迅速提起，运转26后将拉杆迅速放下，在操作拉杆的同时用示被器（或记录仪）记录测速发电机输出电压波形变化，加速时间，制动时间的读取见图5。HN
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5.12.4第一次试验完毕之后每间隔2s左右进行一下一次试验，如此反复进行五次试验，取五次试验结果的算术平均值作为该电动机的加速时间和制动时间.6检验规则
6，1每台产品孟经检替合格后方能出厂，并附有产品检验合证，6.2每台电动机应经过出厂检验，出厂检验项目包括：6.2.1机械检查
外观检查：电动机的装配应完整正确，表面防护层应完整，均勾，无泻损、碰坏，裂痕等现象；b．转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不来有有害的架音，旋转方间应符合规定：
c.安装尺寸和外形尺寸的检查。6.2.2定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。6.2.3定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。。2.4定子绕组对机壳的耐电压试验。看.2.5定子绕组间冲击耐电压试验或短时升高电压试验。6.2.6空载电流和损耗的测定（型式试验时需测取空找特性曲线，离合器处于制动状态时测）。6,2.7堵转电流和损耗的测定(冷状态时测).6.3出厂检验时，本章第6.2.1条中的a和b，第6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6、6.2.7案每台产品都必须进行检查，其它项目允许抽查，抽查方法由制造厂制定，但必须符合GB2828的有关要求。6.4凡遇下列情况之一者，必须进行型式检验：a.
经鉴定定型后制造厂每一次试制或小批试生产时；电动机设计、工艺及材料的变更足以引起某些性能发生变化时；b.
当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时；成批生产的电动机定期的抽试，每年至少进行一，d.
6.5电动机的型式检验项目包括：出厂检验的全部项日；
堵转转矩的测定：
最大转矩的测定；
效率和功率因数的测定
电容器端电压的测定！
定子绕组溢升测定；
过转矩试验！
振动速度的测定
噪声的测定
湿热试验；
超速试验：
泄漏电流的测定：
耐久性试验
电动机起动时闹的测定；
离合器加速时间和制动时间的测定，接地装置与标志的检验
电气间隙和爬电追离的检验。
5型式检验抽样采用GB2829中二次抽样方案，判别水平DL—1。6. 6
JB/T3698
择本的抽取方法按GB2829中4.9条的规定，抽取六台样机分成两组避行试险。f. 7A 类不合格项目
A类不合格顶日为耐电压试验，接地装置和标志、泄漏电流，电气间隙利爬电距离、绝缘电阻、铭牌主要项目（型号、功率、电压、电流和转速）以及安装八寸中D、E、F、C四项，A类不合格项目必须全部合格。
6.8B类不合整项目包括：
振动，
电容器端电压：
湿热试验；
匝问绝缘试验或短时升高电压试验短时过转矩试验：
超速试验：
耐久性试验；
安装尺寸；
效率·
功率因数；
堵转转矩；
堵转电：
最大转矩；
起动时间！
加速时间！
制动时问。
B类不合格质量水平及判定数组按JB/DXQ3619中第6.2.1.2条的规定判定。？标志、包装，运输、贮存
每台电动机必须在机身的明显位置上牢固地附有铭牌，铭牌材料及铭牌上的数据、标志的刻丽方法应保证其字迹在电动机整个使用期问不易磨灭，7.2电动机铭牌上应标明的项目如下：制造厂名：
电动机名称：
电动机型号
额定功率，
额定电：
额定电流：
额定频率；
额定转速：
绝缘等级1
制造厂出品年月或出品编号：
照明电源电压、功率；
电容量及电容器工作电压：
重量：
接线图。
JB/T3698
在必须缩小铭牌时，可不标明m项，接线图允许在机身上单独标明，7.3电动机出厂应有使用说明书（同一用户、向一型号的一批电动机至少供给一份）及产品合格证随同电动机供给用户。
7.4电动机轴伸应加防锈保护措施。7.5电动机的包装应结实可靠并有防潮措施，避免在运输中受潮与损伤。7.6电动机的包装箱及标志应符合GB191的规定。7.7电动机的运输工具不作限制，但运输时必须保证电动机不受碰伤，雨淋和化学腐蚀。电动机应贮存在环境空气温度一10～40℃，洁洁、空气干燥，通风良好的库房内，空气中不得含腐7. 8
蚀性气体。
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附录A
惯性飞轮，联轴节和弹性垫的材料和尺寸【补充件）
A1联轴节应符合图A1和表A1规定，材质为铝。L
配州速机
惯性飞轮应符合图 A1 和表 A2 规定,材质为钢。Al
15+g-087
A3弹性垫应符合图A2规定。
用于测速机轴
用于离合器轴
用广离合器轴
附加说明：
JB/T3698
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机分会提出。本标准由机械电子工业部」州电器科学研究所归口。本标准出机械电子工业部广州电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人谭必诚、刘基、徐志朝。11
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