本标准规定了中小功率柴油机水冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于中小功率柴油机海水冷却淡水用水冷却器。 JB/T 5085-1991 柴油机水冷却器 技术条件 JB/T5085-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB5085—91
柴油机水冷却器技术条件
1991-07-01发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柴油机水冷却器技术条件
1主题内容与适用范困
本标准规定了中小功率柴油机水冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于中小功率柴油机海水冷却淡水用水冷却器（以下简称冷却器）。2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3术语
管侧：玲却知器水管内侧的通道(图1通海水侧），壳侧：冷却器水管外侧的通道(图1通淡水一侧)。冷却器芯子：由端板、管子束、折流板、散热片组成的部件。JB5085—91
传势系数：表示冷、热介质之间温度相差1C时，每【m*传热面所能传递的热流盐。体积利用系数：表示冷，热介质之间温度相差【C时，冷却器芯子每1m\体积所能传递的热重量利用系数：表示冷、热介质之闻温度相差1C时，冷却器芯子每1kg重肽所能传递的热流断滤版
4、技术要求
股热片
图1水冷却器结构
4.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，用于船用柴油机的冷却器应符合船舶检验部门的规定，并在其技术监督下进行制造。4.2冷却器所用结构材料在海水中应具有防离蚀性，或覆盖防瘤蚀镀层.在冷却器规定的使用期内，防机械电子工业部1991-07-01批准1992-07-01实施
腐层应完好无损。
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4.3冷却器的结构必须保证当水管压扇或堵塞时能及时拆卸，散热芯子应能互换，便于清洗室内沉积物及水垢。
4.4冷却器的密封性能
冷却器管侧和壳侧应密封，经不低于400kPa的气压试验历时3min、水压试验历时5min，不得出现泄漏。
4.5冷却器的耐振性能
冷却器在4倍的重力加速度（4，），率为50Hz工况下，连续振动120万次，不允许出现泄漏和零件损坏现象。
振幅根据式(1)确定：
式中：9-—重力加速度.9=9.81m/sf-频率,Hz.
4.6冷却器的传热性能
4g×10#
管侧和壳侧的介质均为清水，两侧介质流速均为0.7m/s，壳侧的进水温度to:，根据试验时管侧的进水（不加热的清水）温度面定，应保持温差（a4)在50士1C范国内。冷却器的主要传热性能应符合以下要求：
传热系数K，应不小于1800W/(m*，K）4.6.1
3600CCe(tosta)，W
式中：9.：
一壳侧热水放出热流量，W：
壳侧进水温度，℃；
壳侧出水溢度，℃
壳侧热水的比热容，kJ/(kg·C)Ge=Vops,kg/h,
壳侧水的体积流最，m*/h；
壳侧水的密度，kg/m*；
M对数平均温差，C
壳侧传热面积，m，
尧侧传热面积F按附录A(补充件)规定计算。对数平均温差%计算如下：
用于单程通道冷却器
对于双程通道冷却器
% (b - ta) - (lo - )
in(）
(ton - ta) - (tar
fon - fa
h + ta
4.6.2体积利用系数K.应不小于4×10*w/(m*·K)。K,=
式中：V——冷却器芯子体积，mJB5085—91
4.6.3量量利用系数K，应不小于300W/(kg·K)K,
式中：——冷却器芯子的重量，kg，4.6.4壳侧压差AP。应不大于20kPa，0
4.6.5传热性能试验时，介质流速的计算按式(5)、(6)进行。充侧介质流速
We3600s
管侧介质流速
式中;V。—壳侧水的体积流量，m/h，V,—管侧水的体积落量，m/h
S。壳侧通道面积，m
S,—管侧通道面积，m
尧侧通道面积和管侧通道面积按附录B(补充件)规定计算。(4)
4.7冷却器芯子管子与两端板连接处应进行扩孔加工。在达到本标准规定的寿命指标情况下，允许采用钎焊及没焊，
4.8冷却器零件上不得有电焊飞溅物、酸蚀盐类沉积物以及钎焊后留下的焊药等残留物存在。4.9制造冷却器时，不得因管端受压面缩小管子流通截面、由于管子本身的缺陷允许加以堵塞（应从管子两端进行牢固堵塞)，堵塞的管数应不超过管子总数的1%。4.10冷却器海水进口处应装有锌堵，以缓解部件磨馆。5试验方法
5.1在密封性试验台上，将冷却器沉没在水格内，向管侧或壳侧通入400kPa压力的干燥压缩空气，历时3min，不得出现空气泡。
冷却器采用水压检查密封性时，水压为400kPa，历时5min，在加压时不得有滞水、滴水及降压的现象，试验后应将冷却器室中残留的水分除净，5.2在振动试验台上按4.5条规定的工况进行抵动测试。5.3在传热性能试验台上，根据4.6条的规定进行传热性能试验，热平衡误差控制在主5%范围内，测定热流量Qi·然后按式(2)算出K.按式(3)算出K.和按式(4)算出K。。传热性能试验同时测出壳侧压力差AP
6验收规则
6.1产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。6.2订货单位抽检产品时按GB2828或根据双方商定的验收规则进行验收，7标志、包装、运输和忙存
7.1标志
7.1.1产品上应标明：
.制造厂名称或商标；
b.产品型号和名称
出日期或出厂编号。
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7.1.2标志应符合经规定程序批准的产品图样规定，在产品整个使用期间标志完好。7.2包装
7.2.1进出水口应有堵盖以防脏物进入冷却器内腔。7.2.2作为备用件或需经长途运输的产品应予包装，7.2.3包装方式应保证产品在运输和存时不受损坏。包装箱内应附有制造厂包装员签章的装箱单，装箱单上应注明产品名称、型号、数量及装箱日7.2.4
包装箱内应附有制造厂质量检验员签章的产品合格证和使用说明书，合格证上应注明：制造厂厂名或厂标：
产品名称和型号；
出厂日期或出厂编号。
包装箱上应标明：
制造厂厂名及厂址：
产品名称及型号：
数量及包装箱总重量，
外形尺寸：
出产日期。
7.3运输
包装完好的冷却器应允许用任何正常方法运输。7.4贮荐
冷却器应贴存在通风和于燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制造广应保证冷却器在12个月内不锈蚀，
警侧传热面积
管侧传热面积按式(A1)计算：
式中：4—散热管内径，m
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附录A
传热面积的计算方法
(补充件）
F = nd,La.
L-散热管散热部分管子长度，m
——散热管教量，
A2充传热面积
壳侧传热面积由散热管光管面积F。和焊在光管上散热片面积F。组成（不计装配在光管上的折流板面积）。
散热管光管面积按式(A2)计算：FundeLet
式中;d-—散热管外径，m，
散热片面积(见图A1)按式(A3)计算：图A1散热片
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F=2CR-(LR—C,R+C）-
式中：R散热片半径，m：
L—散热片AB弧长，m
\,散热片AB弦长.m
4—热片AB强高，m
*.散热片散热管孔数；
V一一热片片数。
壳侧传热面积按式(A4)计算：
F,=Fo+Fe,
A3计算示例
6]35CaB水冷却器传热面的计算，色知参数：
散热管内径：4=6×10-m
散热管外径：4=7×10-\m；
散热管散热部分管子长度：L=0.335m散热管数量：%=132根；
散热片半径：R=63×10~m
散热片4B强高：=33×10-m
散热片AB强长：L=135.4×10-*m；散势片AB弦长：e,111×10-m；
散热片片数：N=13；
散热片散热管孔数R=86；
管侧传热面积，
F, =d,Ln
=×6×10×0.335×132
0.8331.m2
光鲜传热面积：
Fe=Fo+Fes
Fande La
#×7×10×0.335×132
=0.9720m2
Fe=2[aR-(LR-C R+C,h)-
=2((63×10)(135. 4×10×63×10111×10× 63×10~+I11×10×33×10)
=0.1029m2
a×(7×10-*)*×86j×13
Fa=Fo:+P0.9720+0.1029=1.0749m26
..(A3)
·(A1)
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附录B
通道面积的计算
（补充件）
确定冷却器壳侧和管侧的通道面积的计算方法按以下规定进行。管侧通道面积S,
管侧通道面积S按式(B1)计算：
式中：d,营子内径，m。
B2壳侧通道面积
adtw，
介质从管外的管束流过，它所流经的通道面积不危一个常数，本标准规定流体横掠管束段小道面积为冷却器管外侧通道面积，根据图A1确定不同的c和各数据，按式(B2)计算相应各面积填入表B!内，最小的一个通道面积为尧侧通道面积S。S,(cfad,)b,
式中：c--一沿各排管孔中心线方向散热片的长度，m：一两散热片之闻间的距离，m；
购--一在各排管孔中心线方向散热片上管孔数：do—\水管外径.m,
B3计算示例
4135CaB水冷却器（管侧通海水壳侧通淡水)通道面积的计算，已知参数：
散热片半径：R=63×10*m：
散热片AB弧高：4,33×10-\m；散热片AB弧长，L，=0.135m
散热片4B弦长：c,=0.11m，
管侧介质先进39根管束再由54根管折回，后由39根管流出，管侧通道面积：
a(6 × 10-) × 39www.bzxz.net
=1.1027×101m
壳侧通道面积根据式（B2)将各排管的通道面积算出列在表B1内由表可知第2排散热管11根壳侧通道面积为最小。
S,(cde)5
=(117.311×7)×10-1×28×10-=1.128×10-m2
接次序号
附加说明：
JB5085—91
本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人陈达能。
1.142×10-
1.128×10-
1.467×10-
1.350×10-
1. 176×10-*
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