本标准规定了内燃机旋装式机油滤清器的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于体积流量在50L/min以下的旋装式机油滤清器总成。 JB/T 5088-1991 旋装式机油滤清器 技术条件 JB/T5088-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB5088—91
旋装式机油滤清器技术条件
1991-07-01发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
旋装式机油滤清器技术条件
1主题内容与适用范围
JB5088--91
本标准规定了内燃机旋装式机油滤清器的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存，本标准适用于体积流量在50L/min以下的旋装式机油滤清器总成（以下篇称总成），2引[用标准
GB2828
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逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）中小功率内燃机清洁度测定方法JB/T5099
内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试险方法3技术要求
3.1总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定，3.2总成中的弹性材料密封应耐油、耐湿。3.3总成内外表面及螺纹盖板、密封件面定板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、脱皮。
3.4总成的耐液压脉冲疲劳能力，在试验台上按制造厂规定的上紧扭矩紧，以油压峰值0.8MPa，经脉冲循环15000次后滤清器外壳不应变形，接合处不允许渗油，季件不应损坏。脉冲波形见附录A（补充件)。
3.5总成的原始阻力，在额定体积流盘时，应不大于0.025MPa，额定体积流按式(1)计算：
Q-0.006.F
式中Q—额定体积流量，L/min;
0.006——系数，L/Cmin·（cm)-)，F-—滤芯有效过滤面积,cm。
3.6总成的滤清效率，用机油滤清器标准试验杂质进行试验，其原始滤清效率应不低于60%。试验杂质粒径分布规定见附录B（补充件)。：3.7总成的堵塞寿命，在压降达到0.07MPa时应不低于3h，3.8总成内旁通安全阅的开启压力应符合产品图样的规定，3.9总成内的旁通安全阔应经密封性试验，当阔前后的压力差值比规定开肩压力低0.03MPa时，漏油量应不超过0.2L/min。
3.10总成内如设有止回阅，其密封性在600士10mm油柱压头作用下，6h的爆油量应不超过0.1L。3.11滤芯部件在0.35MPa压降的作用下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。3.12总成应经耐高油盗试验，在135C的机油中授泡192h后，滤芯不应有脱胶、破裂，其它零件不应有水久变形或局部损坏。
3.13总成的静压破裂试验，在1.5MPa油压作用下，保持压力1~5min，外壳不应有破损和渗油。机械电子工业部1991-07-01批准1992-07-01实施
JB508891
3.14总成内部应清洁，其清洁度限值为：额定体积流量小于I0L/min的应不超过3mg·（L/min）-1辆定体积流量大于或等于10L/min的应不超过3mg·（L/min）-l。清洁度试验方法按GB3821规定。3.15总成与主机的连接螺孔应符合产品图样的规定。3.16总成外表面不应有明显的伤痕、毛刺，油漆表面不允许有露底、挂流等缺陷。3. 17
本章中有关项目的试验方法按JB/T5099规定。4检验规则
每个总成应由制造厂质量检验部门检验，经检验合格后签发产品合格证。4.2订货单位抽验总成产品质量时，应按GB2828的规定进行，合格质量水平AQL值出供双方商定。
5标志、包装、运输、贮存
总成应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号，每个总成应单独装入一只纸盒内，并应附有检验员签章的产品合格证和使用保养说明。总成出厂，应装入衬有防潮材料的干爆包装箱内，并保证在正带运输中不致损伤。包装箱外表面应标明：
制造厂名称及地址；
产品名称、型号：
出厂日期：
体积：长×宽×高，mm；
毛重：kg：
数量：
收货单位及地址：
“防潮”，“小心轻放”
5.5总成应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出广之甘起，制造厂应保证总成在12个月内不致锈蚀·滤芯不得烂、脱胶。2
液压脉冲疲势试验波形见图A1。A1
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附录A
液压脉冲疲劳试验波形图
(补充件）
时间s
JB508891
附录B
机油滤清器标准试验杂质粒径分布(补充件）
B1机油滤清器标准试验杂质粒径分布见图B1.100
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附加说明：
百分款范围
60%平均教径
13.6μm± 0. 9ym
本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负贵起。本标难主要起草人储期赖。
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