中华人民共和国机械行业标准 JB/T5120-2000 摆线转阀式全液压转向器 Cycloid rotary valve full-hydrostatic steering control units 2000-08-31发布 2000-12-01实施 国家机械工业局发布 前言 本标准是对JB/T5120-91《摆线转阀式全液压转向器》的修订。与原标准相比，主要技术内容进行了调整，包括排量范围由80～800 mL/r扩展至80～1000 mL/r；最大入口压力分为12.5 MPa和16 MPa两档；检验抽样方法和判定规则采用GB/T2828；清洁度评定方法采用JB/T7858-1995等。本标准自实施之日起代替JB/T5120-91。 1 范围 本标准规定了摆线转阀式全液压转向器（以下简称转向器）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的转向器。 2 引用标准 GB/T2346 液压气动系统及元件公称压力系列 GB/T2347 液压泵及马达公称排量系列 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2878 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T14039 液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 定义、符号和单位 3.1 定义 3.1.1 最大入口压力：在规定转速范围内连续运转且不损坏转向器时的最高输入压力。 3.1.2 额定工作压力：在规定转速范围内连续运转并保证使用寿命的最高输入压力。 3.1.3 空载压力：转向器输入压力不超过最高工作压力10%的工况。 3.1.4 最大瞬时背压：短时间内保证转向器正常运转的最大背压。 3.1.5 压力损失：转向器输入压力与输出压力之差。 3.1.6 排量：转向器轴每转输出的液体体积。 3.1.7 空载排量：空载压力下测得的实际输出排量。 3.1.8 有效排量：设定压力下测得的实际输出排量。 3.1.9 动力转向转矩：压力供油工况下施加于转向器轴的扭矩。 3.1.10 人力转向：无压力供油工况下依靠人力实现转向。 3.1.11 终点扭矩：油口封闭工况下施加于转向器轴的扭矩。 3.1.12 机械阻力矩：四油口全打开工况下施加于转向器轴的扭矩。 3.1.13 压力振摆：压力供油及规定背压工况下工作油口压力摆动数值。 3.2 量、符号和单位 本标准采用的量、符号和单位见表1，包括压力P（MPa）、流量Q（L/min）、排量q（mL/r）、转速n（r/min）、转矩T（N·m）、粘度ν（mm²/s）等。 4 型式 4.1 分类 转向器结构型式分为开心无反应和开心有反应两种。 符号见图1。 4.2 型号标记 示例：BZZ-（型号标记） 转向柱轴头连接型式：A为十字连接（可省略），B为花键连接。