标准分类号
中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J84凿岩机械
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:10 页
标准价格:15.0 元
出版日期:1992-01-01
相关单位信息
发布部门:天水凿岩机械气动工具研究所
标准简介
本标准规定了凿岩机械与气动工具压铸镁合金铸件的类别及级别、基本尺寸、公差等级、理化检验、铸造斜度、压铸螺纹、形状及位置公差等通用要求。 本标准适用于凿岩机械与气动工具压铸镁合金铸件。 JB/T 5133-1991 凿岩机械与气动工具 压铸镁合 JB/T5133-1991
标准内容
J84
JB 5133—91
中华人民共和国机械行业标准
凿岩机械与气动工具 压铸镁合金铸件通用技术条件
1991-05-18发布
1992-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部 发布
1 主题内容与适用范围
本标准规定了凿岩机械与气动工具压铸镁合金铸件的类别及级别、基本尺寸、公差等级、理化检验、铸造斜度、压铸螺纹、形状及位置公差等通用要求。
本标准适用于凿岩机械与气动工具压铸镁合金铸件(以下简称压铸件)。
2 引用标准
GB 6060.1 表面粗糙度比较样块(铸造表面)
JB 3070 压铸镁合金技术条件
ZB J84 012 凿岩机械与气动工具相关压铸件技术规范
JB 3906 有色合金试样
JB 3072 压铸铝合金通用技术条件
3 压铸件类别及级别
3.1 压铸件按使用要求分为三类:
一类:承受较大动载荷、静载荷及交变载荷的关键压铸件,以及高相对运动速度的压铸件;
二类:承受中等动载荷、静载荷的重要压铸件;
三类:一般用途低载荷压铸件。
3.2 压铸件表面质量按使用范围分为三级:
1级(Y1):用于高要求表面,如镀铬、抛光、研磨表面、相对运动配合面及危险应力区表面;
2级(Y2):用于一般涂覆或密封表面,如镀锌、阳极氧化、油漆不打腻子及装配接触面;
3级(Y):用于保护性涂覆或紧固接触面等一般表面。
注:表面粗糙度达不到要求时,可用其他工艺方法满足。
表面粗糙度对应值:
1级约Ra 1.6 μm
2级约Ra 3.2 μm
3级约Ra 6.3 μm
3.3 同一压铸件存在多个表面质量等级时,以面积最大的级别为准,其余特殊表面应在图样中注明。
3.4 压铸件类别及表面质量等级应在图样中标注,表示方法为:
ZBJ84×××-××
(压铸件类别 + 表面质量级别 + 标准号)
3.5 表面粗糙度检验按GB 6060.1规定执行。
4 压铸件基本尺寸公差等级
4.1 基本尺寸公差分为三级,适用于不同尺寸范围。
尺寸范围与公差等级如下(mm):
3级:
>3~6:0.28
>6~10:0.32
>10~16:0.36
>16~25:0.38
>25~40:0.42
>40~63:0.46
>63~100:0.50
>100~160:0.56
>160~250:0.62
>250~400:0.70
>400~630:0.78
2级:
对应范围约0.40~1.20
1级:
对应范围约0.56~1.80
注:包含分型面及型芯影响的附加公差量,孔中心距尺寸亦包含在内。
4.2 转接圆弧半径尺寸公差按ZBJ 84012规定执行。
4.3 压铸件角度与锥度公差按表4规定,锥度按母线长度确定,角度按短边长度确定。
未注明类别、级别及尺寸精度的压铸件,按最低要求处理。
5 压铸件化学成分检验
5.1 化学成分分析方法按JB 3070规定执行。
5.2 化学成分检验结果应符合JB 3070要求。
5.3 化学成分检验采用抽样方式进行。
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