中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5099—1991 内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法 发布：1991-07-01 实施：1992-07-01 发布单位：中华人民共和国机械电子工业部 本标准参照采用国际标准ISO4548《内燃机全流式机油滤清器试验方法》。 1 范围 本标准规定了测试内燃机全流式机油滤清器性能的试验项目、试验装置、试验方法和试验程序，为评价滤清器性能提供必要的数据。本标准适用于体积流量为100 L/min以下的内燃机全流式机油滤清器。必要时，制造厂与用户可协商对试验项目和内容进行调整。 2 引用标准 GB 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 3 术语 3.1 滤清器：液体通过时，使不溶性杂质被多孔纤维层阻挡并分离的装置。 3.2 机油滤清器：过滤介质为机油的滤清器。 3.3 全流式机油滤清器：能通过润滑系统全部机油流量的滤清器。 3.4 滤清器总成：包括壳体、进油口、出油口及滤芯，必要时还包括旁通元件和止回阀。 3.5 旋装式滤清器：整体滤芯结构，通过螺纹直接安装于发动机润滑系统。 3.6 滤芯：用于过滤杂质的核心部件。 3.7 滤芯旁通元件：在压差达到规定值时允许机油旁路通过的装置。 3.8 旁通阀开启压力：设计规定的旁通阀开启压力。 3.9 止回阀：防止停机时机油倒流的装置。 3.10 止回阀泄漏量：滤清器倒置时止回阀泄漏的机油量（mL/h）。 3.11 压力降Δp：系统中两点之间的静压差。 3.12 试验液：试验过程中使用的液体。 3.13 额定流量Q：制造厂规定的名义流量（L/min）。 3.14 试验流量Q：试验过程中实际通过滤清器的流量（L/min）。 3.15 原始阻力Δp：新滤芯在额定流量下的进出口压差（kPa）。 3.16 原始滤清效率：新滤芯在规定条件下的过滤能力（%）。 3.17 滤芯堵塞寿命：在规定条件下运行至压差达到旁通阀开启压力70%时的时间（h）。 3.18 内部清洁度：滤清器在制造、储运过程中带入的杂质量（mg）。 3.19 破损压力：滤清器总成所能承受的最大内压力（kPa）。 4 试验项目 a. 内部清洁度试验； b. 滤芯制造完好性试验； c. 压力降-流量特性试验； d. 滤芯旁通元件特性试验； e. 耐高压降和高油温试验； f. 原始滤清效率试验； g. 滤芯堵塞寿命试验； h. 液压脉冲疲劳试验； i. 止回阀泄漏量试验； j. 静压破损试验； k. 振动疲劳试验。 5 试验装置 试验装置应包括以下类型： a. 滤芯完好性（气泡）试验装置； b. 液力性能试验装置； c. 堵塞寿命及高压降试验装置； d. 原始滤清效率试验装置； e. 液压脉冲疲劳试验装置； f. 止回阀泄漏试验装置； g. 静压破损试验装置； h. 振动疲劳试验装置； i. 试验连接块及滤芯试验壳体。 附录A（补充件） 原始滤清效率油样杂质分析方法 附录B（补充件） 杂质油混合添加装置 附加说明： 本标准由机械电子工业部提出并归口管理。