本标准规定了机械工业产品图样，包括CAD图样的基本要求。本标准适用于机械工业产品图样(以下简称图样)及有关技术文件。采用CAD 绘制的图样也应符合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。 JB/T 5054.2-2000 产品图样设计文件 图样的基本要求 JB/T5054.2-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS01.110
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5054.1~5054.6-2000
产品图样及设计文件
Drawingand designdocumentof product2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T 5054.22000
本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）及产品市场竞争等需要，参照有关国家标准和行业标准，对JB/T5054.2—1999《产品图样的基本要求》（原ZB/TJ01035.2—90)进行了修改与调整。1.增加了引用标准。
2.在3.1中增加了\采用CAD制图时，必须按照GB/T14665及其它相关标准或规定；采用的CAD软件应经过标准化审查。”的内容。3.在3.8中增加了“在计算机上交换信息和图样，应按照GB/T17825.7标准规定或按产品数据或工程图档管理系统进行授权管理。”的内容。4.在4.1.4中增加了“当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。”5.将原4.1.8“图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度等时，应有相应标准规定，或在技术要求中说明。”改写为“图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB1184，GB/T1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。”
6.将原4.5.3“箱面必须按有关标准标出包装、储运图示等标志”改写为“箱面应符合有关标准或按合同要求标明包装、储运图示等标记。”本标准自实施之日起代替JB/T5054.2-1999。本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海电机厂有限公司，上海彭浦机器厂，上海磨床研究所、上海电气集团总公司科技情报所。
本标准主要起草人：丁国勇、金炜华、夏长坤、蒋慎立。1范围
中华人民共和国机械行业标准
产品图样及设计文件
图样的基本要求
Drawing and design document of produetGeneral principles of drawing本标准规定了机械工业产品图样，包括CAD图样的基本要求。JB/T5054.2—2000此内容来自标准下载网
代替JB/T5054.2—1999
本标准适用于机械工业产品图样（以下简称图样）及有关技术文件。采用CAD绘制的图样也应符合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184—1996
GB/T 1804—1992
GB/T13385—1992
GB/T14665—1998
形状和位置公差未注公差值
一般公差线性尺寸的未注公差
包装图样要求
机械工程CAD制图规则
GB/T 16675.1-1996
技术制图简化表示法图样画法
GB/T17825.7—1999CAD文件管理签署规则3总则
3.1图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》《电气制图》等及其它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。采用CAD制图时，必须符合GB/14665及其它相关标准或规定；采用的CAD软件应经过标准化审查。
3.2图样上术语、符号、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定3.3图样上的视图与技术要求，应能表明产品零、部件的功能、结构、轮廓及制造、检验时所必要的技术依据。
3.4图样在能清楚表达产品和零、部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少。
3.5每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上。3.6图样上的产品及零、部件名称、应符合有关标准或规定。如无规定时，应尽量简短、确切。国家机械工业局2000-03-30批准12
2000-10-01实施
JB/T5054.2-2000
3.7图样上一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时，允许标注采用一定加工方法和工艺说明，如“同加工”、“配作”、“车前”等。3.8每张图样按规定应填写标题栏，在签署栏内必须经“技术责任制”规定的有关人员签署。在计算机上交换信息和图样，应按照GT17825.7标准规定或按产品数据或下程图档案管理系统进行授权管理。
4图样的绘制
4.1零件图
4.1.1每个专用零件一般应单独绘制零件图样，特殊情况允许不绘制，例如：a）型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件；b）形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。4.1.2零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗靛度绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般应标注在有关零件图上。4.1.3两个呈镜像对称的零件，一般应分别绘制图样。也可按GB/T16675.1标准规定，采用简化画法。
4.1.4必须整体加工成对或成组使用、形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，标注一个图样代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接；当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按本标准4.6条表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。4.1.5单独使用而采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般可采用双点划线表示零件以外的其他部分。
4.1.6零件有正反面（如皮革、织物）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上注明或在技术要求中说明。
4.1.7在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性4.1.8图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的末注公差等，应按GB/T1184、GB/T1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，面是在图样上、技术文件或标准中予以说明。4.1.9对零件的局部有特殊要求（如不准倒钝、热处理）及标记时，应在图样上所指部位近旁标注说明。
4.2装配图及总图
4.2.1产品、部件装配图一般包括下列内容：a）产品或部件结构及装配位置的图形；b）主要装配尺寸和配合代号：
c）装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等：d）产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等：e）组成产品或部件的明细栏（有明细栏时可省略）。4.2.2总图一般包括下列内容：
JB/T5054.2-2000
a）产品轮廊或成套设备的组成部分的安装位置图形：b）产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等；）产品的外形尺寸（无外形图时）安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求；
d）机构运动部件的极限位置：
e）操作机构的手柄、旋钮、指示装置等；)组成成套设备的明细栏（有明细表时可省略）。4.2.3当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形及粘合部位，用指引线引出说明（如翻边、扩管、铆平、凿毛、胶粘等）或在技术要求中说明。4.2.4材料与零件组成一体时（如双金属浇注嵌件等），其附属在零件上的成形材料，可填写在图样的明细栏内，不绘制零件图。
4.2.5标注出型号（代号）、名称、规格，即可购置的外购件不绘制图样。需改制的外购件一般应绘制图样，视图中除改制部位应标明结构形状、尺寸、表面粗糙度及必要的说明外，其余部分均可简化绘制。
4.3外形图
4.3.1绘制轮廓图形，标注必要的外形、安装和连接尺寸。4.3.2绘制图形或用简化图样表示应按GB/T16675.1的规定。必要时，应绘制机构运动部件的极限位置轮廓，并标注其尺寸。
4.3.3当产品的重心不在图样的中心位置时，应标注出重心的位置和尺寸。4.4安装图
4.4.1绘制产品及其组成部分的轮席图形，标明安装位置及尺寸。必要时，用简化图样表示出对基础的要求应按GB/T16675.1的规定。4.4.2应附安装技术要求。必要时可附接线图及符号等说明。4.4.3对有关零、部件或配套产品应列人明细栏（有明细表时可省略）4.4.4有特殊要求的吊运件，应表明吊运要求。4.5包装图
4.5.1应分别绘制包装箱图及内包装图，标注其必要的尺寸，并符合GB/T13385等有关标准的规定。当能表达清楚时，亦可绘制一张图样。4.5.2产品及其附件的包装应符合有关标准的规定，绘制或用简化图样表示产品及其附件在包装箱内的轮廓图形（见GB13385）、安放位置和固定方法。必要时，在明细栏内标明包装材料的规格及数量。
4.5.3箱面应符合有关标准或按合同要求，标明包装、储运图示等标记。4.6表格图
4.6.1一系列形状相似的同类产品或零、部件，均可绘制表格图。4.6.2表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、重量、数量、覆盖层、技术要求等。表格中的变数项可用字母或文字标注，标注的字母与符号的含义应统一。4.6.3形状基本相同，仅个别要索有差异的产品或零、部件在绘制表格图时，应分别绘制出差异部分14
JB/T5054.22000
的局部图形，并在表格的图形栏内，标注与局部图形相应的标记代号。4.6.4表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例或用简化图样绘制应符合GB/T16675.1的规定，凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列入表格。4.7简图
4.7.1系统图
4.7.1.1一般绘制方框图，应概略表示系统、分系统、成套设备等基本组成部分的功能关系及其主要特征。
4.7.1.2系统图可在不同的层次上绘制，要求信息与过程流向布局清晰，代号（符号）及术语应符合有关标准的规定。
4.7.2原理图
4.7.2.1应表示输人与输出之间的连接，并清楚地表明产品动作及工作程序等功能。4.7.2.2图形符号（代号）应符合有关标准和规定。4.7.2.3元件的可动部分应绘制在正常位置上。4.7.2.4应注明各环节功能的说明，复杂产品可采用分原理图。4.7.3接线图
4.7.3.1绘制接线图应符合有关标准和规定。4.7.3.2应标明系统内部各元件间相互连接的回路标号及方位序号，必要时加注接线的图线规定及色别。
4.7.3.3较复杂的产品或设备可使用若干分接线图组成总接线图。必要时，应表示出周定位置与要求。5技术要求的书写
5.1产品及零、部件，当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字说明，其位置尽量置于标题栏的上方或左方。5.2技术要求的条文应编顺序号，仅一条时，不写顺序号。5.3技术要求的内容应符合有关标准要求，简明要，通赚激懂，一般包括下列内容；a）对材料、毛坏、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；b）视图中难以表达的尺寸公差、形状和位置公整，表面粗箍度等；c）对有关结构要索的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等)d）对零、部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸等)；e）对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；f对校准、调整及密封的要求：
8）对产品及零、部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；h）试验条件和方法；
i）其他说明。
5.4技术要求中引用各类标准、规范、专用技术条件以及试验方法与验收规则等文件时，应注明引用文件的编号和名称。在不致引起辨认困难时，允许只标注编号。5.5技术要求中列举明细栏内零、部件时，允许只写序号或图样代号。15
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