标准分类号
中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J73制冷设备
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:5 页
标准价格:12.0 元
出版日期:1996-07-01
标准简介
本标准代替了JB 456-86和JB 4337-86二项标准。 本标准规定了氨制冷装置用氨液分离器的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。 本标准适用于氨制冷装置用氨液分离器。 JB/T 7658.14-1995 氨制冷装置用氨液分离器 JB/T7658.14-1995
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
氨制冷装置用氨液分离器
JB/T 7658.14-95(代替JB 456-86、JB 4337-86)
1 主题内容与适用范围
本标准规定了氨制冷装置用氨液分离器(以下简称分离器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。
本标准适用于氨制冷装置用氨液分离器。
2 引用标准
GB 1226 一般压力表
GB 12241 安全阀
GB/T 13306 标牌
JB/T 6917 制冷装置用压力容器
JB/T 6918 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜
ZB J73 027 制冷设备清洁度测定一般规定
ZB J73 042 制冷用压力、压差控制器
3 术语
3.1 氨液分离器
用于分离来自蒸发器进入压缩机的氨液,防止压缩机产生湿压缩及液击现象的设备。
4 产品分类
4.1 型式
分离器结构型式为立式。
4.2 型号
4.2.1 型号表示方法
分离器型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,其表示方法如下:
AF□
其中:
AF为分离器代号;
□为简体公称直径(mm);
改型编号用数字表示,首次设计产品省略。
4.2.2 型号示例
AF1000表示筒体公称直径为1000mm的分离器。
4.3 基本参数
分离器筒体公称直径应符合:300、400、500、600、700、800、1000、1200、1400 mm。
4.4 设计条件
设计压力:1.4MPa
设计温度:38℃
5 技术要求
5.1 一般要求
分离器应符合本标准规定,并按批准图样和技术文件制造,也可按供需双方协议制造。
5.2 材料
主要受压元件材料应具有材质证明书,并符合JB/T 6917规定。
5.3 冷、热加工成型
应符合JB/T 6917规定。
5.4 焊接与无损检测
应符合JB/T 6917规定。
5.5 试板与试样
应符合JB/T 6917规定。
5.6 零部件
筒体、封头、法兰、支座等零部件应符合JB/T 6917规定。
5.7 安全附件
除JB/T 6917规定外,还应满足:
超压泄放装置符合GB 12241及相关标准;
高压切断装置符合ZB J73 042;
液位计及视镜符合JB/T 6918;
压力表符合GB 1226。
5.8 开孔与补强
应符合JB/T 6917规定。
5.9 耐压与气密试验
分离器应进行耐压试验和气密试验,按JB/T 6917规定执行。
5.10 清洁度
与制冷剂接触部位杂质含量不超过800mg/m²。
5.11 外观质量
焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面涂漆应均匀光滑、色泽一致,无外观缺陷。
5.12 成套性
成套供应应包括氨液进出口接头、氨气进出口接头、法兰、放油(排污)接头、放空接头、安全阀接头、液位计接头及平衡管接头等。
5.13 附件
包括安全阀、液位计、浮球阀或其他控制装置、氨阀、放油阀或放油螺塞、放空阀等;其他附件应符合相关标准。
5.14 保用期
自出厂之日起18个月内,如因制造质量问题导致损坏或不能正常工作,制造厂应免费修理或更换。
6 试验方法
无损检测、耐压试验及气密试验按JB/T 6917规定执行;清洁度测定参照ZB J73 027规定。
7 检验规则
产品应由制造厂检验部门检验合格后方可出厂。
检验项目包括:材质报告、加工质量、外观质量、无损检测报告及成套性检查。
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