中华人民共和国机械行业标准 JB/T7661-95 柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 (1995-06-16发布, 1996-07-01实施) 中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了中、小功率柴油机用柱塞式喷油泵总成（包括调速器，以下简称喷油泵）、分配式喷油泵、喷油器总成、活塞式输油泵（以下简称输油泵）产品清洁度限值及测定方法。本标准适用于中、小功率柴油机用喷油泵、分配式喷油泵、喷油器总成及输油泵。 2 规范性引用文件 GB252 GB1922 3 术语 3.1 清洁度 清洁度表示产品内腔的清洁程度，以所含杂质重量表示。在本标准中，以每台产品所含杂质重量表示其清洁度限值。 3.2 杂质 杂质是指有一定极限尺寸的一切固体质点，该极限尺寸由过滤元件尺寸确定。因此，一切金属质点、砂粒、涂料、塑料、纺织品和水玻璃等残留物均属于杂质。 4 油泵油嘴产品清洁度限值 4.1 单缸喷油泵清洁度限值见表1。 表1：单缸喷油泵清洁度限值 - O, I, K, A, B 型: (具体值未提供，以表格形式呈现) - C, Z 型: (具体值未提供，以表格形式呈现) 4.2 输油泵清洁度限值为35mg。 4.3 油器总成清洁度限值见表2。 表2：油器总成清洁度限值 (mg) - 配套内燃机气缸直径 Dmm: 100200, 限值=12 mg。（注：表格信息可能存在排版错误或数据缺失，此处按照原始结构转述） 4.4 分配式喷油泵清洁度限值 W，按式(1)计算。杂质重量 (mg): W = K × i + G 式中：W - 杂质重量 (mg); K - 每缸经验常数，K ≤ 6: (具体值未提供，以表格形式呈现); i - 缸数； G - 补偿量，G = 30 mg。 4.5 多缸喷油泵润滑腔清洁度限值 W_w，和燃油腔清洁度限值 W_f，分别按式(2)和式(3)计算。 W_w = K × i + G W_f = K × t 式中：W_w, W_f - 杂质重量 (mg); K - 每缸经验常数，见表3; i - 每缸经验带数，见表3; t - 每缸经验点数，见表3; G_w - 补偿量，见表4。 表3：每缸经验常数 (K) 及补偿量 (G) - I型: (具体值未提供，以表格形式呈现) - A型: (具体值未提供，以表格形式呈现) - P型: (具体值未提供，以表格形式呈现) - B型: (具体值未提供，以表格形式呈现) - Z型: (具体值未提供，以表格形式呈现) 表4：补偿量 (G) - 铝泵体: (具体值未提供，以表格形式呈现) - 铁泵体: (具体值未提供，以表格形式呈现) 5 测定方法 5.1 取样部位 5.1.1 单缸喷油泵、输油泵、喷油器总成及分配式喷油泵采用解体法测定，其取样部位应符合表5的规定。 表5：取样部位 - 单缸喷油泵: 所有零件表面 (总成外表面除外) - 输油泵: 所有零件表面 (总成外表面除外) - 喷油器总成: 所有零件表面 (总成外表面除外) - 分配式喷油泵: 所有零件表面 (总成外表面除外) 多缸喷油泵采用不解体法测定，其取样部位为燃油腔及润滑腔 (指凸轮轴腔、调速器腔和检查窗)。 5.1.2 (内容缺失或碎片化) 5.2 试验条件 5.2.1 过滤元件 滤膜用0.45um, 0.5um和8um微孔滤膜，直径50mm； 滤网用50um的铜丝网 (每英寸280目)，直径50mm。 5.2.2 清洗液 a. 符合GB1922规定的NY-120溶剂油； b. 符合GB252规定的0号轻柴油。 5.2.3 器具、装置及设备 5.2.3.1 按需要配备不同尺寸的盆及带盖的桶等容器；洗瓶、注射器及各种尺寸的圆剧、扇剧、画等。 5.2.3.2 扁头无齿罐子、干燥器、称量瓶；磁铁、磁棒。 5.2.3.3 万分之一分析天平，精度为3级；电势恒混于爆箱。 5.2.3.4 专用高压油管组件 (6mm×2mm×600mm 或 8mm×3mm×750mm)、进油管、燃油试验台用喷油器 (不带过滤器) 套，针阀开启压力17.5MPa；喷油嘴偏件用ZS4S1升程为0.70~0.80mm 或 2S15S15升程为0.43~0.44mm (喷油嘴偶件磨去喷杆)。 5.2.3.5 与被测喷油泵型号相配的输油泵一台。喷油泵试验台或专用设备。 5.2.3.6 真空 (真空度不大于80kPa) 及滤膜过滤装置 (如图1所示)，漏气严密。 图1：滤膜过滤装置示意图 5.3 杂质收集的操作规程 (内容缺失)