中华人民共和国机械行业标准 JB/T7760-95 阀门填料密封试验规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门填料带规密封试验的方法和对试验装置的要求。JB/T7760—95 本标准适用于阅杆往复式运动的阀门填料密封性能试验，阅杆螺旋式运动的阀门填料密封性能试验也可参照使用。 2 术语 a. 填料试验寿命：在规定的试验条件下，填料密封失效时的阀杆累计开启次数。 b. 填料密封失效：在规定的试验条件下，拧紧填料压盖，泄漏率仍超过规定值。 3 试验装置 密封试验在专用的填料密封试验装置上进行，试验装置主要由填料压盖加载及测量系统、阀杆往复运动驱动系统、介质给定及控制系统、介质升温及控制系统、测量系统及模拟阀门填料函组成，装置系统示意图如图1。装置的设计和制造按下述各项规定。 1. 阀杆往复运动驱动系统 2. 填料压盖加载及测量系统 3. 介质给定及控制系统 4. 模拟阀门填料函 5. 介质升温及控制系统 6. 介质给定系统 7. 测量系统 图1 填料密封试验装置系统图 3.1 填料压盖压紧力的测量精度应不低于1%。 3.2 试验装置中阀杆往复运动驱动系统应能保证阀杆的运动平稳、匀速。 3.3 试验装置中应有介质稳压装置，使介质压力波动值在试验介质压力规定值的±2%范围内。 3.4 试验装置中的介质升温系统应能保证密封腔内介质温度稳定、均匀，并能使密封腔内介质温度保持在试验规定温度的±10℃范围内。 3.5 试验装置中应有泄漏介质的收集及测量装置。 3.6 试验装置中模拟阀门填料函、阀杆的尺寸公差及表面粗糙度按有关阀门标准的规定。 4 试验条件 4.1 试验用介质 试验介质采用清水。若有特殊要求，另行商定。 4.2 试验介质压力 试验介质压力推荐采用1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0MPa七个压力等级。特殊情况另行商定。 4.3 试验介质温度 试验介质温度推荐采用常温、150℃、250℃、350℃、450℃、550℃六个等级。特殊情况另行商定。 4.4 填料压盖预紧力 填料压盖预紧力根据填料种类和介质压力、温度选择确定。 4.5 允许泄漏率 填料允许泄漏率L≤5mL/h。若有特殊情况，可另行商定。 4.6 阀杆开启频率 阀杆开启频率不少于每分钟两次。 4.7 阀杆运动行程 阀杆运动行程等于各图试验填料高度总和。 5 试验程序 5.1 正确地将填料装入干净的填料函内，记录填料的种类、规格和填料烘干后的质量。组合安装时，还应记录组合形式。 5.2 均匀、平稳地拧紧压盖螺母，使压盖压紧力达到选定的预紧力。 5.3 输入介质，开启介质升温装置，使介质温度、压力达到试验选定值。 5.4 启动阀杆往复运动驱动装置，使阀杆均匀、平稳地运动，记录此时的压盖压紧力、介质温度、介质压力、阀杆开启频率，阀杆开启次数开始记数。 5.5 每30min记录一次压盖压紧力、介质压力、介质温度、阀杆开启次数和该段时间内的泄漏率。 5.6 当介质泄漏率超过规定值时，拧紧压盖螺母，10min后测量该段时间内的泄漏率。若泄漏率不超过规定值，则按5.5条继续进行试验，阀杆开启次数重新开始计数；若泄漏率超过规定值，则继续拧紧压盖螺母，直至泄漏率不超过规定值。 5.7 当填料密封失效时，结束试验，记录此时的试验数据，记录项目同5.5条。 5.8 试验结束后，待介质压力、温度降至常压、常温后，仔细地将填料取出，烘干后称量。 6 试验结果及计算 6.1 填料试验寿命的确定 6.1.1 泄漏率第一次超过规定值时的阀杆开启次数为填料一次压紧试验寿命。 6.1.2 泄漏率第二次超过规定值时的阀杆开启次数为填料二次压紧试验寿命。以此类推。 6.1.3 填料试验寿命为填料密封失效前各次压紧试验寿命总和。 6.2 填料磨耗量计算： W = W₀ - W₁ (1) 其中，W₀为试验前填料质量(g)，W₁为试验后填料质量(g)。 试验报告 试验报告应包括下列内容： a. 试验日期、人员。 b. 填料种类、规格、牌号、生产厂。 c. 填料装配结构形式：填料函、阀杆尺寸。 d. 试验条件。 e. 试验结果（填料试验寿命次数、磨耗量、密封失效时的压盖压紧力） f. 注明按照本标准进行。 附加说明： 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口，本标准由机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人王强。