本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于湿法、干法流程中粉磨在、各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物料的球磨机和棒磨机(以下称磨机)。 JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机 JB/T1406-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 73.120
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 1406--2002
代替JB/T1406-1993
球磨机和棒磨机
Ball mill and rod mill
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言。
范围。
规范性引用文件
型式与基本参数
技术要求，
基本要求
整机性能要求，
主要零部件要求
装配技术要求
5试验方法与检验规则
6标志、包装、运输和贮存·
图1湿式格子型球磨机
于式格子型球磨机
溢流型球磨机
湿式棒磨机。
湿式格子型球磨机基本参数、
干式格子型球磨机基本参数
溢流型球磨机基本参数
湿式棒磨机基本参数
表5端盖径向跳动、轴向摆动公差表6端面摆动允差
表7大小、齿轮齿侧间隙
中要量血,
JB/T 1406--2002
本标准代替JB/T1406-1993《球磨机和棒磨机》，本标准与JB/T1406-1993相比主要变化如下：增加了主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器的条文。JB/T1406-—2002
增加了筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机，采用动、静压主轴承和高低压润滑站的要求
-增加了筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机，应根据需要提供必要的辅机的要求。增加了磨机筒体衬板的材质，如：橡胶衬板、磁性衬板。增加了主要零部件和装配技术要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准由沈阳重型机械集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：李慧修、杨丽杰、杨现利。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB 1406—-1974、JB/T 1406—1993。范围
球磨机和棒磨机
JB/T 1406--2002
本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标推适用于湿法、干法流程中粉磨各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物料的球磨机和棒磨机（以下简称磨机），
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1804—2000—般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1:1989）GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)
GB/T 5680—1998
GB/T 13306—-1991
高锰钢铸件
JB/T 5000.3---1998
重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件铸钢件
JB/T 5000.6--1998
重型机械通用技术条件锻件
JB/T 5000.8—1998
JB/T 5000.13—1998
重型机械通用技术条件包装
3型式与基本参数
3.1磨机的型式见图1、图2、图3、图4，此图不规定具体结构。3.2基本参数应符合表1、表2、表3、表4的规定。图1湿式格子型球磨机
JB/T 1406-2002
图2干式格子型球磨机
溢流型球磨机
图4湿式棒磨机
MQ—0909
MQ--0918
MQ--1212
MQ-1216
MQ-1224
MQ-1515
MQ--1522
MQ-1530
MQ—2122
MQ—2130
MQ2424
MQ—2430
MQ--2721
MQ—2727
MQ-2736
MQ—3230
MQ-3236
MQ3245
MQ3639
MQ-3645
MQ-3650
简体有
效容积
湿式格子型球磨机基本参数
装球量
MQ--3660
注1：机器参考重量不包括主电动机重量。工作转速
.I/min
34.0~~39.2
34.0~39.2
29.5~~33.5
29.5~33.5
29.5~33.5
26.5~29.8
26.5~29.8
26.5 ~29.8
22.2~25.2
22.2~25.2
20.8 ~23.5
20.8-~23.5
19.6~22.2
19.6~~22.2
18.0~-20.4
18.0~~20.4
17.0~19.2
17.0～19.2
17.0~19.2
主电动机
≤210
≤210
≤260
≤400
≤1600
排矿粒度
0.3~-0.074
0.3~0.074
0.3~-0.074
0.3~0.074
0.3-0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3-0.074
0.3~0.074
0.3 ~0.074
10.3-~0.074
0.3~0.074
0.3-0.074
0.3-~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～~0.8mm的中等硬度的矿石。筒体
MQG—0918
MQG—1212
MQG—1216
MQG--1224
MQG—1515
MQG—1522
MQG—1530
MQG—2122
MQG--2424
MQG--2430
简体有
效容积
于式格子型球磨机基本参数
装球量
工作转速
34.0~~39.2
34.0~39.2
29.5~33.5
29.5~33.5
26.5 ~29.8
26.5~29.8
26.5~~29.8
22.2~25.2
20.8~23.5
20.8~23.5
主电动机
≤210
≤240
排矿粒度
0. 6~-0.074
0. 6~0.074
0.6~~0.074
0. 6~0.074
0. 6~~0.074
0.4~~0.074
0.4~0.074
0.4~~0.074
0.4~~0.074
0.4~0.074
0.4~~0.074
注1；机器参考重量不包括主电动机重量。注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm~0.8mm的中等硬度的矿石。JB/T1406—2002
0.70~0.35
1.40-0.65
20.7~11.0
28.0~~13.0
33.0~15.5
39.6~18.6
49.0~~24.0
52.8~25.0
61.0~~29.0
73.0~35.0
82.0~38.0
1.40~0.36
5.2～1.9
10.2~2.7.
25.0~~5.0
38.0~-9.5
机器参考
机器参考
JB/T1406—2002
型号設
MQY—0918
MQY—1224
MQY—1522
MQY—2130
MQY-2136
MQY--2424
MQY—2430
MQY—2740
—3245
MQY—3645
MQY—3660
简体有
效容积
3溢流型球磨机基本参数
装球量
机器参考重量不包括主电动机重量。注1：
工作转速
29.0~~39.2
25.2~33.3
22.5~29.8
22.5-~29.8
19.0~~25.2bZxz.net
19.0~25.2
17.8~23.5
17.8~~23.5
16.8~~22.2
16.8-~22.2
15.5~-20.4
15.5-~20.4
14.5~~19.2
14.5~~19.2
主电动机
≤210
≤210
≤240
≤400
≤400
≤1000
≤1000
≤1250
排矿粒度
0.3-~0.074
0.3 0.074
0.3~0.074
0.3 ~-0.074
0.3-~0.074
0.3 ~0.074
0.3-0.074
0.3-~0.074
0.3-0.074
0.3~0.074
0.3-0.074
0.3~~0.074
0.3~0.074
注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～0.8mm的中等硬度的矿石。表4湿式棒磨机基本参数
MB—0918
MB—0924
MB-1530
MB--2130
MB--2136
MB--2736
MB—2740
MB—3245
MB--3645
简体有
效容积
装棒量
注1：机器参考重量不包括主电动机重量。工作转速
29.0~31.3
29.0~35.4
26.5 ~29.8
19.0~21.0
17.2~18.5
17.2~18.5
15.4~16.6
14.5-15.6
主电动机
≤210
≤410
≤400
≤630
≤1250
排矿粒度
0.3--0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
0.3~0.074
注2：表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25mm～0.8mm的中等硬度的矿石。4
0.63~0.30
2.90~1.35
25.0~11.7
27.7~13.0
44.0~21.6
52.8~25.9
55.6~~24.3
67.0~28.1
74.1~32.4
0.63~0.30
6.0～2.8
25.0~11.5
27.7~~12.7
44.0~21.0
72.0~33.0
机器参考
重量t
机器参考
3.3标记：
3.3.1球磨机型号表示方法：
示例：
简体长度，单位为dm
筒体直径，单位为dm
G为干式格子型：
Y为溢流型；
湿式格子型不标注。
简体内直径为2700mm，简体有效长度为3600mm的湿式格子型球磨机：2棒磨机型号表示方法：
示例：
MQ—2736球磨机
简体长度，单位为dm
筒体直径，单位为dm
乙为中间排矿：
B为周边排矿；
溢流型不标注。
简体内直径为3200mm，筒体有效长度为4500mm的中间排矿湿式摔磨机：MBZ--3245棒蘑机
4技术要求
4.1基本要求
JB/T 1406--2002
4.1.1磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定。
JB/T 1406—2002
4.1.3图样上线性尺寸的未注公差：a）切削加工部位应符合GB/T1804—2000的m级；b）焊接件非切削加工部位应符合JB/T5000.3一1998中7.3的有关规定。4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3—1998中的有关规定。4.1.5铸钢件应符合JB/T5000.6-1998中的有关规定。4.1.6锻件应符合JB/T5000.8-1998中的有关规定。4.1.7高锰钢铸件应符合JB/T5680一1998中的有关规定。4.2整机性能要求
磨机主要技术参数应符合本标准的规定且适应于系统工艺的要求。4.2.1
筒体焊缝不推通过人孔和螺钉孔，其焊缝质量不应低于JB/T5000.3一1998中规定的BS、BK级。进出料端盖轴颈处表面粗糙度Ra为0.8um。4.2.3
主轴承进回油温升不应高于15℃，最高回油温度不应高于60℃。4.2.41
4.2.5筒体直径大于或等于Φ2700mm系列的磨机采用动、静压主轴承和高低压润滑站。4.2.6磨机润滑装置应安全可靠，如用油站润滑，则油泵电动机与主电动机应有电气连锁装置，当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号，保证主电动机自动停车，并应设有油量不足或油压下降超出允许值时的信号装置：润滑系统中应设有安全阀、压力计、温度计等安全装置；回油管路的倾斜度不应小于1：40。
4.2.7磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB（A）。4.2.8当主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器。4.2.9传动装置转动部分应配备防护罩。4.2.10成套磨机应包括：主机、主电动机，当主电动机电压小于或等于380V时，须同时提供低压电控设备；对筒体直径大于或等于@Φ2700mm系列的磨机，应根据需要提供必要的辅机（如：微拖动装置、顶起装置、喷射润滑装置、高低压油站及低压集中电控设备等）。4.3主要零部件要求
4.3.1减速器性能：
清洁度不应大于1a（a为中心距），清洁度单位为mg：a)
空负荷噪声不应超出85dB（A）；b)
空负荷油池温升不应超过25℃；d）箱体密封性保证不渗油。
4.3.2主轴承衬材料不应低于HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷；轴承合金材料不应低于ZChPbSb15-一5力学性能的规定。合金应贴合牢固，不应有脱壳现象，在接触角范围内不得有其他缺陷。主轴承若采用滚动轴承，则按滚动轴承有关技术条件执行。4.3.3简体钢板材料不应低于Q235一A力学性能的规定；所用焊条抗拉强度不应低于420MPa。4.3.4进出料端盖材料不应低于ZG270一500力学性能的规定，简体直径小于或等于@Φ1500mm系列的磨机可用力学性能不低于HT200的材料。铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴颈轴向摆动不应大于表5的规定。表5端盖径向跳动、轴向摆动公差代
径向跳动
轴向摆动
900～1500
简体直径
2100~2700
单位：mm
3200~3600
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