本标准规定了矿山磨机用大型交流三相同步电动机的型式、基本参数、技术检验规则。本标准适用于矿山磨机用大型交流三相同步电动机(以下简称电动机)。本标准中未规定的事项均应符合GB/T755的有关规定。 JB/T 1473-2000 矿山磨机用大型交流三相同步电动机 技术条件 JB/T1473-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T14732000
2000-04-24 4
2000-10-01面
JB/T1473±2000
本标准是对JB1473—74进行的修订。e
本标准是矿山磨机用大型交流三相同步电动机设计、使用、制造的技术准则。其技术内容与JB1473—74的主要差别如下：
—表述规则按GB/T1.1—1993和GB/T1.3--1997进行修改：—增加了10000V的额定电压：
一增加了F级绝缘的温升限值；
对部分条款做了修正或必要的补充和修改。本标准自实施之日起代替JB1473—74。本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口。本标准由哈尔滨大电机研究所负责起草，上海电机厂有限责任公司、东方电机股份有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司参加起草。本标准主要起草人：杨明、曲凤波、金炫、范建山、沈金祥。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。1
G 20P uxDEe/
JB/T14732000
JB14731974
本标准规定了矿山磨机用大型交流三相同步电动机的型式、基本参数、技术检验规则。本标准适用于矿山磨机用大型交流三相同步电动机（以下简称电动机）。本标准中未规定的事项均应符合GB/T755的有关规定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB755--2000
GB/T 997—1981
GB/T1029—1993
GB/T1993-1993
GB/T4942.1-1985
GB/T10068.1-1988
包装储运图示标志（neqISO780：1985）旋转电机—定额和性能（idtIEC60034—1）电机结构及安装型式代号（engEC60034—7：1972）三相同步电机试验方法（negIEC60034—2）旋转电机冷却方法（eqvIEC60034—6：1991）电机外壳防护等级（eqvIEC60034—5：1981）旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法（neqEC60034-—14：1986）GB/T10069.2-—1988
3旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法(neqIso1680—1~2：1986)
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机型号表示方法
X×x×
功率kw
磨机用同步电动机
3.2电动机的外壳防护等级IP00（见GB/T4942.1)。3.3电动机的冷却方法为IC01（见GB/T1993)。3.4电动机的结构及安装型式为IM7311（见GB/T997），2000-04-24
2000-10-01童
JB/T14732000
3.5电动机的定额为连续定额S1（见GB/T755）。3.6电动机的额定频率为50Hz，额定电压为6000V或10000V，额定功率因数为0.9（超前）。3.7电动机的型号与转速及功率的相应关系应符合表1的规定。表1
TM400—32
TM500-36
TM630—36
TM800—36
TM1000-36
TM1250—40
额定动率kw
转速r/min
3.8电动机的安装尺寸应符合图1、表2、图2及表3的规定。可以在空间尺寸不变的条件下制造成其它形状。
4技术要求
4.1在下列条件下，电动机应能额定运行。4.1.1海泼不超过1000m。
4.1.2环境温度随季节而变化，但不超过40℃。注：如电动机指定在海拨超过1000m或环境空气温度高于40C的条件下使用时，应按GB755的规定。4.1.3要求使用环境尘土较少，无酸、碱等腐蚀性气体。4.2电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。4.3当功率、电压、频率及功率因数为额定值时，电动机效率的保证值应符合表4的规定。2
JB/T14732000
2900-0
290000
658802
5188:0s
688-02
210'0+
518800
JB/T14732000
D6909E
TM400-32
TM500—36
TM630—36
TM800--36
TM1000—36
TM1250—40
JB/T1473±2000
率（%）
4.4在额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值为1.7倍。4.5在额定电压下，电动机的标称牵入转矩对额定转矩之比的保证值为1.0倍。4.6在额定电压下，电动机的失步转矩对额定转矩之比的保证值为2.0倍。4.7在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值为7.0倍。4.8电动机性能保证值的容差应符合下述的规定：a）效率n
b）堵转电流
c）堵转转矩
d)失步转矩
e）标称牵入转矩
-0.10 (1 -- n );
保证值的+20%；
保证值的-15%；
保证值的-10%；
保证值的-15%。
4.9在额定工况下，电动机各发热部分的温升限值见表5。表5
定子绕组
转子绕组
定子铁芯
集电环
绝缘等级
轴瓦（出油温度不超过65℃）
温升限值
注：当运行条件和试验地点与规定不同时，温升限值按GB/T755修正。测量方法
电阻法
温度计法
4.10电动机在空载情况下，转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。4.11
电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于下式求得的值。R
1000+P/100
式中：R—
-电动机绕组的绝缘电阻，M；
U电动机绕组的额定电压，V:
电动机的额定功率，kW。
JB/T1473±2000
4.12电动机绕组应能承受为时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，其数值见表6：
绕组名称
定子绕组
磁场绕组
试验电压（有效值）V
1000+2倍额定电压
10倍额定励磁电压，最低为1500，最高为3500
1000+2倍最高电压有效值（此时电压在规定的起动条件下存在于磁场绕组线端间）1000+2倍最高电压有效值（此时电压在规定的起动条件下存在于磁场绕组线端间），但最低为1500
当电动机起动时，磁场绕组并联一小于磁场绕组电阻10倍的电阻时
当电动机起动时，磁场绕组并联等于或大于磁场绕组电阻10倍的电阻时
4.13电动机绕组应能承受短时升高电压试验而匝间绝缘不发生击穿。试验在电动机空载时进行，电压为130%额定电压，时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时，允许提高转速，但应不超过额定转速的115%。经匝间耐冲击电压试验的电机，可不做本项试验。4.14电动机的空裁噪声A计权声功率级限值按表7的规定。表7
TM400-—32
TM500—36
TM600—36
TM800-36
TM1000--36
TM1250--40
4.15电动机的定子应制成六个出线端，一般在机座下方以电缆引出。dB(A)
电动机的旋转方向：由集电环端看为逆时针。如另有要求，由供需双方协商解决。4.16
电动机在空载额定转速时轴承处双幅振动值，应不大于0.075mm。4.18电动机与矿山磨机用联轴器联接，电动机轴伸上不能承受外加的径向、轴向力。4.19
电动机励磁系统的强励电流为额定励磁电流的1.4倍。4.20电动机应在机座上装有接地端子，并应有明显的标志。5检验规则和试验方法此内容来自标准下载网
5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有检验合格证。5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目：a)绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定；b）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定：c)空载特性的测定：
d）稳态短路特性的测定：
JB/T14732000
e)绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验：)短时升高电压的试验：
g）超速试验：
h）振动的测定。
5.3凡遇下列情况之一者，电动机必须作型式试验。a）新产品试制完成时：
b）当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时；）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。5.4电动机型式试验包括：
a）检查试验的全部项目；
b）在空载过励的情况下，并在额定电压和额定电枢电流时，电动机励磁电流的测定：c)温升试验；
d）效率的测定：
e)堵转电流和堵转转矩的测定：f)）标称牵入转矩的测定：
）失步转矩的测定：
h）绕组电抗和时间常数的测定：i）噪声的测定
5.5本标准第5.2条和5.4条的各项试验按GB/T1029、GB/T10069.2和GB10068.1进行。6标志、包装
铭牌及数据应保证在电动机使用期内不易脱落，字迹清楚。6.14
6.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上，应标明的项目如下：a）制造厂名：
b)电动机名称：
c）电动机型号：
d）额定频率，Hz；
e）额定功率，kw：
)额定电压，V；
g）额定电流，A;
h）相数；
i）绕组接线方式；
j）额定转速，I/min;
k）额定功率因数：
I)绝缘等级；
m）外壳防护等级：
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