本标准规定了电圆锯的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于一般环境条件下，对木材、纤维板、塑料和软电缆， 以及类似材料进行锯割加工的交直流两用、单相串激电圆锯(以下简称电圆锯)。 JB/T 7838-1999 电圆锯 JB/T7838-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T7838—1999
本标准是对JB/T7838一1995电圆锯》进行修订本标准符合GB3883.5一1998手持式电动工具的安全第2部分
(idtIEC60745—2—5：1993)。
本标准增加了4.5.2，4.5.3，5.4，5.5，修改了2，8.1。圆锯和圆刀的专用要求》
本标准根据GB/T1.1一1993标准化工作导则第1单元：标准的起章与表述规则准编写的基本规定》缩写。
本标准自实施之日起代替JB/T7838—1995。本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由上海电动工具研究所负责起草。本标准主要起草人：刘建新、郑开济。本标准于1988年首次制定，1994年第一次修订。第1部分：标
1范围
中华人民共和国机械行业标准
电圆锯
Electric saws
JB/T7838—1999
代警JB/T7838—1995
本标准规定了电圆锯的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于一般环境条件下，对木材、纤维板、塑料和软电缆，以及类似材料进行锯割加工的交直流两用、单相申激电圆锯（以下简称电圆锯）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T755—1987
GB 2099.1—1996
GB 3883. 5—1995
GB 4343—1995
GB/T‘4583—1995
GB5013.4—1997
GB 5023.5—1997
GB/T9088—1988
GB 17625.1—1998
GB 17625.2—1999
3基本参数和型式
旋转电机基本技术要求
家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求（eqvIEC60884：1994）手持式电动工具的安全第2部分圆锯和圆乃的专用要求(idt·IEC 60745—2-5.1993)
家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.I.S.P.RNO.14：1993）电动工具噪声的测量工程法
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆、第4部分：款线和软电级
(idt IEC60245,1994)
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电绳第5部分：软电线（软线）(idtIEC602271993)
电动工具型号编制方法
低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输人电流≤16A）(idtIEC61000—3—2:1995)bzxz.net
电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值(idtIEC61000--3--3：1994)3.1电圆锯的基本参数应符合表1的规定。国家机械工业局1999—08—06批准94
2000—01—01实施
16Q×30
180×30
200×30
250×30
315×30
频定输出功率
≥450
≥560
≥710
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表1基本参数
额定转矩
注：表中规格指可使用的最大锯片外径孔径。电圆锯的型号应符合GB/T9088的规定，其含义如下：M 1 Y-O O-
最大铝深度
≥105
以旁米为单位的锯片外径，以阿拉伯数字表示（规格代号）
设计序号
设计单位代号
电西锯（品名代号）
电源锯使用的电源类别代号
林木类(大类代号)
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1电圆锯应接经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定，4.1.2电圆锯应能在下列环境条件下额定运行：a）海拨不超过1000m：
b）环境空气温度不超过40℃：
c）空气相对湿度不超过90%（25C）。4.1.3电图锯适用的电源条件为：最大调节角度
a）交直流两用电圆锯应能在直流及电源电压为实际正弦波形、额率为额定值的单相交流电源下额定运行；
b）单相审激电图锯应能在电源电压为实际正弦波形、额率为额定值的单相交流电源下额定运行。4.1.4额定电压和额定频率为：
a）交流额定电压：220，42，36V；b）直流额定电压：220V；
c）交流额定频率：50Hz，
4.2电圆锯的安全
4.2.1电圆锯的安全，除本标准已作补充和据高的条款外，告应符合GB3883.5的规定。4.2.2电圆锯的防护罩。
在癌板上面，应用固定护罩来有效防止从电圆锯的后面和侧面触及锯片的周边，由于使用的需要，在电圆铝前面留出的可触及该周边的通路，不能让一个直径13mm，长50mm的园柱形试验探针的圆柱面触及锯片的周边。
在底板下面，错片的周边应当用活动护罩加以遮护。当此护罩处于闭合位置时，护罩外壳画周线与95
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底板平面的交点和护罩前端边缘陶所形成的对着旋转轴线的强角应不超过10°。4.2.3“I类电圆锯的插头应和电源线制或一体，其绝缘应能承受被形为实际正弦波、频率为50Hz、电压数值为3750V的耐电压试验1min，不发生击穿或表面闪络。4.2.4电圆锯上所装的电源开关应是不带锁定装置的自动复位开关，即当放开该开关的操作构件时，能立即使电动机自动断电，：能装用电网锯附件的多用工具，所装的电源开关允许是带领定装置的自动复位并关。
电圆锯应当具有调节错割深度和调节锯割角度的两种机构。此两种调节机构均不度在工具正常使用过程中出现松动现象。4.2.6联接电围错与电源的软电缆或软线应符合GB5013.4或GB5023.5的规定，或采用其性能与之相当的软电缆或软线。
4.3·电圆锯的外观质量
电圆锯外壳无明显缺损，涂层应无起层和剥落现象电圆锯的铭牌应牢固地置于壳体上，不卷曲。4.4声
在距离电圆锯中心1000mm球面处测得的电圆锯的空载噪声声压级(A计权)的平均值，应不大于表2规定的允许值。
表2噪声允许值
电盈锯规格
集声值dB(A）
92(102)
94(104)
注；当在混响室内测量电围锯媒声值时，其声功率级（A计权)虚不大于表中括号内规定的允许值。4.5电磁兼容
4.5.1无线电和电视干扰电平
a）频率范围为0.15～30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值。
0. 15~0. 35
>0. 35~5. 00
>5. 00~ 30. 00
干扰电压
dB( V)
随频率的对数线性减小
b）频率范围为30～300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的允许值。
30~300
4.5.2谐波电源
a）电圆锯的稳态谐波电流应不超过表5规定的限值。96
干扰功率
dB(PW)
随频率线性增大45到55
奇次谱波
偶次谐被
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表5稳态谐波电流限值
诺被次数
15≤n≤39
最大允许诺鼓电流
0.225×15/n
0.345×8/n
b）对2~10次偶次谱波和3～19次奇次谱波在任何2.5min观察期内，允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4.5.3电压波动和闪烁
电圆锯在接人低压电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定：P.值应不大于1.0；
P值应不大于0.65；
稳态相对电压变化d。不超过3%；相对电压变化最大值dmx不超过4%；电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%，如果电压变化由手动开关引起或发生毅率小于每小时一次，则不考核P.和P。稳态相对电压变化值d。、相对电压变化最大值dux、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.6轴伸圆柱面径向圆跳动
电图锯轴伸圆柱面的径向西跳动值不应大于0.04mm。4.7换向火花
电圆锯在额定电压下，空载及负载时电勒下的火花应不大于GB/T755一1987中规定的2级。4.8输人功率和电流
4.8.1电圆锯在额定电压和额定负载下，其输人功率应不大于铭牌标明的输人功率值的120%，4.8.2电圈锯铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定负载下，其电流应不大于铭牌标明的电流值的120%。
4.9溢升
在额定负载时，电圆锯的温升应不超过表6规定的数值。97
E级绝缘绕组
B级绝缘烧组
F级绝缘烧组
正需使用中非握持的外壳
正常使用中连续握持的手柄、按留及类似零件：金属
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通升限值
注：当试验地点的海拨或使用点与规定的环境条件不同时，境组避升展值的参正接GB/T755的规定进行4.10过转短
电图锯在热态下承受1.5倍额定转矩，历时15s的过转矩试验后，电圆锯应能正常运行。4.11圆锯片夹紧压板
电园错的圆锯片夹紧压板尺寸（见图1)应符合表7规定的数值，其中一个压板应用键或销固定在输出轴上，
压板尺寸
圆锯片外径
4.12电源线长度
夹蒙压板尺寸
30-8sa
30-& s*
电锯自电源线进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度应不少于2.5m。H
4.13防诱
电圆锯中的钢制电剧弹赞、螺钉应进行表面处理，以防止发生锈蚀。对钢制电剧弹赞及接地爆钉、垫圈应进行防诱试验。
试验方法
5.1外观检查
通过观察和手试，检查电圆锯的外观质量。98
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检查结果应符合4.2.4，4.2.5及·4.3的规定。5.2噪声试验
电圆铝噪声试验按GB/T4583的规定进行。试验结果应符合4.4的规定。
5.3无线电和电视于扰电平的测量电两锯的无线电和电视干扰电平测量按GB4343的规定进行。测量时，电圆锯应带锯片连续空载运行。
试验结果应符合4.5.1规定。
5.4谱波电流测量
电圆锯的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行，测量时，电圆锯应带铝片连续空载运行。测量结果应符合4.5.2的规定。
5.5电压波动和闪烁测量
电四锯的电压波动和闪爆测量按GB17625.2的规定进行。测量时，电圆锯应带锯片连续空载运行。量结果度符合4.5.3的规定，
5.6轴伸圆柱面径向圆跳动检查
电圆锯固定在刚性支架上，用百分表量、测点取轴伸圆柱面的中间位置。电圆锯通以较低的电压或以其它合适的方式使轴伸缓慢转动三周，百分表上三次最大值和最小值之差的平均值，即为轴神四柱面的径向圆跳动值，检查结果应符合4.6的规定，
5.7换向火花检查
电锯在额定电压下空载运行15min，在空载及在进行5.9试验时，观察电别下的火花。检套试验时仅检查空载时的换向火花，检查结果应符合4.7的规定。
5.8输人功率、电流和工作参数测量电圆锯在额定电压下，使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值，如果此时输出功率还未达到表1规定的额定输出功率的最低值，则继续增加电面锯的负载，使电圆锯的输出功率达到该值（当规定的额定翰出功率和额定转矩大于表1规定的最低值时，则用样的方法，按规定的额定输出功率或额定转矩加载）。
在电圆锯运行15min后、测量电圆锯的输人功率、电流、转矩及输出功率。对I类电圆锯，测量时应注意保持电圆锯插头处的电压为额定电压值，其输人功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。
检查结果应符合3.1及4.8的规定。5.9温升试验
5.9.1施加的负载
在额定电压下，按5.8所确定的负载施加转矩。如此时电圆锯的输入功率小于铭牌上标明的额定输人功率，则增加负载，使电四锯的输入功率达到铭牌上标明的额定输入功率，以该输人功率下的转矩施加负载进行温升试验。
5.9.2运行时间
在5.9.1的条件下连续运行到电圆锯各部分温升达到实际稳定状态为止。5.9.3温升测定的方法
在电西锯各部分益升达到实际稳定以后，绕组温升用电阻法测量，其它部位的温升用温度计法测盘。试验结果应符合4.9的规定。
5.10过转矩试验
JB/T 78381999
在电圆错温升达到稳定状态时，在额定电压下增加转矩，使其输出转矩达到5.8测定的负载转矩的1.5借。
试验历时15s
试验结果应符合 4.10的规定。
5.11防护罩检查
试验探针与电圆锯呈图2所示的位置。此时试验探针应紧靠于电圆锯的前端，然后将试验探针沿其自身轴线作左、右移动，并按图示的操针推进方向分别做推进检查。中央的探针
操针推进方向
当电圆锯的活动护罩处于闭合位置时（如图3所示），用一块特制的专用角度量板（此角度量板应为三角形，其锐角为10°)，对电圆锯的循动护罩外壳圆周线与底板平面的交点和护罩前端边缘间所形成的对着旋转轴线的强角进行测量。
检查和测量的结果应符合4.2.2的规定。围定护罩
处于累合位置
的活动护罩
5.12锯制深度和角度的检查
5.12.1锯割深度检膏
使电面锯锯割角度处于“零”位，锯割深度调节到最大位置，此时，将电圆锯的活动防护罩转人到固定防护罩内，用钢直尺测量自电圆锯底板下平面到锯片周边的垂直距离。检查结果应符合表1的规定。
5.12.2锯割角度检查
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将电阅锯的角度调节媒母松开，满节电圆锯底板至最大角度，用角度尺测量电圆锯在此位置时的铝割角度。
检查结果应符合表1的规定。
5.13锯片夹紧压板的检查
过观察并用游标卡尺测量4.11中规定的锯片夹紧压板尺寸。检查结果应符合4.11的规定。
5.14Ⅱ类电锯插头的耐电压试验在插头体外表面的提手处贴附金属箱，然后在插头的插脚与金属箔之间施加3750V试验电压，历时1min.
试验结果应符合4.2.3的规定。
5.15电源线长度测量
测量电圆锯电源线进线孔到插头(不包括插脚)面的电源线长度。测量结果应符合4.12的规定。
5.16其余的试验方法
本标准未作规定的其余试验方法均按GB3883.5的相应条款进行。6检验规则
6.1每台电两锯必须经质量管理部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2本标准规定的项目为型式试验项目。其中带“*\标记的为检查试验项目，带\**\标记的项目在产品定型后，如结构和材料没有变更，则在以后再进行的型式试验时可不进行。外观检查*
标志检查*（检查试验时，不需进行标志擦拭试验）触电保护检查**
噪声试验
无线电和电视干扰电平测量
谐波电流测量
电压波动和闪烁测量
起动试验
轴伸圆柱面径向圆跳动检查
换向火花检查*
输人功率、电流和工作参数测量温升试验
过转矩试验
泄漏电流测量
防潮试验
绝缘电阻测量
耐电压试验*（检查试验时可不先经过防潮试验，试验电压和时间可与型式试验时不同）耐久性试验
不正常操作试验
机械危险检查%
机械强度检查(不包括撞击试验)接地装置检查
防护罩检查**
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