JB/T 7840-1995
基本信息
标准号： JB/T 7840-1995
中文名称：YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
发布日期：1995-11-24
实施日期：1996-06-01
作废日期：2005-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：4183416
标准分类号
中标分类号：电工>>旋转电机>>K26特殊电机
关联标准
出版信息
页数：15页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
被JB/T 7840-2005代替 JB/T 7840-1995 YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机 技术条件 JB/T7840-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7840-1995
YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件
1995-11-24发布
中华人民共和国机械工业部
1996-06-01实施
中华人民共和国机械行业标准
YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T7840-1995
代替JB/DQ31971987
本标准规定了YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机的术语、型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用涡流制动绕线转子三相异步电动机（以下简称涡流制动电动机及其涡流制动器。凡属本系列涡流制动电动机派生的电动机可参照使用。2
引用标准
GB75587
GB756—90
GB/T75793
GB997—81
GB1032—85
B1096-79
GB/T1993-93
GB 4772.1-84
GB4826—84
GB 4942.1-84
GB10069-88
GB 12665--90
GB191—90
JB241978
JB/Z294—87
JB/Z346-89
3术语
旋转电机基本技术要求
旋转电机
圆柱形轴伸
旋转电机圆锥形轴伸
电机结构及安装型式代号
三相异步电动机试验方法
普通平键
旋转电机冷却方法
电机尺寸及公差
电机功率等级
电机外壳防护分级
旋转电机噪声测定方法及限值
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求包装储运图示标志
户外中小型异步电动机
交流低压电机散嵌绕组瓯间绝缘试验方法交流低压电机散嵌绕组更间绝缘试验限值3.1额定制动力矩：涡流制动器在100r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.2限定制动力矩：涡流制动器在950~1000r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.3额定励磁电流：能满足额定制动力矩及限定制动力矩的翻磁电流。4型式、基本参数与尺寸
4.1涡流制动电动机分为：一般环境用涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP44；冶金环境用涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP54；涡流制动器的防护等级为IP00(见GB4942.1)。4.2涡流制动电动机冷却方法：112~132机座号为IC0041，160~280机座号为IC0141(见GB/T1993)。
机械工业部1995-11-24批准
1996-06-01实施
JB/T7840-1995
4.3’涡制制动电动机的工作制分为S3、S4、S5(S4、S5允许300次/h），基准工作制为S3（见GB755），基准负载持续率为40%，涡流制动器的基准负载持续率为15%。4.4涡流制动电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1003、IM3011、IM3013（见GB997），并按表1规定制造。
结构及安装型式
IM1001
IM1003
IM3011
IM3013
制造范围(机座号)
112~160
180~280
112~160
180~225
涡流制动电动机基准工作制S3-40%时的额定功率按下列数值制造：1.5，2.2，3.75.5，7.5，11，4.5
15，22，30，37，45，55，75kW。涡流制动器在额定转速100r/min时的额定制动力矩按下列数值制造：7，18，64，118，170，235，390，590N·m。4.6涡流制动电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y接法的涡流制动电动机可增加零点引出线。4.7涡流制动电动机在基准工作制时的额定功率，转子转动惯量Jml，转子绕组开路电压及其涡流制动器的额定制动力矩和限定制动力矩，电枢的转动惯量Jm2与机座号的对应关系应符合表2的规定。转子绕组开路电压的容差：112～250机座号为土7.5%，280机座号为士10%。4.7.1
4.7.2转动惯量容差为十10%。
4.7.3涡流制动器励磁绕组电源为直流，额定励磁电压为80士15V。若用户需要也可制成160士30V。涡流制动电动机的尺寸及公差（见GB4772.1)。4.8
涡流制动电动机的安装尺寸及其公差应符合表3、表4的规定。外型尺寸不大于表3及表4的规表
机座号
转子开路电压
转子开路电压
转子开路电压
112M132M.132M160M160M.
225M250M250M2
涡流制动电动机
涡流制动器
额定制动力矩
额定转速
限定制动力矩
kg·m?
JB/T7840-1995
续表2
112M132M,
2160M，160M2
根据用户需要调流制动电动机上的竭流制动器可不按表中对应关系匹配。
1250M，250M2
涡流制动电动机轴伸键的尺寸及其公差（见GB1096)应符合表5的规定。390
279121
如K乳的堂置度合格，则A/2不考核，注：1
2》C尺十的极采偏差包帮轴的家动。医谁能件获GB/T757的规定进行，表3IM1001及IM1003
专善上无凸维的弱晚制动电动机蒙用
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中人民共国国家
位置康
51051548
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180元
白峰母
福车般展
YZKW112M~132M
YZRW160M~180
Y2RW200L.~225M
表4TM3011及IM3013立式安装、机座不带庭脚、端盖有凸缘、轴伸向下的弱流制动电动机要
基利极刷基本极高本
尺州临差尺#
国维形给筛接GB/T 757的规定进行，注：1）
P尺寸为最大极附尺寸，
±0.5d 1050. 45 16
R为凸缘配合国至的神府的距高，其报限偏差包驾拍的审动伸直径D
基利鼓限
基利极限
215180
100350
±0.018454
品利极雕美车微展
位置度
原信垫州编题
JB/T7840-1995
涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表6的规定。表6
绅直径D
>30~50
>50~80
>80~120
径向圆跳动公差
JB/T7840
JB/T7840-1995
18-80.043
涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表6的规定。表6
钟直径
>30~50
>50~80
>80~120
径向圆跳动公差
凸缘止口对涡流制动电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对涡流制动电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表7的规定。表7
凸缘代号
FF215~265
FF300~500
径向及端面圆践动公差
涡流制动电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表8的规定。表8
112~250
平行度公整
涡流制动电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定。表9
底脚外边缘距离的最大尺寸（AB或BB）>160~250
>250~400
>400~630
涡流制动电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规定。平面度公差
技术要求
JB/T7840-1995
对称度公差
涡流制动电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2涡流制动电动机在下列条件下使用时应能保证正常运行。mm
5.2.1海拔不超过1000m，如果涡流制动电动机指定在海拔超过1000m使用时按GB755中5.3.4规定处理。
环境空气温度；一般环境空气温度不超过40℃，冶金环境空气温度不超过60℃。如果涡流制动5.2. 2
电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定值使用时，应按GB755中5.3.4规定处理。5.2. 3
最低环境空气温度为-15℃C。
最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份月平均最低温度不高于25℃。户内使用。
经常地机械震动及冲击。
频繁地起动、制动。
涡流制动电动机运行期间电源电压和额率与额定值的偏差应符合GB755中4.3规定。5.3
涡流制动电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过额定电流5.4
的2倍。
5.5涡流制动电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。
5.6涡流制动电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于表11的规定。
最大转矩容差为保证值的一10%。5.7
最大转矩Tb/额定转矩
涡流制动电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过40C的场所，H级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2条的规定时，涡液制动电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表12的规定。但其温度限值不超过120℃。
涡流制动电动机的集电环允许采用B级绝缘，7
涡流制动电动机发热部位
绕组温升(电阻法)
[C0041
IC0141
集电环温升(温度计法）
轴承允许温度(温度计法）
涡流制动器电枢表面最高温度(温度计法）JB/T7840-1995
F级绝缘
150℃
H级绝
115℃
150℃
注：轴承允许温度是指在5.2条所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差。5.9
当三相电源平衡时，涡流制动电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
5.10涡流制动电动机定、转子绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于下式所求得的数值。R,
式（1）、（2)中：R，一定子绕组绝缘电阻，MO：U,一定子额定电压，V，
R，一转子绕组绝缘电阻，Ma；
Us-转子绕组开路电压，V；
P一涡流制动电动机的额定功率，kW。涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态时应不低于1MO。(1)
涡流制动电动机的定、转子绕组及涡流制动器的励磁绕组，应能承受为时1min的绝缘耐电压试验5.11
而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值：定子为1000V加2U，，转子为1000V加4U+，涡流制动器励磁绕组为1500V加2倍额定励磁电压。5.12涡流制动电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准5.6条所规定的最大转矩值（允许计及容差）历时15s。而无转速突变，停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持额定值。5.13涡流制动电动机允许的最大转速为其同步转速的2.5倍，涡流制动电动机空载及涡流制动器励磁绕组无励磁电流时应能承受120%最大转速的超速试验，历时2min。超速试验后，应无永久性的异常变形和不产生妨碍涡流制动电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足5.11耐电压试验的要求时，则为合格。
5.14涡流制动电动机散嵌线绕组应能承受臣间绝缘耐冲击电压试验而不击穿，冲击电压峰值按JB/Z364的规定，试验方法按JB/Z294的规定进行。对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障，试验是在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的130%。历时3min，试验时允许提高频率。5.15涡流制动电动机的定转子绕组需进行6个周期40℃交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不低于5.10的规定，并应能承受5.11所规定的耐电压试验而不发生击穿，试验电压有效值为1500V。5.16涡流制动电动机转子应校动平衡，电枢校静平衡。涡流制动电动机在空载时（涡流制动器无励磁）测得的A计权声功率级的噪声值，不超过订货时按5.17
表13的等级所规定的数值。
JB/T7840-1995
同步转速
750及600
转子及涡流制动器电枢与磁极的气隙不均匀度不大于表14的规定。涡流制动电动机定、
8一气隙的基本尺寸；
其中：
一气隙的不均匀值、
其定义为：
号 /8,+8+82-8,82-0-8,0
.RPPEPORE
式(3)中：8、
32、§为相距120°测得的气隙值。14
涡流制动电动机的定子接线盒位于机座顶部，可沿涡流制动电动机两侧方向出线，转子和涡流制5.19
动器励磁绕组，可以从端盖的两侧出线，并应可靠地固定。5.20
涡流制动电动机上的紧固螺栓须有防松措施。涡流制动电动机的轴伸平键，使用维护说明书（向一用户，同一型号的一批涡流制动电动机至少供5. 21
给一份）及产品合格证明书随同涡流制动电动机供给用户。每台竭流制动电动机随机供给备用电刷六块。用户在按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放涡流制动电动机的情况下，制造厂应保证5.22
涡流制动电动机，在使用的一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年内能良好运行。如在此规定的时间内，涡流制动电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或涡流制动电动机。
涡流制动电动机的接线盒应设有内接地端子，在接地端子附近应有保证在涡流制动电动机整个使5.23
用期内不易磨灭的接地标志。
涡流制动电动机可按JB2419的规定制成户外型。9
6检验规则
JB/T7840-1995
6.1每台涡流制动电动机，须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.2每台涡流制动电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a.机械检查（按6.3的规定)；
b。定、转子绕组、涡流制动器励磁绕组对机壳绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于5.10的规定；定、转子绕组、竭流制动器励磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；c.
转子绕组开路电压的测定；
定、转子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验：f.
空载电流和损耗的测定；
绕组相间及绕组和祸流制动器励磁绕组对机壳耐电压试验，当涡流制动电动机只有三根引线时，客
绕组相间试验允许在半成品时进行；h.祸流制动器励磁绕组热稳定后，在100r/min时，额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的测定；i.噪声的测定。
6.3涡流制动电动机的机械检查包括，8。转动检查：涡流制动电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象；b。外观检查：检查涡流制动电动机的装配是否完整正确，表面油漆应完全干煤，无污损、碰坏、裂纹等缺陷
c.安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查；d.轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动，底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承面的平行度及键槽对称度的检查，底脚支承平面的平面度和键对称度允许在零部件上检查；e.
电剧与集电环接触情况检查：电刷与集电环应接触良好。6.4凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；a.
当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；b.
当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；c.
成批生产的涡流制动电动机定期抽试，其抽试时间应每年一次，当需要抽试的数量过多时，抽d.
试间隔时间可适当延长，但至少每两年抽试一次，6.5涡流制动电动机的型式试验项目包括：8
检查试验的全部项目：
效率、功率因数的测定；
短时过转矩试验；
超速试验；
最大转矩的测定；下载标准就来标准下载网
转矩一转差率曲线的测定；
空载特性曲线的测取：
温升试验：涡流制动电动机按基准工作制S3一40%时的功率进行温升试验；涡流制动器按S3h.
15%在额定制动力矩及额定励磁电流下进行温升试验（试验方法见附录A)。转动量的测定；
外壳防护等级试验；
气隙不均匀度检查；
交变湿热试验；
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JB/T 7840-1995
YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件
1995-11-24发布
中华人民共和国机械工业部
1996-06-01实施
中华人民共和国机械行业标准
YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T7840-1995
代替JB/DQ31971987
本标准规定了YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机的术语、型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用涡流制动绕线转子三相异步电动机（以下简称涡流制动电动机及其涡流制动器。凡属本系列涡流制动电动机派生的电动机可参照使用。2
引用标准
GB75587
GB756—90
GB/T75793
GB997—81
GB1032—85
B1096-79
GB/T1993-93
GB 4772.1-84
GB4826—84
GB 4942.1-84
GB10069-88
GB 12665--90
GB191—90
JB241978
JB/Z294—87
JB/Z346-89
3术语
旋转电机基本技术要求
旋转电机
圆柱形轴伸
旋转电机圆锥形轴伸
电机结构及安装型式代号
三相异步电动机试验方法
普通平键
旋转电机冷却方法
电机尺寸及公差
电机功率等级
电机外壳防护分级
旋转电机噪声测定方法及限值
电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求包装储运图示标志
户外中小型异步电动机
交流低压电机散嵌绕组瓯间绝缘试验方法交流低压电机散嵌绕组更间绝缘试验限值3.1额定制动力矩：涡流制动器在100r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.2限定制动力矩：涡流制动器在950~1000r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.3额定励磁电流：能满足额定制动力矩及限定制动力矩的翻磁电流。4型式、基本参数与尺寸
4.1涡流制动电动机分为：一般环境用涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP44；冶金环境用涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP54；涡流制动器的防护等级为IP00(见GB4942.1)。4.2涡流制动电动机冷却方法：112~132机座号为IC0041，160~280机座号为IC0141(见GB/T1993)。
机械工业部1995-11-24批准
1996-06-01实施
JB/T7840-1995
4.3’涡制制动电动机的工作制分为S3、S4、S5(S4、S5允许300次/h），基准工作制为S3（见GB755），基准负载持续率为40%，涡流制动器的基准负载持续率为15%。4.4涡流制动电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1003、IM3011、IM3013（见GB997），并按表1规定制造。
结构及安装型式
IM1001
IM1003
IM3011
IM3013
制造范围(机座号)
112~160
180~280
112~160
180~225
涡流制动电动机基准工作制S3-40%时的额定功率按下列数值制造：1.5，2.2，3.75.5，7.5，11，4.5
15，22，30，37，45，55，75kW。涡流制动器在额定转速100r/min时的额定制动力矩按下列数值制造：7，18，64，118，170，235，390，590N·m。4.6涡流制动电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y接法的涡流制动电动机可增加零点引出线。4.7涡流制动电动机在基准工作制时的额定功率，转子转动惯量Jml，转子绕组开路电压及其涡流制动器的额定制动力矩和限定制动力矩，电枢的转动惯量Jm2与机座号的对应关系应符合表2的规定。转子绕组开路电压的容差：112～250机座号为土7.5%，280机座号为士10%。4.7.1
4.7.2转动惯量容差为十10%。
4.7.3涡流制动器励磁绕组电源为直流，额定励磁电压为80士15V。若用户需要也可制成160士30V。涡流制动电动机的尺寸及公差（见GB4772.1)。4.8
涡流制动电动机的安装尺寸及其公差应符合表3、表4的规定。外型尺寸不大于表3及表4的规表
机座号
转子开路电压
转子开路电压
转子开路电压
112M132M.132M160M160M.
225M250M250M2
涡流制动电动机
涡流制动器
额定制动力矩
额定转速
限定制动力矩
kg·m?
JB/T7840-1995
续表2
112M132M,
2160M，160M2
根据用户需要调流制动电动机上的竭流制动器可不按表中对应关系匹配。
1250M，250M2
涡流制动电动机轴伸键的尺寸及其公差（见GB1096)应符合表5的规定。390
279121
如K乳的堂置度合格，则A/2不考核，注：1
2》C尺十的极采偏差包帮轴的家动。医谁能件获GB/T757的规定进行，表3IM1001及IM1003
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YZKW112M~132M
YZRW160M~180
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表4TM3011及IM3013立式安装、机座不带庭脚、端盖有凸缘、轴伸向下的弱流制动电动机要
基利极刷基本极高本
尺州临差尺#
国维形给筛接GB/T 757的规定进行，注：1）
P尺寸为最大极附尺寸，
±0.5d 1050. 45 16
R为凸缘配合国至的神府的距高，其报限偏差包驾拍的审动伸直径D
基利鼓限
基利极限
215180
100350
±0.018454
品利极雕美车微展
位置度
原信垫州编题
JB/T7840-1995
涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表6的规定。表6
绅直径D
>30~50
>50~80
>80~120
径向圆跳动公差
JB/T7840
JB/T7840-1995
18-80.043
涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表6的规定。表6
钟直径
>30~50
>50~80
>80~120
径向圆跳动公差
凸缘止口对涡流制动电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对涡流制动电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表7的规定。表7
凸缘代号
FF215~265
FF300~500
径向及端面圆践动公差
涡流制动电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表8的规定。表8
112~250
平行度公整
涡流制动电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定。表9
底脚外边缘距离的最大尺寸（AB或BB）>160~250
>250~400
>400~630
涡流制动电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规定。平面度公差
技术要求
JB/T7840-1995
对称度公差
涡流制动电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2涡流制动电动机在下列条件下使用时应能保证正常运行。mm
5.2.1海拔不超过1000m，如果涡流制动电动机指定在海拔超过1000m使用时按GB755中5.3.4规定处理。
环境空气温度；一般环境空气温度不超过40℃，冶金环境空气温度不超过60℃。如果涡流制动5.2. 2
电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定值使用时，应按GB755中5.3.4规定处理。5.2. 3
最低环境空气温度为-15℃C。
最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份月平均最低温度不高于25℃。户内使用。
经常地机械震动及冲击。
频繁地起动、制动。
涡流制动电动机运行期间电源电压和额率与额定值的偏差应符合GB755中4.3规定。5.3
涡流制动电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过额定电流5.4
的2倍。
5.5涡流制动电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。
5.6涡流制动电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于表11的规定。
最大转矩容差为保证值的一10%。5.7
最大转矩Tb/额定转矩
涡流制动电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过40C的场所，H级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2条的规定时，涡液制动电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表12的规定。但其温度限值不超过120℃。
涡流制动电动机的集电环允许采用B级绝缘，7
涡流制动电动机发热部位
绕组温升(电阻法)
[C0041
IC0141
集电环温升(温度计法）
轴承允许温度(温度计法）
涡流制动器电枢表面最高温度(温度计法）JB/T7840-1995
F级绝缘
150℃
H级绝
115℃
150℃
注：轴承允许温度是指在5.2条所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差。5.9
当三相电源平衡时，涡流制动电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
5.10涡流制动电动机定、转子绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于下式所求得的数值。R,
式（1）、（2)中：R，一定子绕组绝缘电阻，MO：U,一定子额定电压，V，
R，一转子绕组绝缘电阻，Ma；
Us-转子绕组开路电压，V；
P一涡流制动电动机的额定功率，kW。涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态时应不低于1MO。(1)
涡流制动电动机的定、转子绕组及涡流制动器的励磁绕组，应能承受为时1min的绝缘耐电压试验5.11
而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值：定子为1000V加2U，，转子为1000V加4U+，涡流制动器励磁绕组为1500V加2倍额定励磁电压。5.12涡流制动电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准5.6条所规定的最大转矩值（允许计及容差）历时15s。而无转速突变，停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持额定值。5.13涡流制动电动机允许的最大转速为其同步转速的2.5倍，涡流制动电动机空载及涡流制动器励磁绕组无励磁电流时应能承受120%最大转速的超速试验，历时2min。超速试验后，应无永久性的异常变形和不产生妨碍涡流制动电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足5.11耐电压试验的要求时，则为合格。
5.14涡流制动电动机散嵌线绕组应能承受臣间绝缘耐冲击电压试验而不击穿，冲击电压峰值按JB/Z364的规定，试验方法按JB/Z294的规定进行。对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障，试验是在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的130%。历时3min，试验时允许提高频率。5.15涡流制动电动机的定转子绕组需进行6个周期40℃交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不低于5.10的规定，并应能承受5.11所规定的耐电压试验而不发生击穿，试验电压有效值为1500V。5.16涡流制动电动机转子应校动平衡，电枢校静平衡。涡流制动电动机在空载时（涡流制动器无励磁）测得的A计权声功率级的噪声值，不超过订货时按5.17
表13的等级所规定的数值。
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同步转速
750及600
转子及涡流制动器电枢与磁极的气隙不均匀度不大于表14的规定。涡流制动电动机定、
8一气隙的基本尺寸；
其中：
一气隙的不均匀值、
其定义为：
号 /8,+8+82-8,82-0-8,0
.RPPEPORE
式(3)中：8、
32、§为相距120°测得的气隙值。14
涡流制动电动机的定子接线盒位于机座顶部，可沿涡流制动电动机两侧方向出线，转子和涡流制5.19
动器励磁绕组，可以从端盖的两侧出线，并应可靠地固定。5.20
涡流制动电动机上的紧固螺栓须有防松措施。涡流制动电动机的轴伸平键，使用维护说明书（向一用户，同一型号的一批涡流制动电动机至少供5. 21
给一份）及产品合格证明书随同涡流制动电动机供给用户。每台竭流制动电动机随机供给备用电刷六块。用户在按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放涡流制动电动机的情况下，制造厂应保证5.22
涡流制动电动机，在使用的一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年内能良好运行。如在此规定的时间内，涡流制动电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或涡流制动电动机。
涡流制动电动机的接线盒应设有内接地端子，在接地端子附近应有保证在涡流制动电动机整个使5.23
用期内不易磨灭的接地标志。
涡流制动电动机可按JB2419的规定制成户外型。9
6检验规则
JB/T7840-1995
6.1每台涡流制动电动机，须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.2每台涡流制动电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a.机械检查（按6.3的规定)；
b。定、转子绕组、涡流制动器励磁绕组对机壳绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于5.10的规定；定、转子绕组、竭流制动器励磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；c.
转子绕组开路电压的测定；
定、转子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验：f.
空载电流和损耗的测定；
绕组相间及绕组和祸流制动器励磁绕组对机壳耐电压试验，当涡流制动电动机只有三根引线时，客
绕组相间试验允许在半成品时进行；h.祸流制动器励磁绕组热稳定后，在100r/min时，额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的测定；i.噪声的测定。
6.3涡流制动电动机的机械检查包括，8。转动检查：涡流制动电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象；b。外观检查：检查涡流制动电动机的装配是否完整正确，表面油漆应完全干煤，无污损、碰坏、裂纹等缺陷
c.安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查；d.轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动，底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承面的平行度及键槽对称度的检查，底脚支承平面的平面度和键对称度允许在零部件上检查；e.
电剧与集电环接触情况检查：电刷与集电环应接触良好。6.4凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；a.
当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；b.
当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；c.
成批生产的涡流制动电动机定期抽试，其抽试时间应每年一次，当需要抽试的数量过多时，抽d.
试间隔时间可适当延长，但至少每两年抽试一次，6.5涡流制动电动机的型式试验项目包括：8
检查试验的全部项目：
效率、功率因数的测定；
短时过转矩试验；
超速试验；
最大转矩的测定；下载标准就来标准下载网
转矩一转差率曲线的测定；
空载特性曲线的测取：
温升试验：涡流制动电动机按基准工作制S3一40%时的功率进行温升试验；涡流制动器按S3h.
15%在额定制动力矩及额定励磁电流下进行温升试验（试验方法见附录A)。转动量的测定；
外壳防护等级试验；
气隙不均匀度检查；
交变湿热试验；
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