本标准规定了电刨的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则和标志、包装等要求。本标准适用于一般环境条件下，刨削木材(顺着纤维方向或与纤维交叉方向)用的交直流两用电刨和单相串激电刨(以下间称电刨)。 JB/T 7843-1999 电刨 JB/T7843-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T78431999
电话刨
1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T 7843-1999
本标准是对JB/T7843一1995≤电创》进行的修订。本标准符合GB3883.10---1991《手持式电动工具的安全(idtIEC60745—2—10：1982)。第2部分：电刨的专用要求》
本标准增加了4.5.2，4.5.3，5.4，55.5，修改了2，8.1。
本标准根据GB/T1.11993标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则准编写的基本规定》编写。
本标准自实施之日起代替JB/T7843—1995。本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草：上海电动工具研究所负责起草。本标准主要起草人：刘景春。
本标准1987年首次制定，1995年第一次修订。第1部分：标
1范围
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7843-1999
代替JB/T784395
本标准规定了电刨的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则和标志、包装等要求。本标准适用于一般环境条件下，刨削木材（顺着纤维方向或与纤维交叉方向）用的交直流两用电创和单相串激电刨（以下简称电刨）。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 755-1987
GB 2099.1—1996
GB 3883.10—1991
GB4343-1995
GB/T4583—1995
GB 5013.4—1997
GB5023.5—1997
GB/T 9088—1988
GB17625.1-1998
GB17625.2—1999
3基本参数和型式
旋转电机基本技术要求
家用和类似用途插头插座
(eqvIEC60884:1994)
手持式电动工具的安全
第1部分：通用要求
第2部分
电刨的专用要求
(idtIEC60745—2—10:1982)
家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电于扰特性的测量方法和允许值(eqvC.1.S.P.RNO.14：1993)电动工具噪声的测量
工程法
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆(idtIEC60245:1994)
第4部分：软线和软电缆
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(idtIEC60227:1993)
第5部分：软电线（软线）
电动工具型号编制方法
低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输入电流≤16A)(idtIEC61000—3—2:1995)
额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和电磁兼容
闪烁限值（idtIEC61000—3-3：1994）1电创基本参数符合表1的规定。3.1
国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
创削宽度
80(82)
JB/T 7843-1999
创削深度
基本参数
额定输出功率
≥320
≥420
≥420
电刨型号应符合GB/T9088的规定，其含义如下：MOB-OO-Ox
额定转矩
最大刨削宽度×最大刨削深度（规格代号）设计序号
设计单位代号
电创刨（品名代号）
使用电源类别代号
林木类(大类代号)
技术要求
一般要求
4.1.1电刨应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。4.1.2电刨应能在下列环境条件下额定运行：a）海拔不超过1000m；
b）环境空气温度不超过40℃；
c）空气相对湿度不超过90%（25℃）；d）空气中不含易燃、易爆及腐蚀性的气体、尘埃。4.1.3电刨适用的电源条件为：
a）单相串激电刨应能在电源电压为实际正弦波形，额率为额定频率值的交流电源下额定运行；b）交直流两用电刨应能在直流及电源电压为实际正弦波，频率为额定频率值的单相交流电源下额定运行。
电刨的额定电压和额定频率为：a）单相交流额定电压：220，110，42，36V；b）直流额定电压：220，110V；c）单相交流额定频率：50Hz。
4.2电刨的安全
4.2.1关于电创的安全，除本标准已作补充和提高的条款外，皆应符合GB3883.10的规定。4. 2. 2
电创的刨刀应能可靠地固定在刀轴上。3电刨插头的性能应符合GB2099.1的规定。4.2.3
1类结构电刨的插头应与其电源线制成一体，其绝缘应能承受波形为实际正弦波，频率为50Hz，电压为3750V，历时1min的耐电压试验，不发生击穿或表面闪络。2
JB/T7843-1999
4.2.4电刨的电源线应符合GB5013.4和GB5023.5的规定，或采用其性能不低于GB5013.4和GB5023.5的软电缆或软线。
：电创的外观质量
电刨的塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷。4.3.1
电刨的金属外壳应无明显缺损。涂层均匀，无起层和剥落现象。4.3.2
电刨的铭牌应牢固而无卷曲地置于电创壳体上。噪声
在距离电刨中心1000mm球面处测得的电刨空载碟声声压级（A计权）的平均值应不大于表2规定的允许值。
电刨规格
（刨削宽度×刨削深度）
噪声值
噪声允许值
90(100)
92(102)
注：当在混响室内测量电例的噪声值时，其声功率级(A计权)应不大于表中括号内规定的允许值。4.5
电磁兼容
无线电和电视干扰电平
100×2
a）频率范围为0.15～30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值。
0.15~0. 35
>0.35~5.00
>5. 00~ 30. 00
连续干扰电压
干扰电压
dB(μV)
随频率的对数线性减小
b）频率范围为30～300MHz内测得的由电源线辐射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的充许值。
表·4
30~300
谐波电流
连续干扰功率
干扰功率
dB(PW)
随频率线性增大45到55
a）电刨的稳态谐波电流应不超过表5规定的限值。3
奇次谐波
偶次谐波
JB/T7843-1999
稳态谐波电流限值
谐波次数
15≤n≤39
8≤≤40
最大允许谐波电流
0.225×15/n
0.345X8/n
b）对2～10次偶次谐波和3~19次奇次谐波在任何2.5min观察期内，允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4.5.3电压波动和闪烁
电刨在接人低压电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定：P.值应不大于1.0；
P值应不大于0.65；
稳态相对电压变化d不超过3%；
相对电压变化最大值dmx不超过4%；电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%。如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次，则不考核P和P#。稳态相对电压变化值de、相对电压变化最大值dmx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.6
换向火花
在额定电压下，电刨在空载及额定负载时，电刷下的火花应不大于GB/T755一1987中规定的2级。4.7
输人功率和电流
4.7.1电刨在额定电压和额定负载下，测得的输入功率值应不大于铭牌标明的额定输人功率值的115%。
4.7.2电刨铭牌上如果标有额定电流值，则在额定负载下，测得的电流值应不大于铭牌标明的额定电流值的115%。
4.8温升
在额定负载时，电创的温升不超过表6规定的限值。4
E织绝缘绕组
B级绝缘绕组
F级绝缘绕组
正需使用中非握持的外壳
JB/T7843-1999
正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件：金属
温升限值
注：当试验地点的海拨或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正接GB/T755的规定进行。过转矩
电刨在热态下承受1.5倍额定转矩历时15s的过转矩试验后，电刨应能正常运行。4.10
电源线长度
自电缆进线孔到插头（不包括插脚)的软电缆或软线长度应不少于3m。防锈
螺钉应进行表面处理、钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈等零件应能承受防锈试验。试验方法
外观检查
通过观察和手试，检查电创的外观质量。检查结果应符合4.3的规定。
噪声试验
电刨的噪声试验按GB/T4583的规定进行。测量结果应符合4.4的规定。
5.3无线电和电视干扰电平的测量电创对无线电和电视干扰电平的测量按GB4343的规定进行。测量时，电刨应带刨刀连续空载运行。试验结果应符合4.5.1的规定。
谐波电流测量
电刨的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时，电刨应带创刀连续空载运行。测量结果应符合4.5.2的规定。
5.5电压波动和闪烁测量
电刨的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时，电刨应带刨刀连续空载运行。测量结果应符合4.5.3的规定。
换向火花的检查
电刨在额定电压下空载运行15min，在空载及在进行5.8试验时，观赛电刷下的火花。检查结果应符合4.6的规定。
5.7输人功率、电流和工作参数测量电创在额定电压下，使施加在刀轴上的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值，如果此时输出功率还未达到表1规定的额定输出功率的最低值，则继续增加电刨的负载，使电刨的输出功率达到该值（当规定的输出功率和额定转矩大于表1最低值时，则用同样的方法按规定的额定输出功率或额定转矩加载）。在电刨运行15min后，测量电刨的输人功率、电流、转速和输出功率。5
检查结果应符合3.1和4.7规定。5.8温升试验
5.8.1施加的负载
JB/T7843-1999
电刨在额定电压下，按5.7所确定的负载施加转矩。如果此时的输人功率小于铭牌标明的额定输人功率，则增加转矩，使输人功率等于铭牌标明的额定输人功率，并以此转矩作为电创温升试验的负载。5.8.2运行时间
在5.8.1规定的条件下，连续运行到电刨各部分温升达到稳定状态时为止。5.8.3温升测定的方法
在电刨各部分温升达到稳定以后，绕组温升用电阻法测量，其它部位的温升用温度计法测量。试验结巢应符合4.8的规定。
5.9过转矩试验
在电刨温升达到稳定状态时，在额定电压下增加转矩，使施加的转矩达到5.7所确定的转矩的1.5倍，试验历时15s。
试验结果应符合4.9的规定。
I类电刨插头的耐电压试验
在插头体外表面捏手处贴附金属箱，然后在插脚和金属箱之间施加3750V的试验电压，历时1min。试验结果应符合4.2.3的规定。
5.11电源线长度检查
测量电刨上自电源线进线孔到插头（不包括插脚）间的软电缆长度，并检查电源线规格。检查结果应符合4.10和4.2.3的规定。5.12其余的试验方法
在本标准中未作规定的其余试验方法均按GB3883.10的相应规定进行。6检验规则
6.1每台电刨必须经质量管理部门试验合格后才能出厂，出厂时应附有产品质量合格的文件。6.2本标准规定的项目为型式试验项目。其中带“*”为检查试验项目；带“**”标记项目在产品定型后进行，如结构和材料没有变更，则在以后型式试验时不进行。外观检查*
标志检查*
触电保护检查**
起动试验
噪声试验
无线电和电视于扰电平测量
谐波电流测量
电压波动和闪烁测量
换向火花检查*
输人功率、电流和工作参数测量温升试验
过转矩试验
泄漏电流测量wwW.bzxz.Net
防潮试验
绝缘电阻测量
耐电压试验*
耐久性试验
不正常操作试验
机械危险检查**
机械强度检查
接地装置检查
结构检查**
内部布线检查
组件试验**
电源线长度检查
电源联接检查
电缆或软线提拉力和扭力试验
软电缆或软线及护套弯曲试验**外接导线的接线端子检查**
螺钉及联接件检查**
JB/T 7843—1999
爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验**防锈试验
6.3检查方法
6.3.1试验按6.2所列试验项目的顺序进行。6.3.2电刨在空载换向火花检查后，将刨刀拆除再进行其余试验，在试验过程中，传动皮带若有损坏，应及时予以更换。
试验项目应在同一台样机上进行，应通过全部试验。如果需要拆开样机做有关试验，可以另加一台试样。
7标志和包装
7.1电刨的铭牌应标有下列项目：a）产品名称(电刨创)；
b）电刨型号；
c）额定电压，V；
d）电源种类符号；
e）额定输人功率，W；或额定电流，A；f）刀轴空载转速，r/min；
g）最大创削宽度，mm；
h）最大刨削深度，mm；
i）1类结构符号（仅在Ⅱ类电刨上标出）；j）防潮等级符号（仅在有要求时标出）；k）制造厂名或商标；
1)出厂批量代号。
7.2刀轴的旋转方向，应用凸出或凹人的箭头，或其他清晰而耐久的表示方法标明在机壳或皮带罩壳上。7.3每台电刨出厂时，应附有下列文件：7.3.1产品合格证。
7.3.2使用维护说明书。
a）对该型号电创的特点和用途作有关说明；7
JB/T7843-1999
b）应有独立章节说明电刨使用的安全技术要求，操作使用的注意事项，可能出现的危险和相应的预防措施；
c）有关维修保养事项。
7.4电创的包装、运输和贮存应符合有关规定。8
保修期限和附件
保修期限
用户按照电刨制造厂使用维护说明书的规定，在正确地使用、运输和贮存电刨的情况下，电刨在制造厂规定的保修期限内，如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或掉换。
8.2附件
电刨出厂时，应附有拆装刨刀的专用工具。8
中华人民共和国
机械行业标准
JB/T 78431999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
字数xxX,xXx
开本880×1230
印张X/X
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印剧
印数1-XXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn66618
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。