本标准适用于电热合金电阻随温度变化的测量，亦可用于超过电热合金使用温度范围的情况。 JB/T 7900-2002 高电阻电热合金电阻随温度变化 JB/T7900-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.120.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7900-2002
代替JB/T7900-1995
高电阻电热合金电阻随温度变化试验方法Standardtestmethodforchangeofresistancewithtemperatureofhighresistancealloysforelectricalheating（ASTMB70-90[Reapproved1995]，MOD）2002-12-27发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言，
意义和应用
试样和引线.
电阻测量
测量电流
试验步骤。
温度一电阻曲线
异常点.
10试验报告
目：次　
JB/T7900-2002
附录A（资料性附录）本标准章条编号与ASTMB7090（1995年确认）章条编号的对照附录B（资料性附录）电阻测量线路示意图，附录C（资料性附录）精度与偏差图B.1单臂电桥法线路示意图
图B.2双臂电桥法线路示意图
表A.1本标准章条编号与ASTMB7090（1995年确认）章条编号的对照一览表3
JB/T7900—2002
本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMB7090（1995年确认）《电热合金电阻随温度变化试验方法》。
本标准代替JB/T7900-1995《高电阻电热合金电阻随温度变化试验方法》。本标准根据ASTMB70-90（1995年确认）重新起草。增加了“试验报告”（第10章），，“电阻测量线路图”（附录B：电阻测量线路图），删除了“关键词”，在附录A中列出了本标准章条编号与ASTMB7090（1995年确认）章条编号的对照一览表。本标准与JB/T7900一1995相比主要变化如下：编写格式符合GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》；适用范围由20℃～1300℃调整为室温至电热合金使用温度以上（1995版第-悬置段，本版1.1）；电压端与电流端的距离由不小于试样最大横向尺寸的2倍调整为不小于试样长度的1/10（1995版4.4，本版3.2）；
增加了试样盘绕或弯曲后自由表面的计算方法（本版6.2.2）：-不再计算和报告电阻温度因素（1995版1.1）：本标准的附录A、附录B、附录C均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电工合金标准化技术委员会归口。本标准由上海电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人：于洁。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB1096—1967，GB40681983，JB/T7900—1995。1范围
高电阻电热合金电阻随温度变化试验方法JB/T7900—2002
1.1本标准适用于电热合金电阻随温度变化的测量，亦可用于超过电热合金使用温度范围的情况。1.2本标准不涉及所有的安全要素内容。在使用本标准前，使用者有责任制定适宜的安全制度。2意义和应用
电热合金电阻随温度的变化是一个重要的设计参数，它涉及到材料的选择，在设计电热元件或电阻器时必须考虑。本标准可用于分析制造过程对电阻随温度变化的影响，达到产品性能一致的目的。
3试样和引线
3.1试验用试样应从制造过程剩余的材料中制备，并制成适合在电炉中测量电阻的形状。3.2用开尔文电桥测量电阻时（双臂电桥法），电流引线应焊接到试样的末端，防止测试过程中通过试样的电流分布发生变化。电压引线应焊接到试样的两端，电压端与电流端之间的距离不小于位于电压端之间试样长度的1/10。
3.3用惠斯登电桥测量电阻时（单臂电桥法），只需采用电流引线，引线电阻不能超过试样电阻的1%。3.4测量电阻时，引线应超过电炉的加热区长度，并且至少是自身横向尺寸的50倍，以避免热量传导到电炉的较冷部位对测试温度产生干扰。3.5为了防止热电势的产生，引线应采用与试样同样的合金制成。4电炉
4.1加热试样的电炉应能从室温到要求最高温度的范围内实行有效控制。其构造应能保证试样和热电偶在工作范围内的各要求点保持均匀稳定的温度，应对试样和热电偶做好防护措施，防止电炉的加热区向外直接传导热量。
4.2对试样放置区域温度的均匀性应进行验证：选用一典型的试样和热电偶安放在加热区的中心部位，加热到最高测试温度，并保持该温度直到达到平衡状态。然后将该典型试样沿电炉中最大温度梯度方向移动，移动的距离应与安放在该电炉中试样和热电偶的最大尺寸相同。在典型试样的移动区域内任意两点温度差应小于10℃。
5电阻测量
测量电阻的线路图参见附录B。试样的电阻低于102时，应采用开尔文电桥测量电阻：试样的电阻大于102时，可以用惠斯登电桥测量电阻，电阻的测量精确度为0.1%，测量电流应使试样电阻的变化率不大于0.1%，可以通过实验方法测量或通过计算试样表面功率损耗进行确定。6测盘电流
6.1·测量电流可以采用下述试验方法确定：将试样加热到某一温度（对于Ni一Cr合金，400℃C是适宜温度），此时电阻随温度变化产生相对大而均匀的变化。施加某初始测量电流并保持到试样电阻稳定，然后将电流增大40%，并保持该值直到试样电阻再次稳定。如果前后两次测量的电阻差值大于被测量值的JB/T7900—2002
0.1%，则表示初始测量电流太大。应调整初始测试电流直到上述差值小于0.1%，则该电流值可选为测量电流。
6.2当试样有效的自由表面功率损耗小于0.01Wlcm\时可以忽略测量电流对电阻测量的影响。计算功率损耗一测量电流的公式如下：
式中：
P-功率损耗，单位为W
测量电流，单位为A；
R.—最高试验温度时的电阻值，单位为2。..(1)
6.2.1试样可以卷绕成线圈，线圈的螺距应大于试样截面最大横向尺寸的5倍，其有效自由表面与直条型试样相同，为两个电压端之间试样的全部表面积。6.2.2试样也可以向前向后弯曲或盘绕成螺旋形，相邻圈的间隔应小于试样截面最大横向尺寸的5倍，其有效自由表面为试样弯曲或盘绕后形成的圆柱体、棱柱体的外表面7试验步骤
7.1将试样置于电炉中，加热到指定试验温度的最大值，保持这一温度直到试样的电阻趋于稳定（不包括由于氧化引起的电阻相对缓慢变化）。然后将电炉温度逐步降至室温，每间隔大约100℃，在温度和电阻达到稳定时进行一次测量。为了消除热电势的影响，每次测量电阻都应用正、反测量电流通过试样，取两次电阻测量的平均值，作为测量值。7.2用经标定的热电偶和电位差计测量温度，温度测量精度误差不超过10℃。8温度一电阻曲线
用最终的室温电阻值作为基数值绘制电阻随温度变化的曲线，注意曲线图上两个连续点之间的相对位置。通过分析该曲线得到电阻随温度降低的规律，确定被测材料的温度一电阻特性。9异常点
如发现曲线上存在不光滑的异常点，应按7.1要求，在该温度区域内以大约25℃的温度问隔再次进行电阻和温度的测量。
10试验报告
试验报告内容如下：
合金材料的牌号：
试样编号、规格及状态：
温度电阻曲线和实际测量数据：测量方法：
测量电流。
附录A
（资料性附录）
JB/T7900—2002
本标准章条编号与ASTMB70—90（1995年确认）章条编号的对照表A.1给出了本标准章条编号与ASTMB70—-90（1995年确认）章条编号的对照。表A.1本标准章条编号与ASTMB70—90（1995年确认）章条编号的对照一览表本标准章条编号
第2章
3.1、3.2
第5章
6.2、6.2.1、6.2.2
第8章
第9章
附录C
单臂电桥
附录B
（资料性附录）
ASTM70--90（1995年确认）章条编号2.1
第11章
电阻测量线路示意图
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测盘端
测温仪
单臂电桥法线路示意图
温度控制器
JB/T7900—2002
双费电桥
测量端
测谨仅
图B.2双臂电桥法线路示意图
附录C
（资料性附录）
精度与偏差
温度控制器
C.1电阻随温度变化的重复性主要取决于试验温度的均匀性、降温的速率。对Ni--Cr合金而言，温度降低的速率越快，电阻的变化率越小。C.2本试验方法的精度为士2%。
中华人民共和国
机械行业标准
高电阻电热合金电阻随温度变化试验方法JB/T7900—2002
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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开本890mm×1240mm1/16?0.75印张·13千字2003年4月第1版第1次印刷
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