JB/T 7907-1999 本标准是对 JB/T 7907-95《粉末冶金机油泵齿轮 技术条件》的修订。 本标准规定了粉末冶金机油泵齿轮的技术要求，试验方法，检验规则等。 本标准适用于工作油压不大于 1.2MPa 的内燃机油泵粉末冶金齿轮(外啮合渐开线圆柱直齿齿轮)。 本标准于 1982 年以 NJ 260-82 首次发布，于 1989 年 2 月 11 日第一次修订为 GB 10426-89，于 1996 年 4 月 14 日调整为 JB/T 7907-95。 JB/T 7907-1999 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件 JB/T7907-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.160
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7907-1999
粉末冶金机油泵齿轮
技术条件
Specifications for powder metallurgy oilpumpgears1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7907-1999
本标准是对JB/T7907--95《粉末冶金机油泵齿轮编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7907--95。本标准的附录A是标准的附录。
技术条件》的修订，修订时，对原标准做了本标准由粉末治金制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：杭州粉末冶金研究所。本标准主要起草人：何万罗、张贤彬。本标准丁1982年以NJ260--82首次发布，于1989年2月11日第—次修订为GB10426—89，于1996年4月标准编号调整为JB/T7907—95。范围
中华人民共和国机械行业标准
粉末冶金机油泵齿轮
技术条件
Specificationsforpowdermetallurgyoilpumpgears本标准规定了粉末冶金机油泵齿轮的技术要求、试验方法和检验规则等。JB/T 79071999
代替JB/T7907-95
本标准适用于工.作油压不大于1.2MPa的内燃机油泵粉末冶金齿轮（外啮合渐开线圆柱直齿齿轮，以下简称齿轮)。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 223.11981
GB/T 1031—1995
GB/T 1184-1996
GB/T 5163—1985
GB/T9097.1—1988
GB/T10095—1988
JB/T 2798—1999
JB/T7905—1999
技术要求
钢铁及合金中碳量的测定
表面粗糙度参数及其数值
形状和位置公差未注公差值
可渗性烧结金属材料一密度的测定烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀的材料
渐开线圆柱齿轮精度
铁基粉末冶金烧结制品
金相标准
烧结金属材料（不包括硬质合金）一抽样齿轮应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。齿轮材料的化学成分应符合表1的规定。表1
齿轮的物理力学性能应符合表2的规定。项月
密度（不含油）
齿根弯曲强度
≥210
国家机械工业局1999-08-06批准总碳
化合碳
显微组织
球光体不低于50%。
游离渗碳体不大干5%
2000-01-01实施
3.4齿轮的尺寸和形位公差
JB/I7907—1999
3.4.1齿轮的制造精度按GB/T10095规定的8级。3.4.2齿轮外圆柱面对配合孔中心线的同轴度按GB/T1184规定的8级。3.4.3齿轮端面对配合孔中心线的跳动按GB/T1184规定的8级。3.5齿轮的表面粗糙度
3.5.1齿轮齿面的表面粗糙度按GB/T1031规定的R,12.5μm。3.5.2齿轮端面的表面粗糙度按GB/T1031规定的R,0.8μm。齿轮外圆柱面的表面粗糙度按GB/T1031规定的R,1.6μm3.5.3
齿轮配合孔的表面粗糙度按GB/T1031规定的R,3.2μm。3.6外观
齿轮外观应无破损、裂纹等严重缺陷。3.6.11
齿轮外观无氧化、碰伤及夹杂物等。3.6.2
经机加工的齿轮应消除尖角和毛刺。3.6.3下载标准就来标准下载网
3.7使用寿命
齿轮的使用寿命应不低于主机工作2000h。试验方法
4.1齿轮的碳含量测定按GB/T223.1规定的方法进行。化合碳按式（1）计算：
C化=C些-C器
式中：C化—化合碳含量，%；
C总——总碳含量，%；
游离碳含量，%。
4.2齿根弯曲强度的检验
检验方法如图1。F力应作用在齿轮分度圆与齿面的交线上，且垂直于过此交线的轮齿切面4.2.1.
4.2.2齿根弯曲强度按式（2）计算：Gp
式中：T
一齿根弯曲强度、MPa：
FcosaY,h
F轮齿弯曲力，N；
b—齿宽，mm：
m--模数，mm；
α——压力角；
h—齿根高，mm;
JB/T7907-1999
Y——齿形系数，见附录A（标准的附录）。4.2.3齿根弯曲强度检验若因齿轮结构尺寸原因（非制造因素）而首先出现轮毂破裂时。试验方法允许由供需双方商定。
4.3硬度按GB/T9097.1的规定进行检验。密度（不含油）按GB/T5163的规定进行测定。4.4
显微组织按JB/T2798的规定进行评定。4.5
5检验规则
齿轮出厂前应由制造单位质量管理部门按照本标准的规定和有关技术文件的要求进行检验。用户按JB/T7905的规定抽检齿轮质量，抽样方案和质量合格水平（AQL）由双方商定任取两个齿进行齿轮显微组织的评定，在其齿宽1/3处的截面上进行。齿轮的制造精度按表3所列检验组任选一组进行测量。两个检验组测量结果具有同等效力。表3
检验组
公差组
5.5表面粗糙度可对照标准样块目测。6标志、包装、运输和购存
F'与F
6.1齿轮在包装前须清洗和进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸包装，再将若干件齿轮装人硬纸盒内。盒内应附有质量检验员签章的产品合格证及使用说明书。盒外表面应标明：a）制造厂名称；
b）产品名称；
c）产品型号或标记；
d）制造日期（或编号）和生产批号。6.2用纸盒包装好的齿轮，须装入内有防水纸的干燥木箱内或防潮的纸箱内，保证在正常运输中不散包、不损伤零件，单箱总重不超过25kg。箱外表面应标明：a）制造厂名称及地址；
b）产品名称、型号及数量；
c》装箱日期、毛重及净重；
d).发往地址及收货单位；
JB/T7907—1999
e）注明“小心轻放”和“怕湿”字样或标记。3齿轮应放在干燥的仓库内保存。在正常贮存条件下，自出厂之日起半年内如发生锈蚀，制造单位6.3
应负责调换
JB/T7907—1999
附录A
（标准的附录）
齿形系数图表
A1齿根弯曲强度计算公式中的齿形系数Y,值由图A1中查得。梦通
齿形系数Y
40506080
100400
2 (z,)
人民共和国
机械行业标准
粉末冶金机油泵齿轮
技术条件
JB/T 7907-1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印制
（北京首体南路2号
开本880×1230
邮编100044）
印张1/2
字数12.000
2000年3月第一次印制
2000年3月第一版
印数1-500
定价5.00元
99-1188
机械J业标准服务网：http://www.JB.ac.cn666106
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