JB/T 7921-1995 滑动轴承 单层和多层轴承用铸造铜合金 JB/T7921-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
滑动轴承
单层和多层轴承用铸造铜合金
Plainbearings-Copper alloys-Castcopperalloys for solid and multilayerplain bearings本标准参照采用ISO4382/1-1982《滑动轴承铜合金》。
1.主题内容
铜合金
GB10448-89
整为：汀B/>921-！995
第1部分：单层和多层轴承用铸造本标准规定了用于制造单层和多层轴承的铸造铜合金的化学成分、机械物理性能、试验方法及标记。
2引用标准
GB228金属拉伸试验法
滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料GB10451
GB10452滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法GB10453·滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法3化学成分和机械物理性能
3.1化学成分
铸造铜合金的化学成分见表1和表2，表中单个数值表示允许最大含量。其他铸造铜合金材料由供需双方协商。化学元素的分析可以按照有关标准进行，或由供需双方协商。3.2机械物理性能
铸造铜合金标准试棒的机械物理性能见表1和表2。表中的屈服强度6a2、弹性模量E、热膨胀系数α1、热导率入、密度β作为推荐值供设计者选用。中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1990-01-01实施
GB10448—89
表1单层和多层材料滑动轴承用铜-铅-锡和铜-铝铸造合金化学成分，%
化学元素及性能
Gu+Fe+Ni+Al+Mn
GS砂型铸造
布氏硬度
HB10/1000/10
抗拉强度
伸长率8la
属服强度a.
GM金属型铸造
GZ离心铸造
GC连续傅造bzxz.net
GS砂型铸造
GM金属型铸造
GZ高心铸造
GC连续铸造
GS砂型铸造
GM金属型铸造
GZ离心铸造
GC连续铸造
GS砂型铸造
GM金属型铸造
GZ高心铸造
GC连续铸造
CuPb9Sn5
余量\
CuPb10Sn10
余量\
标准试摔的机械物理性能
CuPb15Sn8
余量》
13.0~17.0
CuPb20Sn5
18.0~23.0
CuAl10Fe5Ni5
化学元索及性能
弹性模量E，kN/mm*
热磨胀系数a，10-/K
热导率入，在15℃下
W/(m·K)
密度p，.kg/dm
注：1)含Ni
GB10448—89
续表1
CuPb9Sn5
2）对连续铸造，经协商磷的含量可增加至1.5%。CuPb10Sn10%
化学成分，%
CuPb15Sn8
3）这种合金的化学元素含量不同于薄壁多层轴承用合金（见GB10451)。表2单层滑动轴承用铜-锡-锌铸造合金化学成分，%
化学元紫及性能
CuSn8Pb2
CuSn1oP
余量1
10.0~11.5
CuSn12Pb2
11.0~13.0
0.05~0.402)3)
CuPb20Sn5
CuPb5Sn5Zn5
余量\
CuAl10Fe5Ni5
CuSn7Pb7Zn3
余量12
化学元素及性能
布氏硬度
10/1:000/10
抗拉强度Oni
伸长率3h
屈服极限g2
GS砂型铸造
GM金属型造
GZ离心铸造
GC连续铸造
GS砂型铸造
GM金属型传造
GZ高心铸造
GC连续铸造
GS砂型铸造
GM金属型铸造
GZ离心铸造
GC连续铸造
GS砂型傅造
GM金属型铸造
GZ离心转造
GC连续铸造
弹性模量E，
kN/mm2
热膨胀系数，
10\/K'
热导率入
在15℃下
W/(m·K)s
密度p，
GB10448—89
续表2
CuSn1oP
CuSn8Pb2
化学成分，%
CuSn12Pb2
标准试棒的机械物理性能
注：1)含Ni。
2）对连续铸造，经协商磷的含量可增至1.5%。3）磷的含量可以经协商确定。
机械性能试验方法
铸造铜合金的拉伸试验按照GB228的规定进行。80
CuPb5Sn5Zn5
CuSn7Pb7Zn3
GB1044889
铸造铜合金的硬度检验按照GB10452和GB10453的规定进行。5代号和标记
5.1代号
GS-砂型铸造；
GM-金属型铸造；
GZ——高心铸造；
GC-—连续铸造；
G-—抗拉强度试验；
8抗拉强度和伸长率试验；
HB—布氏硬度检验。
5.2标记示例
轴承合金为CuPb10Sn10、工艺为连续铸造(GC)、要求抗拉强度和伸长率试验(co)的标记示例：轴承合金GB10448-GC-CuPb10Sn10-g8一般用途
铸造铜合金的一般用途见附录A(参考件)，378
铸造铜合金的一般用途见表A1。合金牌号
CuPb9Sn5
CuPbioSn10
CuPb15Sn8
GB10448—89
附录A
铸造铜合金的一般用途
(参考件）
轴承双金属
般制造方法
浇铸或烧结在钢背
(带)上，或金属型浇铸
浇铸或烧结在钢背
(带)上，或金属型浇铸
有高的疲劳强度和承载能
力，高的硬度和耐磨性，好的
耐腐蚀性。增加含锡量可提
高合金的硬度和耐磨性，增
加含铅量可改善合金经受装
配不良和间歇润清的能力。
适用于中数、中到高速以及
由于摆动或转运动引起有
很大冲击案
发带的轴承
纯轴匹
领的硬用
不低于HB250
有高的疲劳强度和承载能
力，较高的硬度与耐磨性，耐
腐蚀。增加锡含量可提高合
金的硬度与耐磨性，增加铅
含量可改善合金经受装配不
良和间歇润滑的能力。可用
水润滑。相匹配轴颈的硬度
一般不低于HB200
一般用途
一般用于汽轮机、发动机、
机床用轴承，内燃机活塞销、
汽车转向器和差速器用轴
套、止推垫圆等
适用于中懿、中高速的
单层、双层金属轴承、轴套和
单层金属止推垫圈，冷轧机，
用轴承
合金牌号
CuPb20Sn5
CuAl10Fe
CuSn8Pb2
·CuSn7Pb7
CuSn1oP
轴承双金属
般制造方法
GB10448-89
续表A1
浇铸或烧结在钢背
(带)上
金属型浇铸
浇铸或烧结在钢背
(带)上或金属型瓷铸
浇铸在钢背上或金属
型浇铸
有较高的承载能力和疲劳
强度、较高的含铅量可改善
合金在高速下的表面性能，
耐腐蚀性却略有下降；增加
锅含量可提高合金硬度和耐
磨性，可用水润滑。适用于中
载、中到高速，以及因摆动或
李冲击载
新的猫承
匹配箱领的
一般不低于HB150
是非常硬的轴承合金，耐
海水腐体，嵌性差
有较高的硬度、耐磨性和
好的耐腐蚀性，相匹配轴颈
的硬度不低于HB280
有高的硬度和耐腐蚀性，
耐磨性好
一般用途
一般用于汽车的变速箱、
农机具和内燃机摇臂轴上的
适用于制造作滑动运动的
结构元件，及在海洋环境中
工作的轴承，高载荷轴套，但
轴颈必须硬化，硬度不低于
用于低到高载荷的非重要
用途的轴承的轴套，需充分
适用于中到重载、高速有
冲击载荷工况条件下工作的
轴承，轴颈要淬硬，硬度一般
不低于HB300。要求良好的
润滑和装配
合金牌号
CuSn12Pb2
CuPb5Sn5Zn5
附加说明：
辅承双金属
般制造方法
GB1044889
续表A1
浇铸或烧结在钢背上
或金属型浇傅
浇铸或烧结在钢背上
或金属型浇铸
本标准由机械电子工业部提出。有高的硬度和耐腐蚀性，
好的耐磨性
有较高的硬度、耐磨性和
耐腐蚀性，高的抗冲击和耐
高温能力，较差的抗擦伤能
力，相匹配轴颈的硬度一般
不低于HB250
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。一般用途
适用于中到重载、高速、有
冲击载荷工况条件下工作的
轴承。轴颈要萍硬，硬度一般
不低于HB300，要求良好的
润滑和装配
作一般用途的轴承材料，
适用于低载非重要工作条件
下工作的轴承、止推垫圈，如
汽车发动机活塞销、变速箱
轴套等
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人万麻、张宝义。
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