JB/T 7924-1995 滑动轴承 薄壁轴承用金属多层材料 JB/T7924-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
滑动轴承
遵壁轴承用金属多层材料
Plain bearings-Metallic multilayermaterials for thin-walled plain bearings本标准参照采用IS(4383一1981《滑动轴承一一薄壁轴承用金属多层材料》。主题内容
本标准规定了用于制造薄壁滑动轴承的金属多层材料的化学成分及标记。引用标准
GB6985
GB10448
优质碳素结构钢技术条件
电磁纯铁冷轧薄板
滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法GB10453
3化学成分
3.1轴承合金
铅基和锡基合金的化学成分见表1。铜基合金的化学成分见表2。
铝基合金的化学成分见表3。
表1、表2、表3中单个数值表示允许最大含量。3.2背材
JB/T7924-1995
GB10451-89
轴承合金的背材般为08A1、08F、08、10A1、10钢或工业纯铁，08F、08、10钢的化学成分应符合GB699的规定，工业纯铁的化学成分应符合GB6985的规定。经供需双方协商也可采用其他材料的背材。
3.3镀层
符合表2和表3规定的轴承合金的镀层化学成分见表4，表中单个数值表示允许最大含量。中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准388
1990-01-01实施
化学元素
其他元素总量
化学元素
其他元素总量
PbSb10Sn6
310451-89
铅基和锡基合金的化学成分
PbSb15SnAs
13.5~15.5
CuPb10Sn1om
G-铸造
P烧结
铜基合金的化学成分
PbSb15Sn10
14.0~16.0
化学成分。
CuPb17Sn5
G一铸造
14.0~20.0
CuPb24Sn4
G一铸造
P-烧结
21.0~27.ol
注：1）这种合金的化学成分不同于单层轴承（见GB10448)。采用说明：
1)IS04383规定为19.0%27.0%。
CuPb24Sn
G一铸造
P-烧结
21.0~27.0l
SnSb8Cu4
CuPb30
P一烧结
26.0~33.0
化学元素
其他元素总量
AISn20Cu
17.5~22.5
310451-89
表3铝基合金的化学成分
化学成分，
AISn6Cu
注：1）Si+Fe+Mn的总量不超过1.0%。表4
化学元素
PbSn10Cu2
其他元素总量
AiSi4Cd
0.05~0.15
镀层的化学成分
化学成分，
PbSn10
轴承合金的硬度见表5，硬度检验按照GB10453。特性和一般用途
轴承合金的特性和一般用途见附录A。代号和标记示例
6.1代号
G一铸造，P一烧结。
AICd3CuNi
AISil1Cu
10.0~12.0
2标记示例
轴承合金为CuPb24Sn浇铸(G)在钢背上，并带有PbSn10Cu2镀层的多层材料标记示例：轴承合金GB10451-G-CuPb24Sn-PbSn10Cu2390
轴承合金
PbSb10Sn6
PbSbi5SnAs
PbSb15Sn10
SnSb8Cn4
CuPb10Sn10
CuPb17Sn5
CuPb24Sn4
CuPb24Sn
CuPb30
ASn20Cu
AISn6Cu
AISi4Cd
AICd3CuNi
AISi11Cu
19~23HV
16~20HV
18~23HV
17~24HV
70~130HB
6095HB
60~90HB
55~80HB
10451-89
带材轴承合金的硬度
60~90HB
45~70HB
40~60HB
30~45HB
凌轧并经退火
30~40HB
35~45HB
30~40HB
35~55HB
45~60HB
特殊处理
15~19HV
5070HB
合金牌号
PbSb10Sn6
PhSb15SnAsl)
PbSb15Sn10
SnSb8Cu4
CuPb10Sn10
CuPb17Sn5
CuPb24Sn4
GB10451—89
附录A
薄璧轴承用金属多层材料特性和一般用途(参考件）
表A1薄壁轴承用金属多层材料特征和一般用途
轴承双金属
一般制造方法
静置或连续浇铸在
钢、青销或黄销背上，或
直接浇铸在轴承座孔内
静置或连续浇铸在
钢、青铜或黄铜背上，或
直接浇铸在轴承座孔内
连续浇铸或烧结在钢
背(带)上或金属型浇铸
连续浇铸或烧结在钢
背(带)上
连续浇铸或烧结在钢
背(带)上
软，耐腐蚀，较低的疲劳强度
和承载能力，有较好的顺应性、嵌截性、相容性。可与软轴或硬轴配合，要求轴颈硬度不低于
软，耐腐蚀，有较好的顺应性、嵌藏性、相容性，低的疲劳强度和承能力，可与软轴或硬轴配
合，要求轴颈硬度不低于
有很高的疲劳强度和承载能wwW.bzxz.Net
力，高的抗冲击能力，好的耐离蚀性和耐腐性。与率硬轴配合，轴颈的硬度不低于HRC53
有很高的疲劳强度、承载能
力、抗冲击能力，耐磨蚀、耐磨，相配轴颈的硬度不低于HRC50
有高的疲劳强度、承载能力、
抗冲击能力，耐腐蚀，有较好的轴承表面性能（嵌藏性、顺应性、相容性），与率硬轴配合，轴颈的硬度不低于HRC48
一般用途
适用于载荷较小的内燃机主
轴和连杆轴承、止推垫圈、凸轮轴套
适用于载荷较小的内燃机主
轴和连杆轴承、止推垫圈、凸轮轴套
适用于中载、中到高速，以及
有大冲击载荷的轴承，机械设备上用的卷制轴承、止推垫图、内燃机连杆活塞销轴套
当轴承滑动表面镀有软合金
层时适用于重载内燃机的主轴
和连杆轴承、卷制轴套、止推垫园、蒸汽机车的浮动轴套等
适用于高速、摆动和旋转工作
条件下的轴承，轴承滑动表面镀有软合金层时，可用于高速、重载的内燃机主轴和连杆轴承、止推垫圈、卷制轴套、轧钢机用轴承、机床轴承等
合金牌号
CuPb24Sn
CuPb30
AISn20Cu
AISn6Cu
AISi4Cd
轴承双金属
一般制造方法
GB10451---89
续表A1
一连续浇铸或烧结在钢
背(带)上，静置或离心
浇铸在钢背上
轧制到钢背(中)上
轧制到钢背(带)上
轧制到钢背(带)上
轧制到钢背(带)上
有较高疲劳强度和承载能力，
较好的轴承表面性能，易受润滑油的腐蚀，浇铸合金的疲劳强度较烧结合金高约20%，有软合
金镀层时可以与硬轴或软轴配
合，轴颈的硬度不低于HRC45
有中等疲劳强度和承载能力，
较好的轴承表面性能，易受润滑油腐蚀，轴承工作表面必须镀软合金层，相匹配轴颈的硬度不低于HB270
有中等疲劳强度和承载能力，
良好的抗腐蚀性，较好的轴承表面性能，可以与软轴配合，轴的硬度不低于HB250
有中等到较高的疫劳强度和
承载能力，良好的耐腐蚀性能，镀软合金层可与硬轴配合，轴的硬度不低于HRC45
有中等到较高的疲劳强度和
承截能力，经热处理可提高疲劳强度，有良好的耐腐蚀性能，镀软合金层可与硬轴配合，轴的硬度一般不低于HRC48
一般用途
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴承套
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴套
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴套或压气机、制冷机用轴承
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴套
用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴套
合金牌号
AICd3CuNi
AISiiCu
PbSn10Cu2
PbSn10
轴承双金属
般制造方法
轧制到钢背(带)上
轧制到钢背(带)上
电镀到轴瓦滑动表面
注：1）PbSb15SnAs仅浇铸在钢带上。附加说明：
本标准由机械电子工业部提出，GB10451-89
续表A1
有中等到较高的疲劳强度和
承载能力，在合金中添加锰元素后可提高疲劳强度，有良好的耐腐蚀性，要镀软合金层，相匹配的轴的硬度一般不低于HRC48
有较高的疲劳强度和承载能
力，好的耐腐蚀性和抗穴蚀能
力，镀软合金可以与硬轴配合，轴颈的硬度一般不低于HRC50
软，有好的减摩性，良好的轴
承表面性能和耐腐蚀性，裁劳强度取决于它的厚度
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。一般用途
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推垫圈、卷制轴套
常用于内燃机主轴和连杆轴
承、止推热圈、卷制轴套
适用于各种轴承合金材料的
轴承表面镀层厚度一般为
0.013~0.025mm，大型荣油机
主轴承为0.05~0.07mm。
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人万麻、张宝义，394
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