标准分类号
标准ICS号:机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号:机械>>工艺装备>>J42量具与量仪
相关单位信息
发布部门:全国量具量仪标准化技术委员会
标准简介
JB/T 7978-1999 本标准是对 JB/T 7978-95《钢平尺和岩石平尺》的修订,修订时俟按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。 本标准规定了精度等级为“00”级、“0”级“1”级、“2”级钢平尺和岩石平尺的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。 本标准适用于工作面为 400~2500mm 的钢平尺和岩石铁平尺。 本标准于 1977 年以 JB 2214-77 首次发布,于 1986 年 4 月修订为 GB 6319-86,于 1996年 4 月调整为 JB/T 7978-95。 JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺 JB/T7978-1999
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7978-1999
钢平尺和岩石平尺
Steel and granite straightedges
发布日期:1999-05-20 | 实施日期:2000-01-01
前言
本标准是在JB/T7978—95《钢平尺和岩石平尺》的基础上修订的。本标准与JB/T7978—95的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7978—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:崔文祥、都基敏。本标准于1977年首次以JB2214—77发布,于1986年4月修订为GB6319—86,于1996年调整为JB/T7978—95。
1 范围
本标准规定了精度等级为00级、0级、1级、2级钢平尺和岩石平尺的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于工作面长度为400~2500mm的钢平尺和岩石平尺(以下简称平尺)。
2 定义
2.1 平尺
测量面为平面,用于测量工件平面形状误差的测量器具。
3 型式与尺寸
3.1 型式
平尺的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。平尺的棱边应修钝,钢平尺的倒角应不大于0.18×45°或圆角半径应不大于0.1B,岩石平尺的倒角应不大于2×45°或圆角半径应不大于2mm。
1/2 L/9为最佳支承距离,由此确定平尺被检验时的标准支承位置。
3.2 尺寸
平尺的基本尺寸见表1的规定。
表1 平尺的基本尺寸
| 规格 (mm) | 钢平尺 (00级和0级) H (mm) | 钢平尺 (00级和0级) B (mm) | 钢平尺 (1级和2级) H (mm) | 钢平尺 (1级和2级) B (mm) | 岩石平尺 H (mm) | 岩石平尺 B (mm) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| 400 | 45 | 8 | 40 | 6 | 60 | 25 |
| 500 | 50 | 10 | 45 | 8 | 80 | 30 |
| 630 | 60 | 10 | 50 | 10 | 100 | 35 |
| 800 | 70 | 10 | 60 | 10 | 120 | 40 |
| 1000 | 75 | 10 | 70 | 10 | 160 | 50 |
| 1250 | 85 | 10 | 75 | 10 | 200 | 60 |
| 1600 | 100 | 12 | 80 | 10 | 250 | 80 |
| 2000 | 125 | 12 | 100 | 12 | 300 | 100 |
| 2500 | 150 | 14 | 120 | 12 | 360 | 120 |
4 技术要求
4.1 钢平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
4.2 岩石平尺工作面和侧面上不得有严重影响外观和使用性能的裂纹、凹陷、组织疏松、磨痕、烧伤、擦伤等缺陷。
4.3 钢平尺应选用优质碳素钢、合金钢等材料制造,其工作面硬度应不小于500HV(淬火的)或170~245HV(未淬火的)。
岩石平尺应选用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%,弹性模量应大于1.2×10^6 kg/cm²,吸水率应小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度应大于70HS。
4.4 钢平尺工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.16μm,侧面为0.63μm。岩石平尺工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32μm,侧面为1.25μm。平尺工作面的直线度公差及任意200mm的直线度公差见表2的规定。
表2 平尺工作面的直线度公差
| 规格 (mm) | 00级 (μm) | 0级 (μm) | 1级 (μm) | 2级 (μm) | 任意200mm (μm) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| 400 | 1.6 | 2.6 | 4.4 | 5.6 | 1.1 |
| 500 | 1.8 | 3.0 | 5.0 | 6.0 | 1.4 |
| 630 | 2.1 | 3.5 | 6.0 | 7.0 | 1.7 |
| 800 | 2.5 | 4.2 | 7.0 | 8.0 | 2.0 |
| 1000 | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | 2.5 |
| 1250 | 3.6 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 3.0 |
| 1600 | 4.4 | 6.6 | 12.0 | 16.0 | 3.5 |
| 2000 | 5.4 | 7.8 | 16.0 | 20.0 | 4.2 |
| 2500 | 6.6 | 9.6 | 20.0 | 24.0 | 5.0 |
注:
1. 表中数值均按标准温度20℃给定。
2. 计算公式:
00级:0.6 × (1 + L/250) μm
0级:1.0 × (1 + L/250) μm
式中:L为平尺工作面长度。
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