JB/T 7982-1999
基本信息
标准号： JB/T 7982-1999
中文名称：刀具预调测量仪 精度
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Tool Presetting Measuring Instrument Accuracy
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号：机械>>工艺装备>>J42量具与量仪
关联标准
替代情况：JB/T 7982-1995
出版信息
页数：7 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：全国量具量仪标准化技术委员会
标准简介
JB/T 7982-1999 JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪 精度 JB/T7982-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7982-1999
刀具预调测量仪
Accuracyof thetool presettinginstrument1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7982-1999
本标准是在JB/T7982一95《刀其预调测量仪精度》的基础上修订的。本标准与JB/T7982—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是提示的附录。
本标准自实施之日起代替JB/T7982—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：韩春阳。
本标准于1989年首次以GB10921—89发布，于1996年4月调整为JB/T7982—95。2
中华人民共和国机械行业标准
刀真预调测量仪主
Aceuracyofthetool presettinginstrument本标准规定了刀具预调测量仪的精度及其检验方法。JB/T7982—1999
代替 JB/T 798295
本标准适用于在机外测盘数控机床及加工中心用刀具切削刃坐标位置的刀其预调测量仪。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1800.3--1998公差与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表3精度
刀具预调测量仪精度见表1。
主轴锥孔和仪准样维树精度
主轴轴向审动
专轴径向圆跳动
畸准装置轴向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）平行度
随准装置径向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基）垂直度
仪器测量系统准确度
仅器示值误差
仪器示值变动性
维角编差
形状误差
轴向在300范圈内
任童300范围内
任意150范围内
轻向任意150范围
轴向任意300范围
精密级
±AT3/2
AT3（AT，值）/3
±AI4/2
AT4（AT,鱼）/3
±112/2
AT3，AT4分别为ISO1947中3级和4级链角度公差，其数值见附录A（提示的附录）中表AI。2IT5、IT7分别为GB/T1800.3中5级和7级标准公差，其数值及仪器示值误差见附录A中表A2。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
检验方法
JB/T7982-1999
4.1检验应在各类刀具预调测量仪规定的工作条件下进行。4.2检验项目、检验方法和试验工具见表2。表2
检验项目
主轴锥孔及校
准格锥柄精度
主轴轴向审动
主轴径向跳动
瞄准装置轴向运
动方向对主轴轴
线（或刀夹座定Www.bzxZ.net
位基面）平行度
瞄准装置径向运
动方向对主轴轴
线（变刀来座定
位基面）乘直度
仪器测量系统
准确度
仪器示值误差
仪器示值变动性
检验方法
用涂色法检验时，其精密级接触率在涂色层厚度不大于1m时，应大于90%；普通级在涂色层厚度不大于1.5μm时，应大于85%。用其他方法检验时，其检定准确度应不大于各被检项目指标的1/3将顶端中心孔装有钢球的检验棒装人主轴锥孔，转动主轴不少于一周，用平测头指示表滑主轴轴线方向测景，取指示表的最大与最小读数之差
将检验梯装人主轴维孔，转动主轴，用指示表在轴向300范内的任意截面上检验，检验至少重复4次，每次使检验梯相对于锥孔转90°，取各次检验中的最大值
将检验靠装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿轴向同步运动，在300范图内a、b两个方向进行检验，取指示表的最大与最小读数之差膜准发置
随准发置
主轴或刀卖库
将专用检具装人主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿径向同步运动，在任意150范图内进行检验，取指示表的最大与最小读数之差瞄准装置
主轴成刀央座
随准装置
用准确度不大于0.002的测量系统在径向任意150范围和轴向任意300范围内进行检验，在规定范围内受检点不得少于10个，相邻受检点距离不大于20..取峰-峰值评定。然后，在峰值附近进行检验，其受检点不得少于10个，相邻受检点距离应不大于0.01将检验择装人主轴锥孔，测量检验棒的直径和长度，取测得值与实际值之差
将检验摔装人主轴锥孔，不大于5次重复测量检验梯的真径和长度，取测得值中的最大与最小值之差mm
检验具
1级圆维鼠规
或满足精度要求
的其他检具
检验排、分度
值为0.001的指
专用检具，分
度值为0.001的
指示表
准确度不大于
0.002测量系统
检验举
检验规则
JB/T7982-1999
5.1表2中所列检验项目顺序可不作为实际检验顺序，检验时可根据具体产品编排检验顺序。5.2表2中所列检验项目，除没有轴系的车削刀具预调测量仪可不进行“主轴锥孔及校准棒锥柄精度”、“主轴轴向窜动”和“主轴径向圆跳动”三项检验外，其他各类刀具预调测量仪均应按表2所列各项进行检验。
JB/T 7982—1999
附录A
（提示的附录）
标准公差仪器示值误差和圆锥角度公差数值圆锥角度公差数值见表A1。
圆锥角度公差等级
面锥长度L
>10-16
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
角值公差
线值公差
标准公差和仪器示值误差数值见表A2。基本尺寸
>80~120
>120~180
>180-250
>250-315
>315~400
>400~500
>500-630
>630-800
标准公差
公差等级
仪器示值误差
±IT5/3
角值公差
标准公差
公差等级
线值公差
仪器示值误差
±IT7/3
±IT72
基本尺寸
>800~1000
>1000~1250
>1250~1600
>1600~2000
>2000~2500
>2500~3150
标准公差
公差等级
JB/T7982—1999
表A2（完）
仪器示值误差
±IT5/3
±IT5/2
标准公差
公差等级
仪器示值误差
±17/3
±IT7/2
± 105
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7982-1999
刀具预调测量仪
Accuracyof thetool presettinginstrument1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7982-1999
本标准是在JB/T7982一95《刀其预调测量仪精度》的基础上修订的。本标准与JB/T7982—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是提示的附录。
本标准自实施之日起代替JB/T7982—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：韩春阳。
本标准于1989年首次以GB10921—89发布，于1996年4月调整为JB/T7982—95。2
中华人民共和国机械行业标准
刀真预调测量仪主
Aceuracyofthetool presettinginstrument本标准规定了刀具预调测量仪的精度及其检验方法。JB/T7982—1999
代替 JB/T 798295
本标准适用于在机外测盘数控机床及加工中心用刀具切削刃坐标位置的刀其预调测量仪。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1800.3--1998公差与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表3精度
刀具预调测量仪精度见表1。
主轴锥孔和仪准样维树精度
主轴轴向审动
专轴径向圆跳动
畸准装置轴向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）平行度
随准装置径向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基）垂直度
仪器测量系统准确度
仅器示值误差
仪器示值变动性
维角编差
形状误差
轴向在300范圈内
任童300范围内
任意150范围内
轻向任意150范围
轴向任意300范围
精密级
±AT3/2
AT3（AT，值）/3
±AI4/2
AT4（AT,鱼）/3
±112/2
AT3，AT4分别为ISO1947中3级和4级链角度公差，其数值见附录A（提示的附录）中表AI。2IT5、IT7分别为GB/T1800.3中5级和7级标准公差，其数值及仪器示值误差见附录A中表A2。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
检验方法
JB/T7982-1999
4.1检验应在各类刀具预调测量仪规定的工作条件下进行。4.2检验项目、检验方法和试验工具见表2。表2
检验项目
主轴锥孔及校
准格锥柄精度
主轴轴向审动
主轴径向跳动
瞄准装置轴向运
动方向对主轴轴
线（或刀夹座定Www.bzxZ.net
位基面）平行度
瞄准装置径向运
动方向对主轴轴
线（变刀来座定
位基面）乘直度
仪器测量系统
准确度
仪器示值误差
仪器示值变动性
检验方法
用涂色法检验时，其精密级接触率在涂色层厚度不大于1m时，应大于90%；普通级在涂色层厚度不大于1.5μm时，应大于85%。用其他方法检验时，其检定准确度应不大于各被检项目指标的1/3将顶端中心孔装有钢球的检验棒装人主轴锥孔，转动主轴不少于一周，用平测头指示表滑主轴轴线方向测景，取指示表的最大与最小读数之差
将检验梯装人主轴维孔，转动主轴，用指示表在轴向300范内的任意截面上检验，检验至少重复4次，每次使检验梯相对于锥孔转90°，取各次检验中的最大值
将检验靠装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿轴向同步运动，在300范图内a、b两个方向进行检验，取指示表的最大与最小读数之差膜准发置
随准发置
主轴或刀卖库
将专用检具装人主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿径向同步运动，在任意150范图内进行检验，取指示表的最大与最小读数之差瞄准装置
主轴成刀央座
随准装置
用准确度不大于0.002的测量系统在径向任意150范围和轴向任意300范围内进行检验，在规定范围内受检点不得少于10个，相邻受检点距离不大于20..取峰-峰值评定。然后，在峰值附近进行检验，其受检点不得少于10个，相邻受检点距离应不大于0.01将检验择装人主轴锥孔，测量检验棒的直径和长度，取测得值与实际值之差
将检验摔装人主轴锥孔，不大于5次重复测量检验梯的真径和长度，取测得值中的最大与最小值之差mm
检验具
1级圆维鼠规
或满足精度要求
的其他检具
检验排、分度
值为0.001的指
专用检具，分
度值为0.001的
指示表
准确度不大于
0.002测量系统
检验举
检验规则
JB/T7982-1999
5.1表2中所列检验项目顺序可不作为实际检验顺序，检验时可根据具体产品编排检验顺序。5.2表2中所列检验项目，除没有轴系的车削刀具预调测量仪可不进行“主轴锥孔及校准棒锥柄精度”、“主轴轴向窜动”和“主轴径向圆跳动”三项检验外，其他各类刀具预调测量仪均应按表2所列各项进行检验。
JB/T 7982—1999
附录A
（提示的附录）
标准公差仪器示值误差和圆锥角度公差数值圆锥角度公差数值见表A1。
圆锥角度公差等级
面锥长度L
>10-16
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
角值公差
线值公差
标准公差和仪器示值误差数值见表A2。基本尺寸
>80~120
>120~180
>180-250
>250-315
>315~400
>400~500
>500-630
>630-800
标准公差
公差等级
仪器示值误差
±IT5/3
角值公差
标准公差
公差等级
线值公差
仪器示值误差
±IT7/3
±IT72
基本尺寸
>800~1000
>1000~1250
>1250~1600
>1600~2000
>2000~2500
>2500~3150
标准公差
公差等级
JB/T7982—1999
表A2（完）
仪器示值误差
±IT5/3
±IT5/2
标准公差
公差等级
仪器示值误差
±17/3
±IT7/2
± 105
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