本标准规定了箱式电阻炉的完好要求和检查、评定方法本标准适用于金属机件在自然环境气氛和保护气氛下进行热处理的箱式电阻炉(以下简称箱式炉)。 SJ/T 31416-1994 箱式电阻炉完好要求和检查评定方法 SJ/T31416-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业标准
箱式电阻炉完好要求和检查评定方法主题内容与适用范围
本标阻规定了箱式电阻炉的完好要求和检查、评定方法。SJ/T 31416-94
本标准适用于金属机件在皇然环境气氛利保护气氛下进行热处理的箱式电阻护（以下简称箱式妒）。
引用标准
GB 5969.1
GB 10067. 1
GB 10067. 4
GB10066.1
CB 10966. 1Www.bzxZ.net
GB 10064.1
GR6067
3完好要求
主要参数
比热设备的安全第-部分通用要求，电热设备基本技术条作道卅部分。电热设备基本技术条件间接电阻炉电热设备的试验方法通用部分
间接电热炉RX条列箱式电热炉
电热设备的试验方法间接电阻炉起重机械安全规程
额定动率。kw;
额症电。V：
相数：
加热元件接法：
T作温度，（；
最人装载城，
热能力：kg(n):
容炉升温时间，h
炉温均匀度，：
温稳定度，“；
表面温升、C：
容炉能耗，kw·h
适用气氛和气体（或波体)Nm3/h（或kg/h)适用于RXQ塑箱式炉。3.2主要性能
中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1
1994-06-01实施
SJ/T31416—94
3.2.1箱式炉的工作温度、最大装载量、加热能力、炉温均匀度：炉温稳定度、空炉开锦时间、炉温均勾度、空炉损失，表面温升、空炉能耗等性能要求，应符合G10966.1第5.3条规定。3.2.2箱式炉应能在规定的设计参数和使用条件下持续可靠地工作，并满尽工艺特性要求，3.2.3箱式炉在炉体干燥的条件下，炉壳接地后，加热无件相与相、相与地之间的绝缘电阳值，其值不低于0.5M2；控制电路对地（在电路不直接接地树）的绝缘电阻不低于1M9。3.2.4对采用电阴温度系数不大的金属加热元件的箱式炉，其功率偏差应在0~10%范围内。
对采用电阻温度系数较大的加热元件的箱式炉，其功率偏差放在士10%范圈内，3.3炉体
3.3.1炉壳牢固，炉壳与型钢联接焊缝处无开裂，炉面板无热变形。对A级，B级和C级采用金属底板的箱式炉，其底板分别在2年、3年和4年使用期内不应产生有碍正常使用的永久变形。
3.3.2炉门或炉盖应能可靠关闭，密封设施可靠，无明显漏气现象。加热元件和热电偶引出管孔应密封，无漏气现象，炉门上的观察孔完好透明。3.3.3配备有风机的箱式炉，其风机的风翼应完整，无变形.风运转无异常响声和报动在最高T作温度下连续运行时能够保证空气的充分循环，并达到第3.2.1条中规定的对炉温均句度的要求，风机的轴承和各部件的冷却装置完整可靠。3.3.4对RXQ型箱式炉不要求提供火帘的除外，RXQ型箱式炉炉门口的下面应设有火帘、当炉门打开时，火帘应能通过限信开关和电磁阀的作用被点火器的明火自点燃，火爷高度应能保护炉内气氛不受外界空气影响。炉壳焊缝应严密、尤漏气现象。3.3.5炉衬无裂缝或硼砖脱落、松动，损坏等现象，应严密无泄漏。3.3.6加热无件的发热部分截面均勾，无明显裂纹和变形，无严重氧化和熔蚀，无折断，无任何脱落和短路现象。
3.3.7所有受热的机械部分和金属构部分，在箱武炉正常运行中因开裂.变形而产生的卡滞、咬死等故障。
3.4测量、控制和记录箱式炉的温度测其，控制利记录装暨应符合以下规定3.4.1热电偶
箱式炉所选用的热电偶应满足其使用要求，其分度应符合相应国家标准的规定，热电腿婆有合适的保护套管，以避免热偶丝受炉内介质的影响。除非另有规定或要求，箱式炉热电偶引线的长度应不短于7.5m。热电偶引线的材料应与热电偶的档同，或使用与热电偶丝的热电特性相的补偿导线。
3.4.2温度仪表的配备
箱式炉的每个控温区都应配备指示、控制和必要的记录炉温的温度仪表。温度仪表上应标有所配用的热电偶的分度号，除作微小调整外，热电偶引出线或补偿导线的良度应不影响仪衣的精确度。
3.4.3箱式炉的测量、控制和记录除应符合第3.4.1条和3.4.2条外，尚应符合以下规定。箱式炉炉温控制仪表的控制型式--般成为通过中间继电器系统控制接触器的时间比例型，或其他技术上更先进的型式。A.级炉可保留采用位式控制型式。对（级炉应配备温度给定精度不低于0.5%，分辨率不低于1C的微处理器数字显示式控滤仪我，数字高度应不于15mm仪表应备有外接摘座，以便连接记录仪或打印机。2
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SJ/T 31416—94
温度记录仪记录纸的有效宽度或直径一般应不小于150mm，特殊情况按企业产品标准的规定。
3.5控制柜
3.5.1各种控制电器完好无缺，性能良好、运行可靠：保护装臀齐全，位置正确，有效。3.5.2测量仪器仪表、盗度调节控制仪等齐全，灵敏可靠，指示准确，测量精度符合产品的标雅要求。
3.5.3控制系统的一切元件和仪表应经过定期检查和校验，且有标记。3.5.4各种并关、按钮操作灵活，定位可靠，标志齐全。3.5.5强弱电线路标志正确，明显，线路完整，绝缘层无破损漏电现象。3.6安全防护
3.6.1金属炉亮的接地或接零保护装置，应符合GB5959.1第10.4条的规定。3.6.2控制柜的带电部分与金属柜体之间的介电强度，应在规定的试验条件和试验电压（见GB10066.1第7.1.4.2条）下保持1min，而无闪络或击穿现象。3.6.3当炉门或炉盖打开，升降时，设置的自动切断电源的联锁保扩开关动作应灵敏、可靠。3.6.4除非有其他安全措施，箱式炉引出棒或引出线的接线端处应有内空间足够大的安全保护罩壳，且罩凳无变形损坏。
3.6.5有爆炸危险的控制气氛箱式炉，其设置的联锁报警系统和其他安全装置的动作灵敏可靠。
3.6.6炉门和炉盖的π启、升降机构无缺件、无摄坏，滑轮无缺损。钢丝绳断丝不超过GB6067第22.12条的规定。配重块配重适当，外露传动部分防护罩应完整无变形。3.6.7箱式炉在正常运行条件下，炉壳及与传热件相连的操作手柄或手轮、拉于的表面温度不超过表1所例的值。
表1在伸臂范围内的设备可触及部分在正常运行中的最高温度可魁及部分
手摇式操作工具
规定要接触的，倡非手握的分
正带操作中不需接题的節分
3.7维护保养
可触及表面的材料
非金属
非金属
非金属
最高温度（C)
3.7.1炉体表面整洁无尘，炉壳表面的镀层或涂层光洁，无起皮剥脱现象，3.7.2机械转动部分润滑良好，无锈蚀，动作灵活。各种管路系统齐清洁，无油污，动锈蚀，无泄漏、无烧损现象。
3.7.3控制内外清洁明亮，仪器仪表和信号灯清晰醒目。3.7.4操作系统、冷却装置、保护气氛系统，测量记录控制系统，均应处于无故障运行状态。3.7.5炉膜内无金属屑，金属氧化物及碳黑存积。3.7.6接线夹子与热元件引出棒、控制柜，热电偶与补偿导线等所有导线的接线端部分接触良好。
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3.7.7其它按本标准SJ/T3100294设备维护保养通则》执行。4检查、评定方法
4.1检查方法
4.1.1本标准第4.1条中的额定功率、工作温度、空炉升温时问、炉温均匀度、炉温稳定度，加热能力、表面温升参数的测定，可按GB10066.4第6.6、6.7、6.8.6.9、6.13、6.14、6.15、6.17条的规定进行和GR10966.1第6.1、6.3.6.4条的规定进行。4.1.2本标准第3.2.3条中的绝缘电阻和第3.6.2条中的介电强度的测定，可按GB10066.1第7.1.1条的规定进行。
4.1.3本标准第3.3.5条中的尺XQ型箱式炉的检漏试验，按下述方法进行。在箱式炉通控制气氛后正常运行并处于正压的情况下，用沿焊缝和各密封处涂肥皂水或其他更好的方法检，对于可燃性控制气氛炉，也可在炉温高！760℃时用点火嘴沿焊缝和其他密封处进行点火检漏。
4.1.4本标准第3.3.5条中的火装置点火试验、按下述方法进行（本试验适用RXQ型箱式炉)。
在点火器有明火的情况下打开炉门，火窗应在全长上被点燃。关闭炉门时，火帘即熄灭，火帘高度应能用逃气阀门调节，在进气压力符台箱式炉产品说明书中规定的最高工作用力时，火帘的高度应能达到炉度的.50%以上。4.1.5本标准第3.6.3条和第3.6.5条中的联锁保护开关和联锁报警系统及其他安全装置的恰验，按下述方法进行。
试验前应已具备以下基本条件，即：机械限位装置，管路系统的联锁装置，电气限位开关已先经过检验准安装就位；电气联锁线路接线正确，并经模似信号证实：仪表设定在规定的值上；对可能引起的不安全固索已事先估计到并作了防范。试验时只给有关电路送电，使各联锁报警系统动作5次以上。4.1.6本标准筑3.6.7条中的受热构件表面温度的测量可采用接触良好的表面温度、销电阻温度计、半导体点温度计、红外线温度计等进行测量：4.1.7本标推中除明确规定的检查方法之外的项日，其余采用直观法检查、4.2评定方法
4.2.1本标准完好要求中3.1、3.2.2.3.2.3、3.3.1、3.3.4、3.3.5、3.3.6.3.3.7、3.3.8,3.61~3.6.7为主要项月;其余为次要项日。4.2.2主要项月有-项不符合要求，为不完好设备；次要项目有二项不符合要求，亦为不完好设备。
4.2.3完好设备的维护保养应能达到优等设备标准。附加说明
本标摊由电子工业部经济巡行与体制改苹司提出。本标推由国营江机器厂组织起草，本标主要起草人：谭方荣。
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