本标准规定了锌锭要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于以锌精矿和含锌物料为原料，用蒸馏法、精馏法或电解法生产的锌锭。主要供镀锌、合金、化工、电气等工业部门使用。 GB/T 470-1997 锌锭 GB/T470-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T 470-—1997
本标准是在原国家标准GB470—83《锌锭》的基础上，根据国际标准IS0752-1981（E）《锌锭》施修订的。
本标准在技术内容上等效采用了国际标准ISO752--1981（E）《锌链》，对原国家标准的部分内容作了修订。其中，锌锭的牌号表示方法改为与ISO的表示方法致；锌锭牌号的数量由六个（0号锌～5号锌）改为五个，即Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5和Zn98.7，取消厂原标准巾的：号锌（Zn99.9）：Zn99.995、Zn99.99的镉及Zn99.99、Zn99.95的铜含量适当放宽Zn99.995、Zn99.99和Zn99.95的锡含量列入化学成分表中；杂质铝在正文中作了规定，其他指标均与原国家标准相同。与国际标准相比，本标准牌号为Zn98.7的主品位锌比其高0.2个百分点，其余四个牌号的主品位锌与国际标准相同，各牌号的杂质含量与国际标准相间或更严。本标准从实施之月起，同时代替GB470-83《锌锭》。本标准出中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归I。本标准由葫芦岛锌厂负责起草。本标准士要起草单位：葫芦岛锌厂。本标准主要起草人：傅跃生、李国文、冷希学。GB/T470—1997
ISO前言
ISO（国际标准化组织）是世界范围的各国家标准协会（ISO成员）的联合组织。国际标准工作的进展是通过ISO技术委员会进行的。对经过技术委员会安排的课题感兴趣的每个成员，有权参加该委员会。与IS(）有联系的政府和非政府的国际组织，均可参加此项.工作。经技术委员会采纳的国际标准草案，在IS理事会通过之前，分发给各成员国征求意见本国际标准ISO752，由ISO/TC18锌及锌合金技术委员会发布，并于1979年11月发给各成员国。
已经取得下列国家ISO成员国的赞同：比利时、巴西、保加利亚、加拿大、中国、西德、印度、意大利、朝鲜、挪威、波兰、葡葡牙、罗马尼亚、南非、西班牙、英国、苏联、南斯拉夫。由丁技术上的原因，下列成员国表示不赞成：澳大利亚、法国。
本国际标准已完成修订工作，同时代替并废止ISO推荐的R752一1963标准。国际标准化组织1981年印发于瑞土。76
1范围
中华人民共和国国家标准
Zinc ingots
GB/T 470--1997
eqISo752:1981
代替GB 47083
本标准规定了锌锭要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标雅适用于以锌精矿和含锌物料为原料，用蒸馏法、精馏法或电解法生产的锌锭。主要供镀锌、合金、化工、电气等工业部门使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1250—89极限数值的表示方法利判定方法GB8170--87数值修约规则
GB/T12689.1～12689.14—90锌及锌合金化学分析方法3订货单内容
本标准所列材料的订货单应包括下列内容：3.1产品名称。
3.2牌号。
3.3数量。下载标准就来标准下载网
3.4标准编号、年代号。
4要求
4.1产品分类
锌锭按化学成分分为5个牌号：Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5、Zn98.7。4.2化学成分
锌锭的化学成分应符合表1的规定。4.3Zn99.995用下间接法生产氧化锌时，铜含量不大于0.0001%；除Zn98.7以外的锌锭，用丁生产铜锌合金时.铜含量不作规定；Zn99.5用于生产含锡合金时，锡含量应不大于0.05%；7.n99.995、Zn99.99和Zn99.95中的铝含量应不大0.003%。4.4锌含量等于100%减去表1中杂质总和的余量4.5各牌号锌的杂质，在表1中规定的最末位后出现的数字，按GB8170-87的规定处理，4.6锌锭表面不允许有熔洞、缩孔、夹层、浮渣及外来夹杂物。但允许有自然氧化膜。4.7锌锭单重为20kg～25kg，锭的厚度为30mm～50mm。锭的底面允许有两条lul沟及铸腿.便了集装和使用。如用户有其他规格要求，由供需双方商定。国家技术监督局1997-06-16批准1997-12-01实施
Zn 99. 995
Zn 99. 99
Zn 99. 95
不小于
GB/T470—1997
表1锌锭的化学成分
化学成分%
杂质含量，不人于
注：Zn99.99%的锌锭用于生产压铸合金，最商铅含量应为0.003%。化学
分，%
试验方法
量，不大于
5.1锌锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T12689.1～12689.14的规定进行。5.2锌锭的表面质量用日测法进行检验。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1锌锭应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明节。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
6.2组批
6.2.1锌锭应成批提交检验，每批应由同·牌号的锌锭组成。同一牌号的锌锭允许有多种批号，每批重量不超过601。
6.3检验项目
6.3.1每批锌锭应进行化学成分、表面质量的检验。6.4仲裁取样和制样
6.4.1仲裁样锭由供需双方按批等间隔抽取，每批抽取6~～20块。6.4.2取样位置：将取得的样锭分组，每组样锭最多为10块。样锭按长边相靠并排摆放，第块浇铸面向上，第二块浇铸面向下，依次交替排列成矩形，在此矩形上划出两对角线，再把每块锌锭表面等分成该组锭数加1个相等的部分，划出平行于锭长边的等分线。等分线与对角线的交点是钻孔位。即第一一块锌锭的第一条等分线交点上钻孔，第二块锌锭在第一条等分线交点上钻孔，依此类推，详见图1。钻屑量不足时，可在每块锭等分线交点相临处增加钻孔。78
GB/T 470--1997
图1锭样钻孔位置示意图
6.4.3取样用直径10mm～15mm的钻头，钻孔时不得使用润滑剂，钻孔速度以钻屑不氧化为宜。去掉表面钻屑，钻孔深度不小于锌锭厚度的二分之二6.4.4将每批所得钻屑剪碎至2mm以下，混合均匀缩分至1000g，用磁铁除净铁质后分成四等份。分别加封，盖供需双方印记，二份用于仲裁，其余双方各存。-份。6.5检验结果判定
6.5.1化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，按仲裁分析结果重新判定牌号。6.5.2锌锭表面质量不符合本标准规定时，按锭判废。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1每块锌锭上应浇铸或打印.1.生产厂商标和批号。7.1.2每块锌锭的一端或一侧应有不易脱落的鲜明颜色标志，各牌号锌锭的颜色标志规定如下：锌锭牌号
出口锌锭允许不作颜色标志。
7.1.3锌锭必须打捆集装，每捆应注明：a）供方名称或商标；
b）产品名称；
c）批号；
d）拥重。
7.2包装、运输、贮存
颜色标志
红色条
红色一条
黑色一条
绿色二条
绿色·条
7.2.1锌锭禁止用带酸、碱、盐等腐蚀锌锭的包装物包装和运输工具装运。7.2.2两个牌号的锌锭用同一车皮装运时，应分隔开，插上明显标志。7.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：a）供方名称；
b）产品名称和牌号；
批号；
净重和件(捆)数；
分析检验结果和技术监督部门印记：本标准编号，年代号；
山广日期。
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