JB/T 8084.2-2000
基本信息
标准号： JB/T 8084.2-2000
中文名称：冷室压铸机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for cold chamber die casting machines
标准状态：现行
发布日期：2000-09-28
实施日期：2001-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：冶金>>77.180冶金设备
中标分类号：机械>>通用加工机械与设备>>J61铸造设备
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：9 页
标准价格：12.0 元
出版日期：2004-04-24
相关单位信息
归口单位：全国铸造机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 8084.2-2000 JB/T 8084.2-2000 冷室压铸机 技术条件 JB/T8084.2-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
[CS 77. 180
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8084.2-2000
冷室压铸机
技术条件
Cold chamber dle casting machinesTechnical reguirements2000-09-28发布
国家机械工业局
2001-01-01实施
8804.2—2000
本标准是对JH/8084.2—1999冷窄压铸机技术条件的燃订本标准修订后与原标准的主要禁异是：一滤压系统的消沾度测定改为显微镜法：-对安全防的要求得合145州和5545—1991取消了对,玉等机首次尺期的要求：一一负荷运转试验巾原规定不少于2h、政为连续乐铸20件合部销件：删除了部分参数验项日。
本标准自实施之口起代替JB/T8084.2[999，本标推全国游造机糖标准化技术秀员会获出并归口，本标准起草单位：上海川铸机」、济南铸凌锻乐机械研究所，宁造东方压铸机床方限公司、上海力致（·泌）执越方限公司、江苏涨南压特机有限公司、阜新压铸析厂、成德诗造机械总厂。本标准主娶起草人：陈一汇、亮天点、竺丰年、顾成倬、陈筛楼、而整义、曹风式。本标准于1989年1月以ZB361007—89首政发本，于1999午标准号调整为JB/T8084.2—1999中华人民共和国机撼行业标准
冷室压铸机技术条件
Culd chara ber diec casting machineg-Technical requlremenis范围
JB/T 8084.22000
代券[旧/T80842—[999
本标准规定了冷室压酵机的技术要求、试验厅法，检验规则及标恶，纠装，运蜡、吃存本标追适用于生产有色金属及其合金压铸件，其分型面为重育布置的卧式和立式冷定压等桃【以下简称募机。
2引用标准
下列标准所包会的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的案文，本标准山版时，所示版心均为有效所有标准都全被悠订，使用本标准的备力应探讨使用下列标准新版本的可能性，GA19LJ993
6月 2893--:982
月 2994—1996
G766—1
GO5093-1999
GD/T 5226.1—1996
GB/T 7933—19B7
JB/T1430—[993
JB/T1644-1991
JB/T 5365.1—1991
JB/T 5363.21991
JB5545—1991
JB/T6331.2—1992
JB/T 8083—20H0
JB/T 8084.12000
JB/T 8356.1-.1996
JB/T9875—1999
JB10145—1999
3术语
本标准采用下列定义。
3.1能器
包装储运图示标志
安全色
安全标志
捷业系统通用技术条件
生产设备安全卫生投计感则
工业机恢电气设备第一部分：通用技术条件液乐元件通用技柔件
需压式、怎实式造型机技术条件铸造机械通用技术条件
铸造机拭清清度测定方法重盘替铸机越清清度测定方法显微镜法诗造机械安全防护技术条件
铸造机醒声的测定方法干级测定压铸机牵敌
冷室压铸机精度
机床包装技术条件
金属切谢机床随机技术文件的综制压铸机安全要求
雪家机械工业属2000-09-28批准21-01-01实施
JB/TB084.2-2000
温管路中储存高压波体介质的种睿器，它将位能转按或压力能，十作时将压力能抛出，作为液体动力的朴充来源.
雷能盛[压降
蓄能器释放能盘后器内压力的降低。3.3慢速润试
使速铸机的机构作缓慢动作的一种撑制力式。这种方式带用于调试或寻找欣障，3. 4 正
利用活室面积差，候产生的流体正力高工被玉赖出的压力，3.5正射未小、位移-时间曲线
反映压对片或冲头位移与时间的关系曲线。3. 6慢压
未射冲头从刺位置到滤态念尽充满内说口时的动作此程，3.？快压射
在慢压射结速后压射冲头将液态金属快速充满型腔的过程。3. 8遵压射度
在慢乐射过程中压射冲头的平均速度。3.5快乐射速度
在快压射过程中压时冲头的平均速度。设大空正射连度
在空压射情况下的最大快压射速度。.建时间
压射压力，位移时间曲裁上，压射冲头运动停止点至以增压压力稳恋值的90%作横坐标的平行学出刃试我的一个交点间阅时间同屑。在此交点之后，曲裁上的全部点的裂垒标杀缓大下增际压力稳态值的0%，此图1。建正时间=$+。+。力
一慢压射时间：5-快低射吋间，t一系统升函时间：一增乐适时时间：一增低时间：P一怪长射E小：P一快压射压力：P一系统生力；Pm一增压压力秘态图1力，位移-时间曲绒率
3.12增时间
IR厅8084.2-2000
压射冲头运动停止后、压力曲线丛第一次达到液压要工作动稳态值（比图1中凸】起，可建压时间终正点问的时间间隔，见图】中3.13空乐时行程
乐铸机安装模垫进行空乐射情记下，乐射[回程剃底时从从射冲头端面至乐射室法兰谢面之间的距离：
3.14乐射系统压力
在有替能释的液乐系统中，快乐射毒能器的垃定力。3. 15 末时行程
压射缸活塞的全行程
3.6增压稳态值
乐射活窄终止运动片，设定经逆200ms时的压射压行3.1垫
空乐射试验时，代替用持型作为承受合型力和压射力的垫效。求1.作表而的期趟度R值为0.8=m：T作表面的平行度公差为0.02/3004技术要求
4，！送机应符合本标准的要求，并按照经定程序批准的图样及技术文件制造。4.2缺机的参数和精度应符合JR083和JB门8084.1的有关规定，4.3液压系统秘液正元件应符合GB/T3766和GR/T7935的有关规定4.4气部分应符合B/T522G.1的有关规定，4.5乐铸机外观要求应符合用门1644的有关规定4.6压铸玩应有可靠判润滑装置，合型力在160N以上的压铸机险案用集中滑系统4.了下依机压射市有」芝参数测试用传感器接！4.8，冷系统应通无液漏，在连续工作时小作温底不应超过5记。当超过上选温度时成自效退警！4.9工作液介质应符合技术文件的规定，压机减乐系统洁洁度成符合JB/T5365.2的规定，清沾度等级代码为23/20，油缸内部清洁鹿筹合JB斤143—1993附录A的规定。4.10每压射一次，费能器的压力下降值不成超过下作压力的【0%。4.11各操纵机构调节阀杆装配斥应灵活可率，定位正确：4.12对有承压道道的特造等件，应经过耐压试验，试险压力为额定K力的1.25借，保压时间3mim，不应有渗及零件损坏等不正象。4.13压铸机保用期应符合B/11644-1991中第8章的规定放按合间和谢造厂的承诺执行。4.14压纳机的压射性能
4.14.[卧式冷室压辅机土鉴压射性能见表1。个力
>1000-6300
>6300~16000
JB/T8094.2-2000
母太空压射速度
4.14.2立式冷室缺机主要[时性能见表2表2
合型力wwW.bzxz.Net
散大空乐射逆疫
4.14.3压铸机慢压射速度成其右0.1.%，~0.392m/s的调整范围。选医时间
达乐时商
4.15乐铸机的安全防护应符合JB10145和JB5545的规定，对且有危险的部位，必须设制安全防护装查，并应使用安全色痴安全标志。正龄机的安全色应符合G日2893的规定，安全标志成符合GB2894的规定，安全卫生设计应符合GB5083的规定。4.16压诗机巡须有止产生失控运动或不正带动作顺序的联缺可靠措施。4.I7薪能器必须由国家指定的案金监察机构批准的生产厂制造，并应有合格证书。4,18成查性
4.18.1压铸机的皮查性池用包括：能器充工具、各种密封光件的各件、专用工H和附件：4.18.3根据用户需要，可由制造厂提供由乐铸件切逆压力机、取件喷除料装置，液下抽芯装置，合型力显承装置和压铸工艺学数测试装出等组成的成参机组。4.19随机技术文件应符合GB/T5226.1，JB/T9575及JB/T1644的有关规定4.70空运转试验要水
4.1开、合速度应灵敏可调，
4.20.2压射速度应灵数可调。
4.20.3待机累固联接处不应摇动。4.26.4电气控谢系统应灵缴可靠。4.20.5急停装置必须录敏可靠。4.21负满运转记验鼎求
4.21.1在正常T作条伴下，泄行实物压铸式验，应能评经原你20件合确诗件4.21.2存进行实物[链过释中，应达到4.20所规定的要求。5试验方法
JB/T 8084.22000
5.1在检查数和尺寸时，用线性尺寸表示的参数可用相应的测盘工其直接测其，5.2合型力可用专门的合型力检则装置检测。5.3压链机精度按照旧/F8084.1的规定。点，4一次空循坏时间用秒衰进行检测、其读数应从执行机构开始移动的解间起到它停止的时间止的时间间隔，
5.寻压待机的清清度测定
5.5.1油缸内邯滤粘度接JB/15365.1的规定进行测定。5，5.2液压系统的游度接JB门5365.2的规定进行测定。5.噪产根据JB/T633.2的规定，在正常空运转条件下按等效距续A声级进行测定，5.？总大空爪射速发、压射力和建压时闻用作电盘电测法进行检测，并允详用不低于示波器度的填也仪测垫，
S.7.1最人空射速度的测定
5.7.1.1测定条件
）凿能群乐：系统1好压力。
h）示波器：时标0.018；
记录组带速500mm/s
5. 7. 1.2判定
根措谢定的恶力、位我-所间前线（见图！，在快速起雄点后和整止点前各减去0%的一段行福.上求平均速度。
5.7.2压射力与建压时间的测定
5.7.2.1测定条件
a）射速度：卧式冷宽压矫机为3m/9+0.2m/s，立式冷富压铸机为2ml/±0.2m/5。b）苗能器压力：系统T作压力。c）示被端：时标0.01s:
记录纸带速500mmlsc
d）接通传破器的油路不能加阻尼。5.7.2.1压射厅的判定
在测定的乐力、忙-时问曲线上（见国，）这出增斥乐力稳态值，然可由压射虹的内径计算确定，5.1.2.3继压时阅的判定
在测定的乐厅、位格时问曲线上（见用1.、求出、、，一个时间的和。5.客每压射一次，尚能帮的压力降中测蓄能器供油口乐力来阐定，谢虚点应接近供拍5.9最大金润瓷注量W【】由式（1）计算确定：B-RAD2
式中：5一一压射室的充填系教，对十序式冷室乐铸机取0.75，对下立式冷室压铸机取0.95：D压射室直径（最大）m：
乙-··压射冲头的有效行程，而；JB/T8084.Z—2000
p——浇汁合金密度，kg/m；有关食金度值如下：错：2.5×102kg/m；
锌：6.6×[02kg/m：
铜：8.0x10khml.
5.1号空运转试验方法
5.101调好压铸机精度，在动型库板1：案装调试用的模势，调馨好合型及出射速度，起动机器连续运转时间不少”4h
5.10.2运转过程中，出现不正带情况时：允许排验，似母次排除耐间不超过15m，累门时问不应超过30
6检验坏则
6. 出厂检验
每台压铸机小厂前均度迅予出厂验，其检验项日如下：）精度；
b）动型座行程，江之间内尺寸，玉筑型学度，瓜现出谐项出行程心）本标准4.4、45，4.6，4.8、4.10，4.11、4.t5、4.16、4.17、4.18、4.19、4:20晚定的内客：d；累计生产30台时、随独检1台进行噪声和清洁度检测。以上所检项目应全部合格，
62型式检验
6.2.1压铸机在下到情况下应进行型式检验a)新*品试制或老产品转厂生产的试制定型定；b）老产品在设计、【艺、材料上作画大改变时：c）正常生产时，定期或积果定产盘后应周期性进行一次捡验d）产品停产--年版：，恢复生产时：国家质是临督机构提出进行型式橡验的要求时，6.2.型式检验样机数量，按当月生产批录确定，批母在10台必内，随机抛检1台：批星大于[台随机抽检2台。
2.3型式检验应对本标准第4章中所有项日进行检验、所检项日应全部合格。了、标志、包装、运输、贮存
了.1压铸机翠、部性和备件的外露加上表面的涂封防锈，应符育关标准的规定，7.2压机的包装、标志，运输和忙存应符合JD/T8356.1、GB191和IB/T1644的有关规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8084.2-2000
冷室压铸机
技术条件
Cold chamber dle casting machinesTechnical reguirements2000-09-28发布
国家机械工业局
2001-01-01实施
8804.2—2000
本标准是对JH/8084.2—1999冷窄压铸机技术条件的燃订本标准修订后与原标准的主要禁异是：一滤压系统的消沾度测定改为显微镜法：-对安全防的要求得合145州和5545—1991取消了对,玉等机首次尺期的要求：一一负荷运转试验巾原规定不少于2h、政为连续乐铸20件合部销件：删除了部分参数验项日。
本标准自实施之口起代替JB/T8084.2[999，本标推全国游造机糖标准化技术秀员会获出并归口，本标准起草单位：上海川铸机」、济南铸凌锻乐机械研究所，宁造东方压铸机床方限公司、上海力致（·泌）执越方限公司、江苏涨南压特机有限公司、阜新压铸析厂、成德诗造机械总厂。本标准主娶起草人：陈一汇、亮天点、竺丰年、顾成倬、陈筛楼、而整义、曹风式。本标准于1989年1月以ZB361007—89首政发本，于1999午标准号调整为JB/T8084.2—1999中华人民共和国机撼行业标准
冷室压铸机技术条件
Culd chara ber diec casting machineg-Technical requlremenis范围
JB/T 8084.22000
代券[旧/T80842—[999
本标准规定了冷室压酵机的技术要求、试验厅法，检验规则及标恶，纠装，运蜡、吃存本标追适用于生产有色金属及其合金压铸件，其分型面为重育布置的卧式和立式冷定压等桃【以下简称募机。
2引用标准
下列标准所包会的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的案文，本标准山版时，所示版心均为有效所有标准都全被悠订，使用本标准的备力应探讨使用下列标准新版本的可能性，GA19LJ993
6月 2893--:982
月 2994—1996
G766—1
GO5093-1999
GD/T 5226.1—1996
GB/T 7933—19B7
JB/T1430—[993
JB/T1644-1991
JB/T 5365.1—1991
JB/T 5363.21991
JB5545—1991
JB/T6331.2—1992
JB/T 8083—20H0
JB/T 8084.12000
JB/T 8356.1-.1996
JB/T9875—1999
JB10145—1999
3术语
本标准采用下列定义。
3.1能器
包装储运图示标志
安全色
安全标志
捷业系统通用技术条件
生产设备安全卫生投计感则
工业机恢电气设备第一部分：通用技术条件液乐元件通用技柔件
需压式、怎实式造型机技术条件铸造机械通用技术条件
铸造机拭清清度测定方法重盘替铸机越清清度测定方法显微镜法诗造机械安全防护技术条件
铸造机醒声的测定方法干级测定压铸机牵敌
冷室压铸机精度
机床包装技术条件
金属切谢机床随机技术文件的综制压铸机安全要求
雪家机械工业属2000-09-28批准21-01-01实施
JB/TB084.2-2000
温管路中储存高压波体介质的种睿器，它将位能转按或压力能，十作时将压力能抛出，作为液体动力的朴充来源.
雷能盛[压降
蓄能器释放能盘后器内压力的降低。3.3慢速润试
使速铸机的机构作缓慢动作的一种撑制力式。这种方式带用于调试或寻找欣障，3. 4 正
利用活室面积差，候产生的流体正力高工被玉赖出的压力，3.5正射未小、位移-时间曲线
反映压对片或冲头位移与时间的关系曲线。3. 6慢压
未射冲头从刺位置到滤态念尽充满内说口时的动作此程，3.？快压射
在慢压射结速后压射冲头将液态金属快速充满型腔的过程。3. 8遵压射度
在慢乐射过程中压射冲头的平均速度。3.5快乐射速度
在快压射过程中压时冲头的平均速度。设大空正射连度
在空压射情况下的最大快压射速度。.建时间
压射压力，位移时间曲裁上，压射冲头运动停止点至以增压压力稳恋值的90%作横坐标的平行学出刃试我的一个交点间阅时间同屑。在此交点之后，曲裁上的全部点的裂垒标杀缓大下增际压力稳态值的0%，此图1。建正时间=$+。+。力
一慢压射时间：5-快低射吋间，t一系统升函时间：一增乐适时时间：一增低时间：P一怪长射E小：P一快压射压力：P一系统生力；Pm一增压压力秘态图1力，位移-时间曲绒率
3.12增时间
IR厅8084.2-2000
压射冲头运动停止后、压力曲线丛第一次达到液压要工作动稳态值（比图1中凸】起，可建压时间终正点问的时间间隔，见图】中3.13空乐时行程
乐铸机安装模垫进行空乐射情记下，乐射[回程剃底时从从射冲头端面至乐射室法兰谢面之间的距离：
3.14乐射系统压力
在有替能释的液乐系统中，快乐射毒能器的垃定力。3. 15 末时行程
压射缸活塞的全行程
3.6增压稳态值
乐射活窄终止运动片，设定经逆200ms时的压射压行3.1垫
空乐射试验时，代替用持型作为承受合型力和压射力的垫效。求1.作表而的期趟度R值为0.8=m：T作表面的平行度公差为0.02/3004技术要求
4，！送机应符合本标准的要求，并按照经定程序批准的图样及技术文件制造。4.2缺机的参数和精度应符合JR083和JB门8084.1的有关规定，4.3液压系统秘液正元件应符合GB/T3766和GR/T7935的有关规定4.4气部分应符合B/T522G.1的有关规定，4.5乐铸机外观要求应符合用门1644的有关规定4.6压铸玩应有可靠判润滑装置，合型力在160N以上的压铸机险案用集中滑系统4.了下依机压射市有」芝参数测试用传感器接！4.8，冷系统应通无液漏，在连续工作时小作温底不应超过5记。当超过上选温度时成自效退警！4.9工作液介质应符合技术文件的规定，压机减乐系统洁洁度成符合JB/T5365.2的规定，清沾度等级代码为23/20，油缸内部清洁鹿筹合JB斤143—1993附录A的规定。4.10每压射一次，费能器的压力下降值不成超过下作压力的【0%。4.11各操纵机构调节阀杆装配斥应灵活可率，定位正确：4.12对有承压道道的特造等件，应经过耐压试验，试险压力为额定K力的1.25借，保压时间3mim，不应有渗及零件损坏等不正象。4.13压铸机保用期应符合B/11644-1991中第8章的规定放按合间和谢造厂的承诺执行。4.14压纳机的压射性能
4.14.[卧式冷室压辅机土鉴压射性能见表1。个力
>1000-6300
>6300~16000
JB/T8094.2-2000
母太空压射速度
4.14.2立式冷室缺机主要[时性能见表2表2
合型力wwW.bzxz.Net
散大空乐射逆疫
4.14.3压铸机慢压射速度成其右0.1.%，~0.392m/s的调整范围。选医时间
达乐时商
4.15乐铸机的安全防护应符合JB10145和JB5545的规定，对且有危险的部位，必须设制安全防护装查，并应使用安全色痴安全标志。正龄机的安全色应符合G日2893的规定，安全标志成符合GB2894的规定，安全卫生设计应符合GB5083的规定。4.16压诗机巡须有止产生失控运动或不正带动作顺序的联缺可靠措施。4.I7薪能器必须由国家指定的案金监察机构批准的生产厂制造，并应有合格证书。4,18成查性
4.18.1压铸机的皮查性池用包括：能器充工具、各种密封光件的各件、专用工H和附件：4.18.3根据用户需要，可由制造厂提供由乐铸件切逆压力机、取件喷除料装置，液下抽芯装置，合型力显承装置和压铸工艺学数测试装出等组成的成参机组。4.19随机技术文件应符合GB/T5226.1，JB/T9575及JB/T1644的有关规定4.70空运转试验要水
4.1开、合速度应灵敏可调，
4.20.2压射速度应灵数可调。
4.20.3待机累固联接处不应摇动。4.26.4电气控谢系统应灵缴可靠。4.20.5急停装置必须录敏可靠。4.21负满运转记验鼎求
4.21.1在正常T作条伴下，泄行实物压铸式验，应能评经原你20件合确诗件4.21.2存进行实物[链过释中，应达到4.20所规定的要求。5试验方法
JB/T 8084.22000
5.1在检查数和尺寸时，用线性尺寸表示的参数可用相应的测盘工其直接测其，5.2合型力可用专门的合型力检则装置检测。5.3压链机精度按照旧/F8084.1的规定。点，4一次空循坏时间用秒衰进行检测、其读数应从执行机构开始移动的解间起到它停止的时间止的时间间隔，
5.寻压待机的清清度测定
5.5.1油缸内邯滤粘度接JB/15365.1的规定进行测定。5，5.2液压系统的游度接JB门5365.2的规定进行测定。5.噪产根据JB/T633.2的规定，在正常空运转条件下按等效距续A声级进行测定，5.？总大空爪射速发、压射力和建压时闻用作电盘电测法进行检测，并允详用不低于示波器度的填也仪测垫，
S.7.1最人空射速度的测定
5.7.1.1测定条件
）凿能群乐：系统1好压力。
h）示波器：时标0.018；
记录组带速500mm/s
5. 7. 1.2判定
根措谢定的恶力、位我-所间前线（见图！，在快速起雄点后和整止点前各减去0%的一段行福.上求平均速度。
5.7.2压射力与建压时间的测定
5.7.2.1测定条件
a）射速度：卧式冷宽压矫机为3m/9+0.2m/s，立式冷富压铸机为2ml/±0.2m/5。b）苗能器压力：系统T作压力。c）示被端：时标0.01s:
记录纸带速500mmlsc
d）接通传破器的油路不能加阻尼。5.7.2.1压射厅的判定
在测定的乐力、忙-时问曲线上（见国，）这出增斥乐力稳态值，然可由压射虹的内径计算确定，5.1.2.3继压时阅的判定
在测定的乐厅、位格时问曲线上（见用1.、求出、、，一个时间的和。5.客每压射一次，尚能帮的压力降中测蓄能器供油口乐力来阐定，谢虚点应接近供拍5.9最大金润瓷注量W【】由式（1）计算确定：B-RAD2
式中：5一一压射室的充填系教，对十序式冷室乐铸机取0.75，对下立式冷室压铸机取0.95：D压射室直径（最大）m：
乙-··压射冲头的有效行程，而；JB/T8084.Z—2000
p——浇汁合金密度，kg/m；有关食金度值如下：错：2.5×102kg/m；
锌：6.6×[02kg/m：
铜：8.0x10khml.
5.1号空运转试验方法
5.101调好压铸机精度，在动型库板1：案装调试用的模势，调馨好合型及出射速度，起动机器连续运转时间不少”4h
5.10.2运转过程中，出现不正带情况时：允许排验，似母次排除耐间不超过15m，累门时问不应超过30
6检验坏则
6. 出厂检验
每台压铸机小厂前均度迅予出厂验，其检验项日如下：）精度；
b）动型座行程，江之间内尺寸，玉筑型学度，瓜现出谐项出行程心）本标准4.4、45，4.6，4.8、4.10，4.11、4.t5、4.16、4.17、4.18、4.19、4:20晚定的内客：d；累计生产30台时、随独检1台进行噪声和清洁度检测。以上所检项目应全部合格，
62型式检验
6.2.1压铸机在下到情况下应进行型式检验a)新*品试制或老产品转厂生产的试制定型定；b）老产品在设计、【艺、材料上作画大改变时：c）正常生产时，定期或积果定产盘后应周期性进行一次捡验d）产品停产--年版：，恢复生产时：国家质是临督机构提出进行型式橡验的要求时，6.2.型式检验样机数量，按当月生产批录确定，批母在10台必内，随机抛检1台：批星大于[台随机抽检2台。
2.3型式检验应对本标准第4章中所有项日进行检验、所检项日应全部合格。了、标志、包装、运输、贮存
了.1压铸机翠、部性和备件的外露加上表面的涂封防锈，应符育关标准的规定，7.2压机的包装、标志，运输和忙存应符合JD/T8356.1、GB191和IB/T1644的有关规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。