JB/T 8099-1999 本标准是对 JB/T 8099.1-95《油田用容积式稠油泵 基本参数》、ZB J71 020-90《油田用转子式稠油泵 技术条件》和 ZB J71 021-90《油田用转子式稠油泵 试验方法》三项标准的修订与合并。 修订时将适用范围提高；技术要求中指标进行了调整；试验方法中将试验用油作了修改。 本标准规定了油田用转子式稠油泵的基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。 本标准适用于输送温度小于或等于 150℃、粘度 0.1~10Pa·s 介质的转子式泵。其额定流量范围为小于或等于 400m3/h，额定排出压力范围为小于或等于 5.0MPa。 JB/T 8099.1-95 于 1989 年以 GB 11474-89 首次发布，于 1996 年 4 月 14 日调整为 JB/T 8099.1-95；ZB J71 020-90、ZB J71 021-90 于年月日首次发布。 JB/T 8099-1999 油田用转子式稠油泵 JB/T8099-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

rcs23.080
中华人民共和国机械行业标准
FBT8199-1999
油田用转子式稠油泵
Rotary viscous oil pumps used in oil field1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T8099-1999
3引用标注
基本参数
茂术要求
试验方法
按验恐则
8标志、包装知贮存
断录A（提示的附示）
附录B（提示的附录）
附录心（提示的附录）
泡田用转子式羽油泵的试验装置而图油用用转子式授油泵试整逆录
JB/T8099-1999
本探注是对JB/T8099.：95油I11用容积式油泵基本全数。7.R[71C20—90流用转子式油象技术条件3、ZR17121..-0油用转了式调油泵试舱方法》一项标准的修订（会并），标准名称改为（润川用转？式调油泵本标准祖刘原标举土要技术内容修改如下：将适用池司中流量以[60m提尚率400m/h；一将技术要交宁“润滑油温升不超过40”改为“润滑油冲鸿冲温不超过?S“一将垃术要求中“流误差不过余额定洗里的-5%-18%”改为“流乐成为泵缺定流中的95%10%\;
海支术要求中“泵在频定上况运行时，噪声成小超过啦【A”政为“获压力等级和动辛等级分轻列出嵊由值\：
一将试验方法中“试验所用介质一般为50℃的！50卡机油”改为“试验所用介质为常翌下N32亏机械油”。
本标准施之口起代替B/8099.195、ZBJ7)02090、7BJ71021-90，本标也的附录A、附示B、附录都是据示的附录。本协准出企其标准化技术委品会提出并旧口，术标消负产起草单位：合肥通用机糖研究所、历东市消泵厂术标谁主要起卓人：叶晓点、张尘片、张明亮。范围
中华人民共和国机械行业标准
油田用转子式稠油泵
Rotarsvigcous oll pumpswged n oil fleldJB/T 80991999
代将13 8099.1..-95
ZDJT162090
ZB J7I (21.. 90)
本标推规定了油田较子式调边采（以下简称系）的基本能教，技术求，试验为法，确验现划，标志，创装和存。
本标准适用了输送温度为150七，粘度0.1-10Pus介质的转了式录，其额定范至范围为≤100nh：额定排出五万范围为毛5.0MPa3引用标准
下列标准所过含的条文。道过在本标准中引用而构底为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被准订，使用会标准的各力应探讨使用下列标准量新版本的可能性。GB.T 1029..-1993
GRT1032-1985
GRT1311—1989
GB.T2555—1995
GD/T2536--1995
GB 3836.1-[983
GB/1 7784—1987
3/ 7785—1987
GB/T9069-1968
GB/T11473—1989
GB/T13301991
GB/T 33841992
JB/T 90901999
3定义
三相同步电机试验方待
三恒异步中机试胞方达
直流电机试验方法
一-般用途然兰注接尺寸
般用途法兰、筛封而形状和尺寸爆炸环境用防爆电气设备通用要求机动往泵试验方法
往客泵分类和名词术语
往享泵噪声声功率级的测定工程法往泵系型号端制为法
·机电产品创装通用技术条件
容概源需部件液压与资漏试验
本标雄除案用G方行75规定的术语外，还采用下述定义。转子式一
一介质的输送通过转子的施转来完成。4基本参数
4.聚的基整效必附录A「摄示的附录」中表A1，4.2泵的型号端肯方法应符合GB/T11473的规定。国家机械工业局 1999-07-12 批准2000-01-01实施
5技术要求
JBTB099—1999
5.1某应符合冰标准的要求，北按经规定程序批准的图样及技术文件制改。5.2额案对泵有特要求时，可要合同制站5.3泵应满额定1况F的逆续工作制（连续.工作是指泵在额定工况下每天连续运转8-24！，，4泵成能在安全哪开启及额定转速下安全运行，也可在规定的超乐值下，采取其它保证系安全运行的措施。
9.系在运行时成符合下列条件：）机械缩过的泄遍过不超过表1的规定表
6）填料函的泄漏量不成恩额定流量的0.0%，定流量小于10m时，总泄漏母不应超对11h：）各痛时面不应泄需：
润滑油油池浦温不超过75℃：
e）泵在额定工况下运行时，原动机不过载：系统中应配带安全润或其飞型式的超正保护装岚。安全阴的川启力可调整于1.03--125倍额定排出乐力，最高并启床力及排放卡力不得大于该泵的滦压试验止决5.6泵在额定排出压力下，流盘应为泵赖定流量的95%~110%，5.了泵运行时的噪由应符合表2的规定。表2
额定排出
颤定猫人初牢，kw
537--75
>75-150
.2150-200
2-1.0-2.0
爱产值（市乐级】
注，表中未即定的；媒也脂探可按5.2执行：表中搅定的噪产指标不么括原动机的噪也。5.*系的进、出I1法兰成符GBT2555和GB2556的规定。5.9机减案时或项料函的泄滑减成集中，以便清除。5.10所有受压零性成拨9090的规定进行摊压试验。5.11盖的螺栓与螺丹应规定&配扭矩。2
5.12外恶的运动性应有防护单。S.系应便-上定，以便充装、维修，JB/8099—1999
5.14电动机和电气设备的防深型式类别、绒别和温度分按0B3836.119834附录A的规定。5.15泵的十要零件和易损牛的更换时应小低于表3的规定，出可按合同现定。3
放定压力MP：
与费小作和题损件名称
要专样
祝能密盘
5.16减食供应的系应包活：
a）台：
b）原动机1台：
）随凯备件不少于12变；
专用上具；
随机文件
上逆烘应范和数量如有增诚合同规定213-29
更换时间口
5.17在压户逆守产品说明书中各项规定的条件下，制造厂应在从发货之口起的12个月内对采保用6个片。在保用期间，产品因制造质量小良而证坏或不能正管工作时，制造厂应负资免费修理或更换学件（不包担易径件）
6试验方法
6. 1试验系统
6.1.1试验系统的原理用见附录B（提示的附录）6.1.2试验介质为常温下N32号机械油，用户对试验分质有明确要求时，按合同进行。石1.3泵的排出管路上应没百安全阀或共它超卡保护装置，安全阀或其它越业保护装置应在3.S[！规定的并启压方下开启。
6.1.4排出普路允许承受的压力应与被试泵的最人排出压力相适应6.1.5吸人管路的各连疫处不成泄漏，以防外界空气进人管路。6.2减验求
6.2.试验虚在符合6.1要求的试验装登上或现场流垒上进行。6.2.2试整应在录的额定排出正方、额定转速和规定的试验介质及温宽下送行，其试验.1况务态数内测量筐或允许缩盖应符合表4规定。1泥项
爱的排出力P
采的股人不力心
JE/T29-1
新量值光许详券
不低干额定
有妆净正级人民力（NPSH）大丁其想定笠（NPSHr）独定值的+5%
元2.3试验T况与定工况有偏莹，感接6.5.1.2和6.5.43的现定换算。试验介质和下作介质粘照的差异刘试验结果的影响立按6.5.1.3和6.5.4.4进行修正。凡需测母参数的试验、被测参数的仪器、仅券指示值的允许波动范陶应符合表：的版定6.2.4
排步压力
吸人民品
许速动带臣
校测经数
个质益度！
泵的翰人功毕P.
康动乳的翔人均率！。
北许波动范围
6.2.5测整用仪靠、丧表的系统误禁虚保证测定母的测盟误差不大于表6的规定。日所有测盘收幕议表应在有效使生期内，并有计量部门变有关部门的鉴定合格证朗。表6
东航人均率
型式和抽在改验
山广站验
62.6试验时，确认泵运转达到稳定工况后所有仪表读数应同时读出和记录。每个整测数的测且次数不少于学次，联算术平均消为测量值，6.7.1 试验数据及算结果均应记人试验记录表，整理并绘出曲泻。6.2.8试验系统的误并分析剂比算方法GB.T7784—19B7中的附录R，6. 2.9
总的识差成符合表7的规定。
亲陷人功率
6.3试验项-及要求
IB.T 8099-~1999
总物设羌充许范用
型式和油查
6.3.1.1试运转于要为检装配质量，并对采进行跑合，存3.1.2试送转包括空载试验、升载试验：止一站胺
）空载试验成在进、出口管络卿全几并搅送被体的情况下进行，让验不少丁05：b）开载试验应存软定转速，势出床力从带出渐上升到额完满出生力的过程中过行，在额定示差划宗转油下经转2h，欢宽并记录泵的振动、温升和泄漏等烤况：5.3，1.3试运转中蒙的声响，振动、润滑、温升，泄摘应业带，6.3.2连续运转试验
5.3.2.1连续运转试验应在试运转后，在额定工况下累逆续转500h，试盼期间，允许中途件税以便愉查泻行借况，刘遇有主要零付损坏需要更换时，则已完成的试验无效。6.3.2.2试验牛定时（一股为4--81）记录流量，压力、系速、功率，褐滑油温度、众质温度，在3.2.3点些中应记录频件的存命、修复次数和停车时闻，试验后应对解体检查并记录系等，部件的度提和摄环情况
6.3.3性能试验
6.3.3.1性能试验应研定流量、功率，泵效率与正差的关系，并绘品性能由线，6.3.3.2性能试恼应在额定吸人压力【如果赖定吸人压小不能保证深内不岁马汽触，或额定没人！小远运大于试验准体的汽化压力，或试险装登不能适应额定吸人压力的要或时，充许提高望雌低吸人压力进行性能试验，但此时排出压力应作相应变化，以保证压差为额定销）和最人转速下进行，排出，于力从最小值《排出管路间门全开时，为克眼试验系统阻力而必的排出压力）开始，然后度暂家正关宜的：25%，50%，75%，100%升压，在每一排出压力下，同时测压利记录介质温度、转注，满品，功率，峻人下力，排压力的值。
西，3,4汽蚀性能试验
6，34.【实蚀性能试验应购定流量马净正吸人压头（NPSH）的关系，并找出系必需的净正吸人压头1NPSHr
6.3.4.2汽性能试验应在额定排出述力和教大神建下进行。NPSH由报大值（吸人管路阀门全开对所能注立的最人值；开始按6.；3.2测至各值。然后避渐降低NPSH至流[比止常流些低5%10%为止试验点应不少子6点，在泵接近汽地时，试验点的间隔应道当减少。JB/T8099—1999
6.3.4.3HPSHr按下列两个参数之一确定：a）在其它条件不变的情改下，案的流量下降3%：6）由丁宗的流量下降，泵的排出压厅下降4%（在票的排出侧有节流元件）6.3.5额定工况点性能检查
额定工况点性能检查应在NPSHT、颜定排出压力和额定转速下检查流且是否达到额定值。6.3.6安全厨试验
6.3.6.！全应过行试压试验和谢整，合格后感加铅封。6.3.6.2遥渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，在5.5规定的开启压力下安全阀应动作灵敏，试验不少于3次，对，次性安全阅可单独调试。6.3.7噪由测显下载标准就来标准下载网
泵的噪声测量按H/9069的规定。6,4测量参数和仪表
6. 4. 1流盘
6.4.1.1流盘融盘一股采用容积法、质量法或梳至计法，6.4.1.2采用容积法（即测量遭满某一定客积所需的时间）测量流量时，容器应具有刻。客器标定内相对极限误差十大于0.5%，测量液而差全少2Mmm6.4.1.3采用质量法（即测量一定时问间隔内的液体质量）测量滴量时，衡群的感盘应小千被测质量的0.5%。一般用于测量难以排出气休的液体。6，4.1.4来角流盗计法测虚送量时，应保证进人节流装暨的流是稳压流，随费计采用适用于粘性泄体的容积式流量，流虽计精度：型式和抽查检验为1级；出广检验为1.5级，&.4.1.5测耳流量时，汁时装置或计数装骨与流量证、穿器液位测定装贯，简换问装置之间应采用电器或机械联锁，以保证两者之间同步。6.4.1.6用容积法、质量法和数宁流量计测量流量时，时间间隔鉴少20s，6,4.2压力和真空度
6.4.2、1正力和真空度的测量采用弹菌式正力表、真空表、压力传感器或其它型式业力计，6.4.2.2乐力测盘仪表的植度等毅，型式和抽变捡验时，不低于0.5级；出）检验时，不低于1.5数。6.4.2.3测底礼的位置通带设置在泵的排出和吸入侧，在连接人于各自通径4倍的直管尽听离系非出或吸入）则法兰面2盘通径效的赠筒上、离推出，吸入管路阅的臣离应上于排比（或吸人）通径的6咨，并不应小于300mm。在有空气室的场合，允许在空气室上测量压力。6.4.2.4测压孔按图1所承要求制造、孔轴线应垂直于管的内壁面，边象不应右毛刺，飞近周用光滑齐平，与管子内壁相交处成保持整角，规压孔的直径为2-6m或等于通轻的1/10，取者中的小者。扎深上应不小丁2.5倍孔衙。6.4.2.5因慢的尺寸或试验装暨的限制，不能安装4倍通径的直管，或采用与现场一样的测世方法时，也按合同在案出口法兰或其附近测望压力：6.4.2，6当退力商于大气压叫，税表和测正孔之间的连接管内的空气应排净，充满试验介质，读取表指示算。当退力低大气业时，仪表和谢玉代的连接替内应注人空气，排净试验介所，读取议表指示直。
JB/T8099-1999
成1：最两中之小生
成1C通径（取两著中之心值）
6.4.2.7为降低压力（或点空）在测量对的脉动，在仪表前允许装没脉动阻尼装置，仪表指针的拟动范厘符合表5的规定，取指针摆动23处的指示值作为测量值。6.4.2.8压力表程的选择应使被测定蒙的定排出压力为满量程的1/3~236.4.3微度
(，4.3.1液径温度及泵零件温度的测量采用玻璃水然温出计、热电假、电内度计：半导体温度计及其它型式温度测量极器、其被限误差不人于16.4.3.2测温点应设在温度频抗动段小、传热量、散热量少的滤方。6.4.3.3介质泪您在泵排出（或坚人）管路内测虽，温度的感温部分成全部置了介质中。6.4.3.4测金管路和导管的介质温度时，激度感逆流安装或与逆消为间成45°角6.4.4转理
6.4.！转速应用带有秒表记时的转速计、光电测速仪、数字测速仪或其它仪器测量。测圣仪表的精度等级为型式和抛查检验成不低于0.2%，出厂检验应不抵于心.5%。6，4.4.2转速也可采用直案显示的数学仪表测山某一时间间内的转数，6.4.4.3当流盘与转連测过所需的时间间隔不同时，应对测所需时闻间两较妞的查数进行多次测量（在与一参数的融益时间同隔内取算术半均值作为测望值。6.4.5现率
而.4.5.！泵的输人动率可通过果用转矩-转速仪直接测量累轴的输人扭帮和转速得出，仪器的精度等级应不低1%，盘程的选择应使被测定的瓶定转矩为满量程的1门~23。6.4.5.2泵的输人块率也可以通过测量已知效率曲线的电动枕的输人功率，计算出系的入快率，6.4.5.3电动机输人功牢成在电动机人线端测氢。三交流电动机用二瓦特计法或三瓦待计法，直流自动机用电压-电流表法测重，仪表精度按表规定。试贮时仪表的指示值应在全量程的！[3 以上，片一五特计测量三相功率时可以例外，但其指示的电流、电正值不低于瓦特表额定屯流、电！值的%表
申连表
瓦持衣
互感熙
特度等织
JB/T8099-1999
6.4.5.4计算电动机拖出按净时，跨GB/T1311、GBT1029和0BT1032的有炎规定6.5数据处理
6.5.1流量
6.5.1.1在试验转速下的流嵌应要式（1）和式（2）计算：容积法：
职达：
式中：0
弃试验转速下的流量，mh;
在时叫问隔！内注人容器的液述体取，L「测母的时间隔或测盘的转数对应的时间间隔，m；用
在际间间筛，内洋人容器的注体质盘，k，输送介质在试验温瘦下的密度，飞。当试验转递与额定转违不同时成搬式（3）换算6.5,1,2
武中：2—
换算到额定转速下的流量，m：
赖定转速，1/min；
n-—试验转速，r/min。
6.5.1.3试验介重与T作介质站度不同，流量应按式（4）换算：g- 2,+(二些x: -2)
式：q-
修正后流量，m
2试验个质额定转炼下的流量，m；m-工.作介质的粘质，Pa·s:
谢验介所的粘度，Pu·s：
2一排出阅余川时的试验实测流量，m%。6. 5. 2床差
莱的压差指募的拦出压力与吸人乐力的差值，按式（5）计算：ppeG
我啦：p
-压差，MPa：
排出玉力，Mra：
吸出压力，MPa：
排出端放资压力表读数，MPar
6.5.3转速
测量原动机转速F，按式（6）计算转速：8
（5）
式中：n
轻球，min；
原动机转迪，rmn：
-速比
6.5.4功率
JB/T8099-1999
6.5.4用扭转力距法计系输人边率，见式（？：30000
式中：P.—一果的输人功率，w；轻i，X·m
6.5.4.2已原动效率按式（8）计算泵输人动率：P.=Pm fn.
：P.——原动机输人功率，kw；Tiot
源动机效率。
6. 5,4.3当试验转避与额定转速不同时，应按式（9）计算：P =P
式中：P.—额定转速下的输人功率，kW；预定转速：rimin~
6.5.4.4试验介质与T作介质小同，动率应接式（10）换算；ft
式中：品-上广的泵人功率，kw
P非出阅门全用时试验文测的余输人动率，W。6.5.5 泵效率
泵的效单指泵的简出动率与輪人功率之比，按式（I）计算；Pax100%
式中：万—系的效率：
P.-系的输出功率，kw,
泉的输山功率可内武（12）计算：18
6.5.6穿积系数
容积系整指系的流盘与理论流蛋之比，按式（13）计算：K,
式中：K——容积系数：
2在试验较速的理论流，。
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