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JB/T 8110.1-1999

基本信息

标准号: JB/T 8110.1-1999

中文名称:起重机 弹簧缓冲器

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Crane spring buffer

标准状态:现行

发布日期:1999-06-28

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:材料储运设备>>起重设备>>53.020.30起重设备附件

中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J80起重机械

关联标准

替代情况:JB/T 8110.1-1995(原标准号GB 6164.1-1985

出版信息

页数:8 页

标准价格:15.0 元

相关单位信息

归口单位:全国起重机械标准化技术委员会

发布部门:全国起重机械标准化技术委员会

标准简介

JB/T 8110.1-1999 本标准是对 JB/T 8110.1-95《起重机 弹簧缓冲器》的修订,主要技术内容改变如下: ——补充了涂漆厚度和质量要求; ——补充了检验涂漆和焊接质量要求。 本标准是 JB/T 8110《起重机》系列标准中的一部分。该系列标准包括以下两个部分: JB/T 8110.1-1999 起重机 弹簧缓冲器 JB/T 8110.2-1999 起重机 橡胶缓冲器 本标准规定了弹簧缓冲器的结构型式、基本参数及技术要求等内容。 本标准主要适用于桥式、门式起重机,也可用于其他起重机。 本标准于 1985 年 6 月 20 日以 GB 6164.1-85 首次发布,于 1996 年 4 月调整为 JB/T 8110.1-95。 JB/T 8110.1-1999 起重机 弹簧缓冲器 JB/T8110.1-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

JB/T 8110.1--1999
本标准是对JB/T8110.1-95《起重机弹簧缓冲器》的修订。本标准与JB/T8110.1--95相比,主要技术内容有以下变化:补充了涂漆厚度和质量要求;
补充了检验涂漆和焊接质量要求,本标准是JB/T8110《起重机缓冲器》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下两部分:JB/T8110.1--1999
起重机
弹簧缓冲器
JB/T8110.2--1999
起重机橡胶缓冲器
本标准自实施之日起代替JB/T8110.195。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:太原重型机械(集团)公司。本标准主要起草人:赵永华、王首成、崔振元。235
1范围
中华人民共和国机械行业标准
弹簧缓冲器
起重机
Spring buffer for crane
本标准规定了弹簧缓冲器的结构型式、基本参数及技术要求等内容。本标准主要适用于桥式、门式起重机,也可用于其他起重机。2 引用标准
JB/T 8110.1.-- 1999
代替JI3/T8110.1~95
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志
GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB/T699-1988优质碳素结构钢
GB/T700---1988碳素结构钢
GB/T 985---1988
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 1222--1984
弹簧钢
GB/T 1239.2-1989
GB/T 11352-
—1989
GB/T 13306---1991
GB/T 13384-1992
3定义
冷卷圆柱螺旋压缩弹簧
技术条件
一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
本标准采用下列定义,
3.1缓冲容量:弹簧达到工作极限负荷下的变形量时所储存的能量,用W表示,3.2缓冲行程:预压后的弹簧在工作极限负荷作用下的变形量,用S表示。3.3缓冲力:弹簧极限.T作负荷,用P表示。4结构型式和基本参数
4.1壳体焊接式弹簧缓冲器,其结构型式见图1.基本参数和主要尺寸应符合表1的规定。4.2底座焊接式弹簧缓冲器,其结构型式见图2,基本参数和主要尺寸应符合表2的规定。4.3端部安装式弹簧缓冲器,其结构型式见图3,基本参数和主要尺寸应符合表3的规定。4.4中部安装式弹簧缓冲器,其结构型式见图4,基本参数和主要尺寸应符合表4的规定国家机械工业局1999-06-28批准236
2000-01-01实施
HT1-16
HT1-40免费标准bzxz.net
HT1-63
HT1-100
缓冲容
缓冲容
HT2-100
HT2-160
HT2-250
HT2-315
HT2-400
Hr2-500
HT2-630
JB/T 8110.1-1999
图1HT1型壳体焊接式弹簧缓冲器表1
缓冲行缓冲力
缓冲行
图2HT2型底座焊接式弹簧缓冲器表2
缓冲力
M20X50
M24X60
M20X60
M20X 60
M24X70
HT3-630
HT3-800
HT3-1000
HT3-1250
HT3-160022
HT3-20002
缓冲容
缓冲行
1)由内外弹簧组成。
JB/T 8110.1—1999
图3HT3型端部安装式弹簧缓冲器表3
缓冲力
2)内外弹簧由两段串联而成
1140105
375305
图4HT4型中部安装式弹簧缓冲器238
HT4-800
HT4-1000
HT4-12501
缓冲容缓冲行缓冲力
HT4-16002
HT4-20002
1)由内外弹簧组成。
2)内外弹簧由两段串联面成。
型号及标记示例
5.1型号表示方法
5.2标记示例
JB/T8110.1-1999
HT 1-16
缓冲容量,kN·cm
结构型式,1:2;3;4
弹簧缓冲器代号
缓冲容量W=0.40kN·m,结构型式为1型的弹簧缓冲器,标记为:缓冲器HT1-40JB/T8110.1—19996技术要求
6.1弹簧的结构型式及参数详见附录A(标准的附录)。6.2弹簧的技术要求应符合GB/T1239.2中规定的3级精度。6.3弹簧的材料应采用不低于GB/T1222中规定的60Si2Mn钢。D
365135
6.4壳体材料应优先采用热轧无缝钢管,亦可用钢板卷制成形后焊接;其材料均应采用不低于GB/T700中规定的Q235-A钢。采用铸钢时,应不低于GB/T11352中规定的ZG230-450钢。撞头和撞杆的材料应采用不低于GB/T699中规定的45钢。6.5
撞杆螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定,其公差配合应不低于GB/T197中规定的6g。6.6
6.7主要构件板厚大于8mm时应开坡口,焊缝坡口应符合GB/T985的规定。6.8弹簧缓冲器应涂底漆1层,面漆2层,每层漆膜厚度不低于10~25um。面漆应均匀、色泽一致.不得有皱纹和流挂等缺陷。
6.9装配好的缓冲器,撞头(或撞杆)的压缩和复位应灵敏、平稳。7试验方法和检验规则
7.1弹簧的试验方法和验收规则按GB/T1239.2的规定7.2每个缓冲器外观质量、外形尺寸、涂漆、焊接质量应按本标准有关条款进行逐项检查。7.3检验合格的缓冲器,制造厂应签发合格证。239
8标志,包装、运输及贮存
JB/T 8110.1--.1999
8.1每台缓冲器应在明显位置固定产品标牌,其要求应符合GB/T13306的规定。标牌上至少应标明以下内容:
a)产品型号:
b)产品名称;
)缓冲容鼠;
d)制造厂名;
e)出日期。
缓冲器的撞头包装前应涂防锈油脂。8.2
缓冲器的包装、运输、贮存应符合GB191及GB/T13384的有关规定。8.3
JB/T 8110.1--- 1999
附录A
(标准的附录)
弹簧结构型式及参数
A1弹簧结构型式及参数见图A1和表A1图Al
缓冲器型号
HT1-16
HT1-40
HT1-63
HT1-100
HT2-100
HT2-160
Hr2-250
HT2-315
HT2-400
HT2-500
HT2-630
HI3-630
HT3-800
HT3-800
580570
弹簧有效
缓冲器型号
HT3-1000
HT4-1000
HT3-1250
HT4-1250
HT3-1600
HT4-1600
HT3-2000
HT4-2000
220520
JB/T8110.1--1999
表A1(完)
刚度P
「旋向
34793477
注:H。-一预紧后的弹簧高度(弹簧工作高度);1.一弹簧展开长度;Dxm简直径。
内外弹簧
组合式
【75.8内外弹簧
16.7组合串联式
内外弹簧
18.8组合申联式
-最大允许心轴直径;D)Tmun
最小允许套
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