JB/T 8110.2-1999 本标准是对 JB/T 8110.2-95《起重机 橡胶缓冲器》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变： 本标准是 JB/T 8110《起重机》系列标准中的一部分。该系列标准包括以下两个部分： JB/T 8110.1-1999 起重机 弹簧缓冲器 JB/T 8110.2-1999 起重机 橡胶缓冲器 本标准规定了橡胶缓冲器的结构型式、基本参数及技术要求等内容。 本标准主要适用于桥式、门式起重机，也可用于其他起重机。 本标准于 1985 年 6 月 20 日以 GB 6164.2-85 首次发布，于 1996 年 4 月调整为 JB/T 8110.2-95。 JB/T 8110.2-1999 起重机 橡胶缓冲器 JB/T8110.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T 8110.2—1999
本标准是对JB/T8110.2-95《起重机主要技术内容没有变化。
橡胶缓冲器》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，本标准是JB/T8110《起重机缓冲器》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T8110.1-1999起重机弹簧缓冲器JB/T8110.2--1999起重机橡胶缓冲器本标准自实施之日起代替JB/T8110.2--95。本标准的附录A是标准的附录
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：太原重型机械（集团）公司。本标准主要起草人：赵永华、王首成、崔振元。410
1范围
中华人民共和国机械行业标准
橡胶缓冲器
起重机
Rubber buffer for cranes
本标准规定了橡胶缓冲器的结构型式、基本参数及技术要求等内容。本标准主要适用于桥式、门式起重机，也可用于其他起重机。2引用标准
JB/T 8110.2-1999
代替JB/T8110.2---95
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990包装储运图示标志
GB/T528一1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531--1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 3512-1983
橡胶热空气老化试验方法
GB/T 13306—1991#
GB/T 13384—1992
机电产品包装通用技术条件
3定义
本标准采用下列定义。
3.1缓冲容量：橡胶弹性体达到最大工作负荷下的压缩变形量时所储存的能量，用W表示。3.2缓冲行程：橡胶弹性体在最大工作负荷作用下的压缩变形量，用S表示。3.3缓冲力：橡胶弹性体所允许的最大工作负荷，用P表示。4结构型式、基本参数
缓冲器的结构型式、基本参数和主要尺寸详见图1和表1的规定。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
HX-100
HX-160
HX-250
HX-315
HX-400
HX-630
HX-1000
HX-1600
HX-2000
HX-2500
容量W
行程S
JB/T 8110.2—1999
橡胶缓冲器
螺栓规格
M10×30
M10×30
FM12X35
M12X35
M16X40
M16×40
M16×45
M16X45
M20X50
M20X50
M20×50
M20×50
M20×50
5型号及标记示例
型号表示方法
HX - 40
5.2标记示例
JB/T 8110. 2
缓冲容量W=0.40kN·m的橡胶缓冲器，标记为：1999
缓冲容量，kN·cm
橡胶缓冲器代号
缓冲器HX-40JB/T8110.2-1999
技术要求
在环境温度为（一30～十55）C时，缓冲器应能正常工作，6.1
橡胶弹性体不应与油、酸、碱及其他有害化学物品接触。橡胶弹性体选用的胶料，其物理、力学性能应符合表2的规定。表2
断裂强度
扯断伸长率
邵尔A硬度
热空气老化系数(70×72h）
扯断永久变形
橡胶弹性体尺寸偏差应符合表3的规定。尺
>10～20
>20～30
>30～50
>50～80
>80～120
>120～180
>180～250
≥18 MPa
≥450%
67度士3度
允许偏差
尺寸的±1%
6.5橡胶弹性体不得有离层、裂纹、海绵状、缺胶、欠硫等现象，其表面不应有气泡、明疤、凹痕等影响使用性能和美观的缺陷。
6.6橡胶弹性体的结构型式及主要尺寸详见附录A（标准的附录）。试验方法和检验规则
橡胶弹性体胶料物理、力学性能试验按下列标准进行：7. 1
JB/T 8110.2—1999
a）断裂强度、扯断伸长率、扯断永久变形按GB/T528的规定；b）硬度按GB/T531的规定；
c）老化系数按GB/T3512的规定。7.2橡胶弹性体胶料物理、力学性能每批试验1次，其中任何一项不合格时，应取双倍试件做不合格项目的复检，复检后只要1件不合格时，则该批胶料全部不合格。7.3每个橡胶弹性体应按6.5要求逐项检查。7.4每个橡胶弹性体应按附录A的规定进行外形尺寸检查。抽验数量不少于2%，且不得少于3件。如检查不合格时，再加倍抽取进行复检；复检后仍不合格时，则该批全部不合格。7.5每个缓冲器应进行各项尺寸检查，并应符合表1及附录A的规定。7.6检验合格的缓冲器，制造厂应签发合格证。8标志、包装、运输及贮存
8.1每台缓冲器应在明显位置固定产品标牌，其要求应符合GB/T13306的规定。标牌上至少应标明以下内容：
a）产品型号；
b）产品名称；
c）缓冲容量；
d）制造厂名；
e）出厂日期。
8.2缓冲器的包装及贮运除应符合GB191和GB/T13384的有关规定外，还应注意以下事项：a）包装箱应注明防油、酸、碱等字样；b）贮存在通风良好的仓库中，远离热源、光源1m以外；c）不得与油、酸、碱及其他有害化学物品接触；d）橡胶弹性体必须处于自由状态。414
JB/T 8110.2-1999
附录A
（标准的附录）
橡胶弹性体结构型式及尺寸
A1橡胶弹性体结构型式及尺寸见图A1和表A1。d免费标准下载网bzxz
HX-100
HX-160
HX-250
HX-315
HX-400
HX-630
HX-1000
HX-1600
HX-2000
HX-2500
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