JB/T 8118.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 8118.2-1999
中文名称：内燃机 活塞销 金相检验
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Metallographic inspection of piston pins for internal combustion engines
标准状态：现行
发布日期：1999-09-17
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>27.020内燃机
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J92机体与运动件
关联标准
替代情况：NJ 326-1984
出版信息
页数：10 页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
归口单位：全国内燃机标准化技术委员会
发布部门：全国内燃机标准化技术委员会
标准简介
JB/T 8118.2-1999 本标准是对 NJ 326-84《内燃机活塞销 金相检验标准》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。 本标准是 JB/T 8118《内燃机活塞销》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分： JB/T 8118-1997 内燃机 活塞销 技术条件 JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验 JB/T 8118.3-1999 内燃机 活塞销 磁粉探伤技术条件 本标准规定了材料为 20、15Cr、20Cr 或 20Mn2 钢活塞销，经热处理后的金相组织级别、渗碳层深度和检验及评定方法。 本标准适用于气缸直径小于或等于 200mm的往复式内燃机活塞销金相组织及渗碳层深度的检验。 本标准于 1984 年首次发布。 JB/T 8118.2-1999 内燃机 活塞销 金相检验 JB/T8118.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 27: 020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8118.2-1999
内燃机
活塞销
金相检验
Internal combnstion engines Piston pin-Metallographic inspection
1999-09-17 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T8118.2—1999
本标准是对NJ326一84内燃机活塞销金相检验标准》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替 NJ 326-84。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标推主要起草人：李国恩。
年标于1984年首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机活塞销
金相检验
Internal combustion engines-Piston pinMetallographic inspection
JB/T 8118.2—1999
代替 N 326—84
本标准规定了材料为20，15Cr、20Cr或20Mn2钢活塞销经热处理后的金相组织级别、渗碳层探度和检验及评定方法。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机活塞销金相组织及渗碳层深度的检验，
2引用标准
下列标准所包含的条文，逆过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8118-1997内燃机活塞销技术条件3技术要求
3.1碳层深度
3. 1. 渗碳层深度为过共析层加共析层加 1/2 过渡层。3. 1. 2 渗碳层深度按 JB/T 8118 的规定。3.1.3渗碳层深度小于或等于0.6mm的外圆表面，过共析层加共析层之和应占渗碳层深度的25%-70%，充许不出现共析层。
3. 2硬化层深度
3.2.1硬化层深度为活寒销外圆表面到内部规定硬度值处的垂真距离。对优质碳索结构钢，界限硬度值为550HV：刘合金结构钢，界限硬度值为500HV。3. 2. 2 硬化层深度按 JB/T 8118 的规定。3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织3. 3. 1马氏体
马氏体按本标准第一级别图评定，1~5级合格。3.3.2碳化物
碳化物按本标准第二级别图评定，1~3级合格。3.4内凡表面的全脱碳和贫碳
3.4.1内孔表面不得有全脱碳层。国豪机械工业局1999-09-17批准2000-01-01 实施
3.4.2内扎表面的碳：
JB/T 8118.2 - 1999
a）末经渗碳或蛋经渗碳但渗碳层仅由过渡层组成的内表面，贫碳层深度不得大于0.05mm；b）已经渗碳、淬火，其有高碳马氏体组织的内孔表面不得有铁素体。4检验方法
4.1取样部位
试样的截收部位应在距端面15~20mm处，截取面应垂直外圆表。试样的截取的经抛磨加1.后，用4%的硝酸酒精溶液浸蚀，浸蚀程度以组织全部清晰显示为宜。4.2渗碳层深度的测量
已经辫火的试样应经退火处理：退火规范按表1表1
15Cr. 20Ct. 20Mn2Www.bzxZ.net
4.2.2试样应在放人100倍下进行测罩。4.2.3过渡层起止位置的确定见图144.3马氏体的检怜
时问min
10--20
冷却条件
马氏体的检验应在放人500倍下进行，检验部位是在从表面起的一个视场深度范用内，对照不标准第一级别图评定。
4.4碳化物的检验
碳化物的检验应在放大500倍下进行。以最差视场对照本标准第二级别图评定。4.5内孔衣面全脱碳和贫碳的检验4.5.1内孔表面全脱碳和贫碳的检验应在痒火、回火状态下放大100倍进行，以最差视场评定。全脱碳层是指全部为铁素体的组织，是由内孔表面測至层下最初发现有其它组织的部分。4. 5. 22
贫碳层是指只脱去一部分碳量使铁素体耸增多的部分，是由内孔表面至层下最初发现铁素休4.5.3
量最少的部分。
5金相组织分级
5. 1马氏体分级：
a）1级为隐针状马底体；
b）2级为细针状马氏体；
C）3级为较细针状马氏体：
d）4级为针状马氏体：
e）5级为中等针状马氏体，针叶长度为大于12~16μm：f）6级为较粗状马体，针叫长度为大于16~24㎡；%）7级为粗针状马氏体；
h）8级为粗大针状马氏体。
5. 2碳化物分级：
a）！级为粒状碳化物均均分布：JB/T B118.2—1999
b）2级为粒状碳化物均匀分布，但有少量碳化物呈线段状；）3级为粒状碳化物呈断续网状分布；d）4级为断续碳化物呈不完全封闭状：α）5级为断续碳化物呈封闭网状，6金相组织级别图
6.1第=-级别图（500×）见图1~图8。图【级
图33级
图22级
图44级
图55级
图77级
6.2第二级别图（500×）见图9~图13。JB/T 8118.2--1999
图66级
图88级
图91级
图113级
JB/T 8118.2--1999
图102级
图124级
JB/T 8118.2-1999
图135级
过润是起始线
过渡层
理度层警山线
JB/T 8118.2-—1999
图14：渗碳层过渡层起止位置示意图（100×）
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8118.2-1999
内燃机
活塞销
金相检验
Internal combnstion engines Piston pin-Metallographic inspection
1999-09-17 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T8118.2—1999
本标准是对NJ326一84内燃机活塞销金相检验标准》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替 NJ 326-84。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标推主要起草人：李国恩。
年标于1984年首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机活塞销
金相检验
Internal combustion engines-Piston pinMetallographic inspection
JB/T 8118.2—1999
代替 N 326—84
本标准规定了材料为20，15Cr、20Cr或20Mn2钢活塞销经热处理后的金相组织级别、渗碳层探度和检验及评定方法。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机活塞销金相组织及渗碳层深度的检验，
2引用标准
下列标准所包含的条文，逆过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8118-1997内燃机活塞销技术条件3技术要求
3.1碳层深度
3. 1. 渗碳层深度为过共析层加共析层加 1/2 过渡层。3. 1. 2 渗碳层深度按 JB/T 8118 的规定。3.1.3渗碳层深度小于或等于0.6mm的外圆表面，过共析层加共析层之和应占渗碳层深度的25%-70%，充许不出现共析层。
3. 2硬化层深度
3.2.1硬化层深度为活寒销外圆表面到内部规定硬度值处的垂真距离。对优质碳索结构钢，界限硬度值为550HV：刘合金结构钢，界限硬度值为500HV。3. 2. 2 硬化层深度按 JB/T 8118 的规定。3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织3. 3. 1马氏体
马氏体按本标准第一级别图评定，1~5级合格。3.3.2碳化物
碳化物按本标准第二级别图评定，1~3级合格。3.4内凡表面的全脱碳和贫碳
3.4.1内孔表面不得有全脱碳层。国豪机械工业局1999-09-17批准2000-01-01 实施
3.4.2内扎表面的碳：
JB/T 8118.2 - 1999
a）末经渗碳或蛋经渗碳但渗碳层仅由过渡层组成的内表面，贫碳层深度不得大于0.05mm；b）已经渗碳、淬火，其有高碳马氏体组织的内孔表面不得有铁素体。4检验方法
4.1取样部位
试样的截收部位应在距端面15~20mm处，截取面应垂直外圆表。试样的截取的经抛磨加1.后，用4%的硝酸酒精溶液浸蚀，浸蚀程度以组织全部清晰显示为宜。4.2渗碳层深度的测量
已经辫火的试样应经退火处理：退火规范按表1表1
15Cr. 20Ct. 20Mn2Www.bzxZ.net
4.2.2试样应在放人100倍下进行测罩。4.2.3过渡层起止位置的确定见图144.3马氏体的检怜
时问min
10--20
冷却条件
马氏体的检验应在放人500倍下进行，检验部位是在从表面起的一个视场深度范用内，对照不标准第一级别图评定。
4.4碳化物的检验
碳化物的检验应在放大500倍下进行。以最差视场对照本标准第二级别图评定。4.5内孔衣面全脱碳和贫碳的检验4.5.1内孔表面全脱碳和贫碳的检验应在痒火、回火状态下放大100倍进行，以最差视场评定。全脱碳层是指全部为铁素体的组织，是由内孔表面測至层下最初发现有其它组织的部分。4. 5. 22
贫碳层是指只脱去一部分碳量使铁素体耸增多的部分，是由内孔表面至层下最初发现铁素休4.5.3
量最少的部分。
5金相组织分级
5. 1马氏体分级：
a）1级为隐针状马底体；
b）2级为细针状马氏体；
C）3级为较细针状马氏体：
d）4级为针状马氏体：
e）5级为中等针状马氏体，针叶长度为大于12~16μm：f）6级为较粗状马体，针叫长度为大于16~24㎡；%）7级为粗针状马氏体；
h）8级为粗大针状马氏体。
5. 2碳化物分级：
a）！级为粒状碳化物均均分布：JB/T B118.2—1999
b）2级为粒状碳化物均匀分布，但有少量碳化物呈线段状；）3级为粒状碳化物呈断续网状分布；d）4级为断续碳化物呈不完全封闭状：α）5级为断续碳化物呈封闭网状，6金相组织级别图
6.1第=-级别图（500×）见图1~图8。图【级
图33级
图22级
图44级
图55级
图77级
6.2第二级别图（500×）见图9~图13。JB/T 8118.2--1999
图66级
图88级
图91级
图113级
JB/T 8118.2--1999
图102级
图124级
JB/T 8118.2-1999
图135级
过润是起始线
过渡层
理度层警山线
JB/T 8118.2-—1999
图14：渗碳层过渡层起止位置示意图（100×）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。