本标准规定了重型深孔钻镗床的制造与验收要求。 本标准适用最大镗孔直径大于250~1000mm，最大镗孔深度3000~20000mm，工作主轴箱固定型和移动型一般用途的重型深孔钻镗床。 JB/T 8332.2-1996 重型深孔钻镗床 技术条件 JB/T8332.2-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8332. 2 96
重型深孔钻镗床
1996-114-11发布
技术条件
1996-1001实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
重型深孔钻镗床
技术亲件
1主题内容与逐用范围
术标准规定了重型深乳估望床的制造与验收要求。JH/T 8332.2—06
本标准适用元最大撑孔直径大于250~100crm，最大锋孔深度为s00~0!mm的工件主铺箱固定型和移动型一般月途的重承深孔站微床，2引用标准
GB525e
GB Soel
Z J30 003
ZB 150 004
Zsr. 159 008. 1
ZB J5 008.3
ZBn J50 008.
ZBJ5U016
3般要求
领用斐术录件
环床出气设备
凯床润情系统
金属切前机床通用技术条件
金酒划削机殊及机床附件发全防护技术件重型探孔站丝床精变
金两切削机床得粘宽的测定
金通切制机床喉声声正级的到定金厚划削相床机拖加工件证压技状条件金属切削机床焊按件道用技术多件金闻切削机床装配逆用技术承件金再划削机床减乐条统证用控术条件本标准对GB9051,2BnJ5000R.1ZBnJ500C8.2.ZBnJ5C008.7等的具件化和补充，接本标准临收列床时，必多同时列上造标增中卡经本标降良伟化的其余验性项目进行摘验。4附件和工具
应庭机应表1质列胎件和工其
工托巾心架
钻杜心架
机床垫、块、禁择、垫型
保试枪
专用饭手
机械工业部1996-04-11批准
支撑工作
支样估，包杆
说蓝市床水平
问游用
操拟，谢格用
1610实施
4.2可我达议供下列特殊附作和工具：站：
b.钻头：
送卖：
站托中心架支承套；
[、导向中心架支率接；
8上件效形下：
S安全卫生
5.1钻杆箱应有极限位率保险装置。JB/T8332,2—96
5.2乙纤半拍箱清板、钻托第板，粘杆守心架、导向中架等与机床导轨结含的调端均它设品的刮板、
S.3接2BJ50004的现定检验机床滕声，机床噪声测量应企工件土抽缩和销托笔等上选动正，反转的低，中，高速和钻打箱节进给运动在中速时的空运特条件下进行，整机操声声级不得望过35（A>：5.4于抢（手相操织力企全行误范巨内应均句.并不超过下列规起，工件主轴箱及站杆箱的定速手轮《手辆）刀架的回转、致偿渗动手轮（下剂)操纵刀大应虚让120件心架及钻杆心架的移动手轮手辆组不效超过5.5技本标准验收凯床附，必独时对141a9中未纳本标证具体化的其余途次次月以及（522(B6576利2B.15CC15等持准规定的些收项E进行检验，6加工和菱配质量
6工件床身，站杆床身工产三轴箱体及对板，钻杆箱体及其滑板、导向中心二车与下味为退要药件，在划.后应进行时效处理。
6.2工件士轴销主轴到、站托箱主轴副、高违重载世轮，床身丝在副等易磨损十需李件应深求与枣命相成的耐磨措端，
6.3工件主轴箱活按、钻产箱搭按，导向！心架下体等与未身孕轨能合的导轨副为更要导轨刷，采再耐磨游快、钢导轮贴塑导或来升高（户)频感应津穴等耐牌押施。6.4下列结合面应按“立累固定结合面“的要求考核，上件主轴箱与床身（或洲板）结骨a.bzxZ.net
枯轩箱与滑核括合：
工件中心渠上体与下体结面：
逆给稍与床身结合而：
铝杆中心架上依与下体结合面：丝艾与床身结所：
齿录与床牙洁危面！
b.护接床身的结合面。
果要固定结合面应紧密险会，紧周后用0.01m速尺检验时下得抵入，但件局部（2~.\处：入深度不应大于20mm，人部位的长度小于或等十站含面长您的1/5.但不大于130m则接一然计(.5导问中心案上体与微站含面应获“则要要固定站合雨\的要求考核.而6下列导轨副应接“骨动导劲“的要求考核..钻托赖与床身导轨到
打口心架与床身导轨副。
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6.7下列导抛刷应获\移置导载的要求考核：a.
下件中心架与床身导勃副：
上培七轴箱与述身导轨副
导向中心站与交身导轨副。
6.8下划承要定位链销应做缺色售检验，其触长度不应低于工牛多度60%：a.
工件丰轴箱与床点(或册核)的定位锥销：钻杆箱与滑板的定位维销：
导成中心架上体下体的定位维销；逆龄箱与床身药定位维销；
站托向心巢上达与下体的定位锥销：丝杠支架与床身前定位组销：
齿录与床穿的定立锥销
抖接床身意结的定统肇衔：
上杆三辅滑板与丝杠坏母支架时定位能销工件士轴辅瓦与工件士轴箱体的定位链销：销折轴料瓦与钻杆主邮笔体的定位销。6.9带刻应装登的·F轮，「损的成可空促量应不始过1/4下，6.啡按ZBJ5J003的规定检验清洁度：6.10.1一件主轴箱、铝杆箱、销打进给箱内部情拓度流重民运抽推签验、其杂质、污物不应望1的.损查）
6.10.2被压系蓝汕波消洁座转再量法油检缴，止杂质.物不应超迁2CCm二抽查）。6.10.3其地部位按日划、手感法检，不应有脏衡7机床的空运转试验
了.1件1抛箱1拍钻杆箱车轴从验情虑依次运转，每级速查的运转时可不少于m：元级速时应收低，三，高连运转，高速运禁过间不应少于1h：使士轨拍承达型移定温用，让鼎近推承处期序生求的温度和但其使不点超过表？的怎产，表2
持承型式
这轴承
貌抗承
7.2钻杆进给销应做低，户，高迟给速度的空运载试整，充详利工三箱、钻杆的土传动试整同叶进行，每统试验时间不应女于2n。了.3工件+拍箱+抛转速，销书箱主抽转逆，钻杆过错量的实际差不应款过标牌指示挡的土10%7.4工件士轴箱（效动型.钻托箱.导向巾心架.站杆中心架钻并箱驱为>心做正，反向快速移达试始，升复次数不应少了3次，其行程不应少于会行程之作，了，5出适当的连度到件主抽箱和针杆箱等主证动和进翁运动进心止向，反司的连续动，停止5次，试验动作的灵活生和可节性，7.6土传动系统运转功密楼设计规定考校。3
8机珠负商试验
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本离列扩床应橄下列介荷试验，当制造厂不具等试验条件时，允许在用户一进行：n近床年载工件展大立量运转试验；b.机来主您系统设人拍知试验：c，机床最人就削扩力试验
d机床主传动系统达究最大功率试验，8，I机床承数工件最大承量运转试啦，应在卡盘和工排中架上来持工件，用低速和设计视定的违运转，试验时间不应下1 min
8.2机床传动条频量大矩试验和融大切前抗方试验用强能内孔的方法遂行。B.3机床主传动系统最大扭电、微大切制产力的计算接GB9061中附则规定公比计算。对子成批生产的损流，北许在2/3最人扭知和2/3最人制力下进行试.但应定期进行受为江年和最人切削扰力的试会
日.4机床传动系统最大率试验形，长土轴转速范内选用一活当轨转速，采用制法进行站验。
8.S机决主专动系统成大拉炬、最大切圳抗力和最人功率试焕，北试件材料，削规范等接设计文规定。
注：最大功率或指最大设计斯率。9.石各项负尚试验，机床应平毯、可靠。机床精度垃验
9,1精检验按.TB/T8332.1进行。9.2精度检验中的G6G11、G14、G13、G:6等应在机床达划中遥稳定温度时逆行3二作精度检验的试验规范按设计文件规定进行。9.4二作度整验时，试性表面粗度K，最大危许为2.5m附加说明：
本标准中全国金展切削批床标准化技术委关会提局本标准由武汉益型机床妍究所问口本标准出齐齐哈尔重型午床研究所负克起革。4
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