本标准规定了精密插齿机的制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径200~3150 mm的精密插齿机。 JB/T 8358-1996 精密插齿机 技术条件 JB/T8358-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8358-96
精密插齿机
1996-04-22发布
技术条件
1996-07-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
精密插齿机
当题内容与适更葱国
技术紊件
本标准规亲了精抑播齿机的制造证验收的要求。本标准范用于最大二件格20U2150m.m的辅密播也机，2引用标准
3 2594
G15225
GB 3059
I1 4139
2B J5G CC3
2BJ5CC04
ZBs JS0 008. 1
7H J50 008. 2
ZBJ50016
3一般要求
安全标志
机达电气设备通用技术条件
精密抵齿机精度
金屏划削机床通而技术条件
金刷初削机床及机床附件安全防护技术条伴金再初前机床精洁度的测定
金质切的机床·噪声声床然的制定金具切微机床机核加工件通用技术系件金屏切激机床装配通用技术杀件金再订前机庆减压系统道用技求条件B/T8358-96
代誉ZJ68
3.T本标非对GSG、ZBJG3081、ZnJi008.8等标注的具体化和补：按本标准验收机未时，心须向作对二述标准中未终牛标进兵冰化的龙余验收项司行检验。4附件与工具
4.1成瞻机供序表1所列的附长和1.具、机械工业部1996-04-22准
19960701实施
距御爆针
机床苹铁
交换长翰
螺订爆盘
速接套
法兰盘
冲：1）抢套根据机以而业
4.2可接热议供应特殊附件。
S安全.卫生bzxz.net
JH/T 8358--06
安装机床用
训整机果用
安装乒所
安装工件用
S.1二作或文性)前进后退运动,应有限位或险止链控的保险装效
5.工床土必乐装方防关装登，以防止初屑和冷知液的减。床身导轨等容易鼓益测磨损的部必应有医带装盛：
5.3机床下列部位或溢动应有余联锁装：，交换齿轮箱、刁钟行坐调装骨、切削加工区护装置和电气柜（箱）的门（或兰）大关闭村，机床均不能起动，或者将「或盖的内面案成浅色.门（或登的外面按GB2891降21固一个否台标志：
工件末夹紧，机床的工作婚环不能退动h.
在加工内齿轮对，刀具去轴不在上他些，工作负（或立挂)不能作径向快速运克，5.4按2B150004规定检验案操声。机实的弹用闪量应在低、中高三级速惠究运转条件下行。整机噪声声压统不将超过83dRA）
5.5于形、于辆前操纵力按“不给带用的”要求考按，具有新向让刃前杠床其工作台（或立机倍多F协的操划力应符台设计要求。
5.6按车标准验收机床时，必新向片对B4139中未经本标准具体化的其含验收项月，以及G月52和2R[50016等标准规定的验收项已进行检验。6加工和装配质量
6.1儿渠蜗轮,工作台蜗轮,压定导教(或螺族导教)沿块,床身，文生,中床身、二作台伴、主轴、引犯件等事要资件必须在报加于后进行时效处理6.2可具主推、刀轴套（或齿条体）、刀架分度竭杆耐，工作台翊杆碑，让力凸轮及径间问逆统凸轮等上牢件应采表与命相适应的耐磨指潼，6.3小架中的压定导轨（或坏施导热）与节块导载创为重要及基废损导剂副，应采取拍应的耐措6.4下列站合面应按“重要固定站台面\并要求予报；8。驱动箱学床身（或业柱)的结台而，2
变速箱与床身立挂)的结合面
JB/T8358-96
进始箱与上床身（或床身)的结合面：刀架蜗托体与对架佳（或床当）药结合面）工作台蜗杆体与工非台体的结合面。6.5“下列结合而应接\特案要固定结合面\的要求考核：文柱与床身的结台间；
b.上床身与下味身的结合面；
卧问让刀的机床，中床身与床身（或工作台与床身的结台而，在：对于结构偏重的机床，光许只在退阅店进行座以按挖，(6刀渠中的滑块与固定导物（或频旋导勃》相配的表面，按“游动导新“的要求考较：了下列导轨耐按“移置导轴*的要求考核，床身与工作自底座（或立)的导貌面：b.
上床身与刀架溜板的导轨面；
有斜间选刀的机床，立样与床学（或工作台与岸身)的导教丽。6.8
带有别度装置的手轮（头？、手俩及空程量不应超过1红。按ZBJ50003的境定检验忧床的清度，股用日测，于感法格查，必要时采压重量法检恼，用重盘法检愉时.各部件的消治度，按汕摘十所自脏物的本域来随烂，其指标不得超迁表？的规定
泄销（成油池油液的杂质和污物不得超片1%表2
帮洋电
了机束的空运转试
5[--320
染大工降立径
->320 - 30c
>50--125
7.！变表3的热定球行带机资转试微，试验过中各机均沟战工作正常。1250
7.2刁其十轴在量高降程微运转达到定度行，谢取土轴轴承益度和温升，应符合B1的要求.
7.3在刀具土拍往复运动任、中、高一级速度条件下逆行空运转试验，待功率稳定时，检验主运动系统的空运转功案，应符合设计趣定（抽奇）表3
往驾中理欧款
家ura
冲程民度
7.4机床的动作试验
平均切到速良
在斑高护程
收教时
然病于F5
医西进给盘
EL 冲在
免定进轮益
sutu冲
运转：间
（不小）：
退一种适指速度，试验订具主轴社复运动的起动，肾业1个次，点款插齿刀七的上，下5改，检3
肾动作的可靠生受活性，
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b，任选一种适当的圆周进给连度，试趋刀具土拍齿网进给运动的起动、停止5试，检验圆周进给运动的可靠性，以及分齿送动的可末性；C。检龄径可逆给机构.检验立柱（或工作台)单补向快速称动，自动格向进给和工作台的快逆回转运动：连法起动停止5次检验动作的可生和灵活性：1.有上停机构的机床，逆续换动上按5次再作自动循5次检验上停机构的可求性打所位置关准确性
始股让力和构，穿欢的让小述成符合议计要求7.5机床以中等速度模拟工作状态，进整机连续空运转试验B1机械控制的4h），不应发故障。各饮循坏之间的休止时间不将超过n证。8机床的负荷试验
8.1本系列机床应采用切削方运进行削试验，便机床达最大功率（或设计见烂最人功率也查）。月，2定型生产的机床出1验收时，按设计规定前划条件和划范选行负低划削试验。9机床的籍度检验
9.1几间箱康、传动精度放.T作情度按GB9059的境定进行检验。9.2工作精度检验时话件当证糖度尺，最大充详值为2.5也，93实用户动循玖进行销加上的执床：工作台或立杜在身上（或力架痛板在上床身无）作格句进结运动的单复定立端度，其误差不应超过6，U12mm，检验时.测量火数不码少了7次。误禁以指示器实数的最大差慎计，
附加说明，
区标准内全层金属切机床标准化技术委员会提山牛标雅由天洋齿轮机床卵究所如口并质责起草。4
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