JB/T 8427-1996钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则

中华人民共和国机械行业标准
JB/T8427-96
钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝
及其合金涂层选择与应用导则
1996-09-03发布
中华人民共和国机械工业部
小牛佳保姆
1997-07-01实施
JB/T8427-96
2引用标准
钢结构设计中对腐蚀防护应考虑的一些问题典型腐蚀环境种类
封闭剂及封闭涂料、涂装涂料的种类5
典型腐蚀环境中推荐的喷涂层
JB/T8427-96
本标准参照国外下列标准中有关热喷涂锌、铝及其合金涂层钢结构腐蚀防护的内容：BS5493-1977钢结构防腐蚀涂层的实施法规》；-BS4479-1969《被涂覆金属件设计的推荐意见》。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：武汉材料保护研究所。本标准主要起草人：胡有权、辛肇清、李秉忠、张海成、董志红。1范围
中华人民共和国机械行业标准
钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝
及其合金涂层选择与应用导则
JB/T8427-96
本标准规定了常见的各种腐蚀环境条件下钢结构腐蚀防护的热喷涂涂层体系，适用于钢结构设计人员、用户及用户代表作为选择和应用钢结构腐蚀防护涂层的指南，不适用于本标准未推荐的特殊腐蚀环境。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB8923-88
GB9793-88
GB9794-88
GB9795-88
GB9796-88
GB11373-89
GB11375-89
JB/T6973-93
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级热喷涂锌及锌合金涂层
热喷涂锌及锌合金涂层试验方法热喷涂铝及铝合金涂层
热喷涂铝及铝合金涂层试验方法热喷涂金属件表面预处理通则
热喷涂操作安全
热喷涂操作人员培训与考核要求钢结构设计中对腐蚀防护应考虑的一些问题3
一般原则
3.1.1确保要求腐蚀防护的全部表面均能按质量要求进行表面预处理和施加涂层，不允许有死角。3.1.2尽可能避免有利于潮气和尘埃沉积和滞留的形貌。3.1.3便于对构件进行检查、清理和维修。3.2.设计建议
3.2.1腐蚀防护表面的正前方至少应有300mm的操作区。3.2.2应避免出现狭窄的间隙。小截面的“E”或T”形结构及深而窄的通道，尽量用平板或圆角平板来代替.见图1和图2。
机械工业部1996-09-03批准
1997-07-01实施
小断面的异形助、工形梁或工字钢劣
JB/T8427-96
图1内锐角
除非形通道内表面
在焊接前已施加保护
图2连接缝焊
平板或圆角平板
连续焊，应光滑，并
清除焊流和培滴
3.2.3封闭空间（如槽、罐、箱体等）应留有工艺孔，并在槽、罐内留有足够（对整个内表面进行处理）的操作空间，还应有第二出口以便配备必要的通风装置3.2.4槽、罐和封闭空间内的挡板及配件尽量设计成易装拆形式。3.2.5尽量采用连续焊固定加强筋，避免两个角钢背靠背连接，见图3和图4。间断焊接
村板离竖板太近
狭牵的间隙
连续熄
操作空间大
保持适当的距离
角销背靠背（内表面无法保护）劣
JB/T8427-96
图4缝隙
连续焊或用相似截
面的T形钢代替
3.2.6与搭接相比宜优先选用对接，除非在搭接时能用连续光滑的焊缝将接头封死见图5。搭接处间断焊
搭接处用连续焊充分封闭.焊接
应光滑，井清除焊渣和熔滴
图5搭接
3.2.7拐角处应优先选用圆角、见图6。方角间断焊
困角对接连续焊
图6角
3.2.8在连接缝隙、狭窄的间隙、搭接点、凹陷处、孔以及水平表面等部位用适当的结构形式进行调整或加排放孔·使水分易于蒸发或排泄、见图7和图8。3
典型腐蚀环境种类
JB/T8427-96
该种设计易滞留灰尘和水分
对接板短
表1列出典型腐蚀环境种类。
非污染内陆
污染内陆
非污染海岸
污染海岸
室内常于
常结露或常湿
海水全漫飞戏区
或经常性盐雾
5封闭剂及封闭涂料、涂装涂料的种类平表面
凹陷部
调整板的角度以利排水
让对接板伸出来
典型腐蚀环境种类
环境条件
非污染的大多数乡村和城郊
工业和城市居民区及一些污染严重的内陆地区除能检测到盐分之外，其他条件同非污染内陆除能检测到盐分之外，其他条件同污染内陆建筑物内
大量的凝结水或水雾，如室内游泳池海水含其他盐水和入海处的河口水汉没海面和海上及经常性盐雾环境中的构筑物非盐水，如河水中的构筑物、钙水处理池和居民供水系统常用封闭剂和封闭涂料、涂装涂料的类型列于表2。封闭剂封孔的热喷涂复合涂层体系一般优于采用封闭涂料封孔的热喷涂复合涂层体系。采用封闭涂料.应注意封闭涂料与金属涂层之间的相容性，特别是含氯离子环境区的热喷涂铝及其合金涂层，否则会加速涂层体系失效。
封闭剂
JB/T8427-96
表2常用的封闭剂、封闭涂料、涂装涂料成膜粘结剂
双组份
聚乙烯醇缩丁醛
双组份
聚乙烯醇缩丁醛/酚醛
双组份
环氧聚氨基甲酸酯
双组份
聚氨基甲酸酯
氯乙烯-酷酸
乙烯共聚物
双组份
双组份
双组份
聚氨基甲酸脂
：改性国漆
典型腐蚀环境中推荐的喷涂层
主颜料
四盐基铬
四盐基铬
锌铬黄或
磷酸锌
锌铬黄或
磷酸锌
非污染内陆大气推荐的涂层类型见表3。主要性能
为磷化底漆，能形成磷化-钝化膜，可提高封闭层及封闭涂料的相容性及防蚀性能，其干膜厚一般小于10μm性能同L1，干漆膜较厚，可达20μm，与F2.F5配套性能同L1,与F3配套
性能同L1，与F4配套
成膜性、柔韧性及耐候性均较好，可用于一般大气环境·但在水中易鼓泡脱层故不官用于水环境，与11配套耐酸性较好，可用于一般酸性气氧及水环境，但其耐碱性差，不宜用于破性环境
耐潮、耐水、耐化学品性能优良（强碱性环境除外）但耐候性差，易粉化·故宜用于户内及水环境，不宜用于户外大气综合性能优良，耐潮、耐水、耐化学品均好·且漆膜具有良好的硬度、弹性及耐磨性，有些品种耐候性亦好.可用于户内、外各种大气及水环境
耐水及耐化学品好，有的固化后漆膜无毒性，可用下食品工业钢结构设施的防蚀，漆膜耐候性差，不宜用于户外环境，施工中漆酚可能引起过敏反应.应注意防护表3非污染内陆大气使用的涂层
第一次
维修寿命！
（20年以上）
涂层类型=
喷铝十封闭
喷锌+封闭
Al120LF
Zn160LF
总厚度
第一次
维修寿命\
（10～20年）
徐层类型
喷锌十封闭
喷铝+封闭+涂装
喷锌十封闭十涂装
1）指涂层施加至首次涂层大修的时间。2）指涂层施加方案。
JB/T8427-96
表3（完）
Zn120LF
Al120LQA
Zn120LQA
3）最小局部厚度（见GB9793~9796），括号内数字为涂装层厚度，6.2污染内陆大气推荐的涂层类型见表4。表4污染内陆大气户外使用的涂层第一次
维修寿命
（20年以上）
（1020年）
中长（5～10年）
涂层类型
喷铝+封闭
喷锌+封闭
喷铝十封闭
喷锌+封闭
喷铝十封闭+涂装
喷锌十封闭+涂装
注：1)、2)、3)同表3注。
非污染海岸大气推荐的涂层类型见表5，标号
Al160LF
Zn160LF
Al120LF
Zn120LF
Al120LQB
Zn120LQB
表5非污染海岸大气户外使用的涂层第一次
维修寿命+
（20年以上）
涂层类型
喷铝十封闭
喷锌十封闭
Al160LF
Zn160LF
总厚度
120+（30~100）
120+（30~100)
总厚度
120+（60~100)
120+(60~100)
总厚度”
第一次
维修寿命！
（[020年）
中长（5～10年）
涂层类型”
喷铝+封闭
喷锌十封闭
喷铝十封闭十涂装
喷锌十封闭十涂装
注：1)、2)，3）同表3注。
6.4污染海洋大气推荐的涂层类型见表6JB/T8427-96
表5（完）
A1120LF
ZnIZOLF
A/120LQA
Zn120LQA
表6污染海洋大气户外使用的涂层第一次
维修寿命
（20年以上）
（10～20年）
（5～10年）
涂层类型=）
喷铝十封闭
喷锌十封闭
喷铝十封闭
喷锌十封闭
喷铝十封闭涂装
喷锌十封闭+徐装
喷锌十封闭
注：1)、2),3)同表3注。
6.5干燥建筑物内推荐的涂层类型见表7。标号
Al160LF
Zn300LF
AI120LF
Zn160LF
AI120LQB
Zn160LQB
Zn120LE
表7案内常于环境使用的涂层
维修寿命\
（20年以上）
（10~20年）
涂层类型“
喷铝+涂料
喷锌+涂料
注：1）.2).3）同表3注。
AI80LQA
Zn80LQA
总厚度
120+（30~100）
120+（30~100）
总厚度
120+(60~100)
120+(60~100)
总厚度
80+(30~100)
80+(30~100)
JB/T8427-96
常结露和常湿环境推荐的涂层类型见表8。表8经常结露和常湿环境使用的涂层第一次
维修寿命
（20年以上）
（10～20年）
涂层类型3
喷铝十封闭
喷锌+封闭
喷铝+封闭+涂料
喷锌+封闭十涂料
注：1)、2)、3)同表3注，
海水全浸推荐的涂层类型见表9。第一次
维修寿命”
（20年以上）
（10～20年）
（5～10年）
短（5年以下）
涂层类型
喷铝+封闭
喷锌十封闭
喷锌十封闭
喷铝十封闭+涂料
喷锌十封闭十涂料
喷锌十封闭
喷铝+封闭
注：1)、2)、3)同表3注。
Al120LF
Zn120LF
Al120LQA
Zn120LQA
表9海水全浸涂层
AI160LF
Zn300LF
Zn200LF
AI160LQB
Zn200LQB
Zn120LF
Al120LQB
海水飞溅区或经常性盐雾环境推荐的涂层类型见表106.8
表10海水飞溅区或经常性盐雾环境使用的涂层第一次
维修寿命”
（20年以上）
涂层类型
喷铝+封闭
喷锌+封闭
Al160LF
Zn300LF
总厚度\
120+（30~100）
120+(30~100)
总厚度”
160+(60~100)
200+（60~100）
120+（60~100)
120+(60~100)
总厚度”
第一次
维修寿命\
（10～20年）
（5～10年）
短（5年以下）
涂层类型
喷锌十封闭
喷铝+封闭+涂料
喷锌十封闭十涂料
喷铝+封闭
喷锌+封闭
注：1)、2)、3）同表3注。
淡水环境推荐的涂层类型见表11。JB/T8427-96
表10（完）
Zn200LF
AI160LQB
Zn200LQB
Al120LF
Zn160LF
表11淡水环境使用的涂层
第一次
维修寿命门
（20年以上）
（10～20年）
涂层类型
喷铝+封闭
喷锌十封闭
喷铝十封闭十涂料
喷锌十封闭十涂料
1)2)、3)同表3注。
Ali20LF
Zn160LF
AI120LQA
Zn160LQA
总厚度\
160+（60~100)
200+（60~100）
总厚度\
120+（30~100）
160+（30100）
2与食品接触的表面喷涂锌、铝涂层保护时，应注意锌、铝涂层及其上述封闭剂或涂装层可能造成的污染与毒害，必须征求专家的意见后方可使用，饮用水设备只推荐喷锌、9