JB/T 8435-1996
基本信息
标准号： JB/T 8435-1996
中文名称：气动盘式制动器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Pneumatic disc brake
标准状态：已作废
发布日期：1996-09-03
实施日期：1997-07-01
作废日期：2006-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：169535
标准分类号
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D92采掘设备
关联标准
替代情况：被JB/T 8435-2006代替
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
发布部门：全国矿山机械标准化技术委员会
标准简介
本标准规定了ZPQ型气动盘式制动器的型式、基本参数和尺寸，技术要求，试验方法，验收规则和包装与标志等。 本标准适用于制动力矩为365~21990N·m；许用转速为675~2315r/min；工作环境温度为-40~ 100℃的弹簧紧闸、气动松闸的常闭式制动器。本制动器适用于矿山、冶金、工程和船舶等机械设备。 JB/T 8435-1996 气动盘式制动器 JB/T8435-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
气动盘式制动器
主题内容与适用范围
JB/T 8435:96
本标准规定了ZPQ型气动盘式制动器（以下简称制动器）的型式、基本参数和尺寸，技术要求·试验方法、验收规则和包装与标志等。本标准适用于制动力矩为365~~21990N·m：许用转速为675~~2315r/min；工作环境度为401100C的弹簧紧闹、气动松闸的常闭式制动器。本制动器适用于矿山、治金、T程和船舶等机械设备。
引用标准
GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB1184形状和位置公差
末注公差的规定
GB1239圆柱螺旋弹簧
GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB3063粉末冶金摩擦材料
JB/T6653扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧3型式、基本参数和尺寸免费标准下载网bzxz
3.1型式
制动器的结构型式见图1和图2。本制动器为弹簧紧闸、气动松阑的常闭式盘式制动器。它采用气室驱动，结构分为单盘式和双盘式两种。3.2基本参数和尺寸
制动器的基本参数和尺寸应符合表1的规定。3.3型号与标记
标记示例：
摩擦盘规格代号
摩擦盘数量
-制动器
摩擦盘数量为1，摩擦盘规格为200mm的气动盘式制动器的标记为：ZPQ120制动器
摩擦盘数量为2，摩擦盘规格为200mml的气动盘式制动器的标记为：ZPQ220制动器
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准318
1997-07-01实施
JB/T 8435--96
图1单摩擦盘盘式制动器
JB/T843596
图2双摩擦盘盘式制动器
JB/T8435--
02~80s106
91:202019
108178
06~08~99
109128
[50128
e9a012
891017
4技术要求
JB/T 8435--96
4.1制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。4.2材料和配套件应符合现行标准或技术文件的规定。4.3制动器从开始制动到达到最人制动力矩的时间为0.3～0.5s。4.4制动时，摩擦片中部的最高温度不应大于100℃。4.5摩擦盘
4.5.1全部摩擦片铆好后，摩擦片表面的端面全跳动误差应符合GB1184规定的8级精度要求，H铆钉头应低于摩擦面2mm以上。
4.5.2摩擦盘应做静平衡检查，其平衡精度等级不低于G6.3，4.5.3摩擦片表面不得沾上油污，4.5.4摩擦片的动摩擦系数不小于0.28；抗压强度不小于1.9MPa；硬度为35~55H13；单片硬度差不大于 12 HB。
4.5.5摩擦片座板与粉末冶金烧结块的结合面间的抗剪力不小于0.3MPa。4.5.6摩擦片滑动速度不人于20m/s。4.6弹簧
4.6.1弹簧应有制造厂的质量检验证明书，并经复验合格后方可使用。材料的质量应符合相应材料标推的有关规定。
4.6.2弹簧负荷允许偏差应符合GB1239规定的1级精度要求。4.6.3弹簧的自由高度极限偏差及用于同一套制动器的弹簧由自由高度差值见表24.6.4在自由状态下，弹簧轴线对两端面的垂直度误差见表2。4.6.5弹簧寿命应不小于105次。表2
弹馈自由高度
4.7密封圈
自由高度
极限偏差
垂直度
密封圈的硬度为邵氏70士5，工作温度范围为－48~～+135C。4.8装配
4.8.1螺栓和螺母都必须按规定的预紧力拧紧。4.8.2所有的摩擦面不得有油污。4.9质量保证
用于同套制动器的
弹簧其自由高度差值
在用户遵守产品保管和安装使用有关规定的条件下，从制造厂发货之日起1年或安装使用10个月内，确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（摩擦片正常磨损除外)。
5试验方法
按JB3063的规定检查摩擦片的材料性能。5.2在静平衡试验台上进行摩擦盘的静平衡试验。5.3弹簧的疲劳寿命试验在试验机上进行。5.4用相应的检测器具检查密封圈的尺寸精度与外观质量；按GB531的规定检查其硬度322
5.5型式试验
JB/T8435-96
将制动器安装在试验台上，以每分钟2次的频率制动，从低到高依次改变摩擦盘转速；再改变附加转动惯量，仍从低到高改变摩擦盘转速，以同样频率制动，分别进行下列操作：a.
测量制动力矩；
测量从气路切断到达到最大制动力矩的时间；h.
通过装在底部摩擦盘中的热电偶測量摩擦片中部的温度。6验收规则
6.1基本规则
6.1.1在生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但必须保证制动器成品质量符合本标准的规定。
6.1.2用户可根据本标准对供方所交付的制动器进行检查，判定所交付的产品是否合格。6.2检验项目
6.2.1装配后，以允许最大工作压力的压缩空气通气试验，保压30min，不得有明显的漏气现象；以最小工作压力通气时，制动器应开、闭灵活，不得有卡滞现象。6.2.2型式试验仅在新产品投产时和当摩擦材料的配方改变后进行。出厂的制动器只进行出厂检验，不进行型式试验。
7包装与标志
7.1制动器的外露加工表面应采取相应的防锈措施。气缸的进气口应用堵头封闭。在正常的运输和保管条件下，自出厂日期起1年内不发生锈蚀。7.2出厂的制动器应进行包装并符合GB/T13384的规定。7.3包装标志应包括下列内容：
制造厂名称；
产品名称及型号规格；
收货单位和地址；
净重及毛重。
7.4随机应附带下列技术文件：
产品使用说明书；
产品合格证；
装箱单。
附加说明：
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由太原重型机器厂负责起草。本标准主要起草人申纪刚、王晓明、丛培山、章崇焕、郭明。323
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气动盘式制动器
主题内容与适用范围
JB/T 8435:96
本标准规定了ZPQ型气动盘式制动器（以下简称制动器）的型式、基本参数和尺寸，技术要求·试验方法、验收规则和包装与标志等。本标准适用于制动力矩为365~~21990N·m：许用转速为675~~2315r/min；工作环境度为401100C的弹簧紧闹、气动松闸的常闭式制动器。本制动器适用于矿山、治金、T程和船舶等机械设备。
引用标准
GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB1184形状和位置公差
末注公差的规定
GB1239圆柱螺旋弹簧
GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB3063粉末冶金摩擦材料
JB/T6653扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧3型式、基本参数和尺寸免费标准下载网bzxz
3.1型式
制动器的结构型式见图1和图2。本制动器为弹簧紧闸、气动松阑的常闭式盘式制动器。它采用气室驱动，结构分为单盘式和双盘式两种。3.2基本参数和尺寸
制动器的基本参数和尺寸应符合表1的规定。3.3型号与标记
标记示例：
摩擦盘规格代号
摩擦盘数量
-制动器
摩擦盘数量为1，摩擦盘规格为200mm的气动盘式制动器的标记为：ZPQ120制动器
摩擦盘数量为2，摩擦盘规格为200mml的气动盘式制动器的标记为：ZPQ220制动器
中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准318
1997-07-01实施
JB/T 8435--96
图1单摩擦盘盘式制动器
JB/T843596
图2双摩擦盘盘式制动器
JB/T8435--
02~80s106
91:202019
108178
06~08~99
109128
[50128
e9a012
891017
4技术要求
JB/T 8435--96
4.1制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行制造。4.2材料和配套件应符合现行标准或技术文件的规定。4.3制动器从开始制动到达到最人制动力矩的时间为0.3～0.5s。4.4制动时，摩擦片中部的最高温度不应大于100℃。4.5摩擦盘
4.5.1全部摩擦片铆好后，摩擦片表面的端面全跳动误差应符合GB1184规定的8级精度要求，H铆钉头应低于摩擦面2mm以上。
4.5.2摩擦盘应做静平衡检查，其平衡精度等级不低于G6.3，4.5.3摩擦片表面不得沾上油污，4.5.4摩擦片的动摩擦系数不小于0.28；抗压强度不小于1.9MPa；硬度为35~55H13；单片硬度差不大于 12 HB。
4.5.5摩擦片座板与粉末冶金烧结块的结合面间的抗剪力不小于0.3MPa。4.5.6摩擦片滑动速度不人于20m/s。4.6弹簧
4.6.1弹簧应有制造厂的质量检验证明书，并经复验合格后方可使用。材料的质量应符合相应材料标推的有关规定。
4.6.2弹簧负荷允许偏差应符合GB1239规定的1级精度要求。4.6.3弹簧的自由高度极限偏差及用于同一套制动器的弹簧由自由高度差值见表24.6.4在自由状态下，弹簧轴线对两端面的垂直度误差见表2。4.6.5弹簧寿命应不小于105次。表2
弹馈自由高度
4.7密封圈
自由高度
极限偏差
垂直度
密封圈的硬度为邵氏70士5，工作温度范围为－48~～+135C。4.8装配
4.8.1螺栓和螺母都必须按规定的预紧力拧紧。4.8.2所有的摩擦面不得有油污。4.9质量保证
用于同套制动器的
弹簧其自由高度差值
在用户遵守产品保管和安装使用有关规定的条件下，从制造厂发货之日起1年或安装使用10个月内，确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（摩擦片正常磨损除外)。
5试验方法
按JB3063的规定检查摩擦片的材料性能。5.2在静平衡试验台上进行摩擦盘的静平衡试验。5.3弹簧的疲劳寿命试验在试验机上进行。5.4用相应的检测器具检查密封圈的尺寸精度与外观质量；按GB531的规定检查其硬度322
5.5型式试验
JB/T8435-96
将制动器安装在试验台上，以每分钟2次的频率制动，从低到高依次改变摩擦盘转速；再改变附加转动惯量，仍从低到高改变摩擦盘转速，以同样频率制动，分别进行下列操作：a.
测量制动力矩；
测量从气路切断到达到最大制动力矩的时间；h.
通过装在底部摩擦盘中的热电偶測量摩擦片中部的温度。6验收规则
6.1基本规则
6.1.1在生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但必须保证制动器成品质量符合本标准的规定。
6.1.2用户可根据本标准对供方所交付的制动器进行检查，判定所交付的产品是否合格。6.2检验项目
6.2.1装配后，以允许最大工作压力的压缩空气通气试验，保压30min，不得有明显的漏气现象；以最小工作压力通气时，制动器应开、闭灵活，不得有卡滞现象。6.2.2型式试验仅在新产品投产时和当摩擦材料的配方改变后进行。出厂的制动器只进行出厂检验，不进行型式试验。
7包装与标志
7.1制动器的外露加工表面应采取相应的防锈措施。气缸的进气口应用堵头封闭。在正常的运输和保管条件下，自出厂日期起1年内不发生锈蚀。7.2出厂的制动器应进行包装并符合GB/T13384的规定。7.3包装标志应包括下列内容：
制造厂名称；
产品名称及型号规格；
收货单位和地址；
净重及毛重。
7.4随机应附带下列技术文件：
产品使用说明书；
产品合格证；
装箱单。
附加说明：
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由太原重型机器厂负责起草。本标准主要起草人申纪刚、王晓明、丛培山、章崇焕、郭明。323
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