本标准根据丝杠车床的结构特点和使用要求，对GB 9061-88《金属切削机床 通用技术条件》、ZBn J50 008.1-88《金属切削机床 机械加工件通用技术通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床 装配通用技术条件》。等机床的通用技术标准进行具体化和补充。 本标准规定了丝杠车床制造和验收的要求。 本标准适用于最大工件长度至8000mm、最大工件直径至100mm的丝杠车床。 JB/T 8482-1996 丝杠车床 技术条件 JB/T8482-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8482-96
丝杠车床
1996-11-07发布
技术条件
1997-1-01实施
中华人民拱和国机械工业部
JB/T482-96
本标提谢约机盗述的清构轮点和业用要求，对B9061金属床证用表大乐2EnJ0CCH.1-满切机床机械加件通技条件MnI500C8.3B金压切味装配证压技机案件3了凯案的酒生技术标准进行广其化和补充。本范从中款之，215300567州机车床别造与验收技本婴求作滚，本标山全国金性快削沉床标准化技术委员公资出：际让出车床研光所！
六标准起率单位，就陷年本列究量1总围
中华人民共和国机操行业标翟
丝杠车床
技术亲件
木标准规是下终机车床制造和验文的要求。JBT 84HZ96
本运活活用下股大T件长送王2m.设大工件卓径更1m苗丝社车床1引用标准
一克标准片气含率备文，道设生本标准中用构成为本标准的总文，本标出或时东版本均为有效，所标谨公谜修引，使用术标准的冬意案讨使下确长准最新收卡的可能性。t:[35226. 1 …-35.1. k期披电点,设备第一部分：证H持术条烂 -
13 :139-88
Z 150 55388
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一般装求
企间身削机床道用夜术柔牛
金得期削机床疫机床附件安个质扑技求系仁金最协削机述泽的测定
标切机页
金属现机法
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限声声正级的测定
机械圳工件通压技术苯件
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液求系统顽用技术条件
经*车床精度
金属切别机床析度分级
按4准整收机支时.必须同时对B、JU8.1ZJSC.3等际准不本瓶！述的其念途收项证行验验
4附件和具
4.成证供表1所列谢准和TH，
表国件上是
喔而尖
报据工业部199610批准
2种存1旁
量大件m
19970【实施
4.2导好限忙
JB/T R482—%
扩大机保使用性能的特殊附件，根据用产要求按协波供应5安全卫生
5.1机床下作时，有切因和冷却泌了的部依，有防护装再。5.2机床尽轨和母丝杠容易被尘屑磨按的部位应设罩防护装置，交换齿轮和皮带轮必测过防护装。
S.3机次法转时不应有不正常载尖声和入现则的冲击产，在不节上件的各吸我速系件下过行噪产测量·登机噪声声压级六超过75dB小刀架学病
刀架半柄
5.5按本际准验收机康时，必向时对B43$中未经本标具体化书其余验取项F，以及（5/T5226，和2RJ5F115等探准规定的验收项日进疗整收。6加工和装配质
6！床身床鞍床头箱、尾呼本为重要性件，应在粗加工后世行时效处理：实身，床鞍，案陌还应在半摘加「后进行第二次时效处理。2十轴（尚轴承拍数，维孔和定心轴领母丝杠、尾座套简（丧孔和外圆）等立要零件，必须采取与寿自相适应的耐暨措施：
63下列药台面获“重要回宗结合面“的要求考核：！外行托级架与床身结合面：
）十尺板学轻正尺结合面：
心方刀架与小习架肾板结丽：
州，床与来寄结合面（捞接的床身）4下列结合而结“持别重紧围定站合面“的整求考核，沈头轻与床身绩合配
h丝析前，后托架与身含面。
6.5下列导扩而按“滑动导轨\的要求考核：a）实身与床秸相配合的等：
b）床鞍与黄将检相配合的导新：）小变滑板与措板相配合的导较布机床的地座和床身导轨的沼分而按\移登导教的要求考核。6.7带刻衰奖至的手轻,手相药,同程量不应超过表3的观宗。表3于抢、手柄的区空程量
小架于污
6.8主钓组性、度毕轮监进行动平衡试验太梁手橘
技2心小现定度经消消度，其中士细革影部件出部清运座控互量法检验，儿杂质，污物大应ti.9
赶过表的现定。
未狗程
JB/T848296
表4冷清度
下列重要定位应做案色法检验，其接触长虚不得低于下作文度的路，产应均布在按整两）卡轴箱与床导定位请：www.bzxz.net
h）经让前，后托与床与定血销。机床空运转试验
7. T进升试验
机床的主运动凯均应从最低速度起添级进行运转.各数讼转时川不得少十2mr，在最高进良时店透转是够的时不得少十1），伙+轴轴年达到我定湿度，在十射云送到定温度时，检验土轴机的温度和温升均不得超过表的规定。表汁
细承考黑
动轴示
静轴承
了.2机交的动作证路
2.）代床主运动和进龄动的越动转止，制动，口初动作的录活性：！乱病士逐动制进给盗动的平验性和准确性；变速转换动作的文活性和指尔的让确非！22
山》快留步、滑恨小力、品座套筒牛各方向运动试验在各自全部行科上移动的灵带啡利均分性，8机床负荷试验
本系列机床心改须荷试验。
9机床精度检验
9.1追检控ZT3.53(C4违行
9.2精度示准中（11（14两项率在机床中速溢转达到稳定温度时检验。9.3二作精度检题圾计交件规定的切制规范逆行，螺纹的牙型侧表面不应有波统，衣面租粘度孔值不大一表的境定，
表 6 表面扭造底
普遍拨
情密议
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