JB/T 8491.1-1996
基本信息
标准号： JB/T 8491.1-1996
中文名称：机床零件热处理技术条件 退火、正火、调质
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
发布日期：1996-11-07
实施日期：1997-01-01
作废日期：2008-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：94789
标准分类号
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J50机床综合
关联标准
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标准化技术委员会
发布部门：全国金属切削机床标准化技术委员会
标准简介
本标准规定了金属切削机床零件退火、正火、调质的技术要求、检验方法与验收规则。 本标准适用于经退火、正火、调质处理的碳不比钢、合金钢等零件。 JB/T 8491.1-1996 机床零件热处理技术条件 退火、正火、调质 JB/T8491.1-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8491.196
机床零件热处理技术条件
退火、正火、调质
1996-11-0发布
中华人民共和国机械工业部
7-01-01实施
JB/T 8491.196
本标准是在总结我国机床零长热处理方年生产径验参考国外有关文术数据的禁础上制订。
本所准自实请含日款，代节1B/T54214一94机庆零件退火，正火与调质通月技术条牛3。
本标准由全国金展抚削凯床标汇化技术委员会提出：本际准非矶械工业部北京机床部究职归。际准起车单位：机获上业部比启机床研究所本标准1994年首达发在，
中华人民共和国机械行业标
机床婴件热处理技术亲件
退火、正火，调质
JH/T 8491.196
代5414-04
本标准划定了金巧削机床零件（以下简称零件道火，正火、调质时技代要求，抢性方法与验收款则。
本标游道电下经退火、工火、湖贴处理的数素钢、合金铜等零片。2
引用标发
下列标焦所包含的条文道过在本标准中引用面构放为本标准的条之，本接准出时，所示版术均为有教。朗有标准部会被将汀，使杰标准的各方应探过使用一列标准股新版一的可能性。CB 224-$7
GR 25I-84
G12S8-86
GS129995
CB 63!4-35
GB/T 12298-al
YE(T11--EC
3外观质量
钢的脱磁层深意定法
金屏布低硬度试验方法
工具技术茶件
台金工具钢技术条件
金属平品拉理测定法
金属尿微组织检验方法
高碳格轨承钢
3.1零片并示面不慢有裂纹及会害的衔痕等缺陷，3.1检验外测用内取或低倍总大党观察.表面硬度
下死制亡退火后的唾思一般应符合表1的视定。4.1
T3、TRA
机洗工业部1996-11-07批准
心民底HHS
156187
163~157
190--237
179~229
CCT15SiMn
W6M5CrV2
东民使度
173--225
2uy-2as
156~=a?
168-1V
11实施
JB/T 8491.1--96
4.2下列锅号正火后的顾度
般避符合表2的规定。
20:TMe
布民碳道HBs
174--217
175-224
19725:
153~307
149-187
133217
下刻制号遍质后的题度
般应符合表3的规定。
T12,TI2A
古氏原度HES
253~-29
893--3
220~23G
2G1~·23G
200--330
226-250
250--280
35CrM:SiA
38CeMoAl
1SCrMoAl
SBCrMoAL4
G05:2Mn
市氏校HESWww.bzxZ.net
182~·2
:70~-203
187~·24t
179~229
布氏逐座JI35
25--23r
22C·250
250--2BC
272--301:
220--50
50-230
27G--300
220-550
采用本标雅以外的韧或刘随度有特殊要求的年件其辆专和硬度应符合图样站工艺文件的划4. 5检恢睡度应按心21扰定的法在季件上测量，当不宜求月规定的方法时，也可深用其他逆度决验方法。
5惠微组织
5.1燃东工具钢零牛球化退火后片显微组组极心H1298第第二班国半定，珠光位2～1级合格对状碗化物当零拉截面尺寸小或等#60mm时.1~2级合格：当零件载面尺人于60mm时，1--3台格。
5.2登T.具钢零件球化退火后的显微组织按GR1239第一，第一级别图评定，珠光本2~5级含格。状疆化物1--3数合挤，
JB/T 8491. 1 : 96
5.3高铬推承钢零性球化退火后的显微组织按YB[T>1常六,第元级别图评定，球为体2～5级合格：状碳化物1--2级台格，
5.4素结构钢、合金结构解零件止火后的显微组制应为均勾分布的快素体加片状珠光体。范粒变接GB 63叫第-级别图产定：58级会格，5.5索举钢、合金结玛钢件谢表层的显微组织一般为回火案与依和小于变等于5%的缺素体，
5.6季件退炎，止火.调质后的脱慢层按乙B224规定的方偿检验，表面脱碳层深度应小于单面加工病量的三分之一
5.7检验显微组织接GB/T13298规定的方法在同护处理的试样上观亲，当·有异设时须在零上测察
6变形
6.1件的变形慧应符合否伴必工艺交件的规定，6.2变形量超差的零件可进行校正，精度稳定性要求高率件校正后应进行消除应力处理7验收规剧
了.1学件应达到拉求要求中规定的有类指标方为合格，7.2外观质量，表面便度，变形属必检项目，每扩零件都应进行检验，其余属拥检项目，州查项月应在工文仙注明。
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JB/T 8491.196
机床零件热处理技术条件
退火、正火、调质
1996-11-0发布
中华人民共和国机械工业部
7-01-01实施
JB/T 8491.196
本标准是在总结我国机床零长热处理方年生产径验参考国外有关文术数据的禁础上制订。
本所准自实请含日款，代节1B/T54214一94机庆零件退火，正火与调质通月技术条牛3。
本标准由全国金展抚削凯床标汇化技术委员会提出：本际准非矶械工业部北京机床部究职归。际准起车单位：机获上业部比启机床研究所本标准1994年首达发在，
中华人民共和国机械行业标
机床婴件热处理技术亲件
退火、正火，调质
JH/T 8491.196
代5414-04
本标准划定了金巧削机床零件（以下简称零件道火，正火、调质时技代要求，抢性方法与验收款则。
本标游道电下经退火、工火、湖贴处理的数素钢、合金铜等零片。2
引用标发
下列标焦所包含的条文道过在本标准中引用面构放为本标准的条之，本接准出时，所示版术均为有教。朗有标准部会被将汀，使杰标准的各方应探过使用一列标准股新版一的可能性。CB 224-$7
GR 25I-84
G12S8-86
GS129995
CB 63!4-35
GB/T 12298-al
YE(T11--EC
3外观质量
钢的脱磁层深意定法
金屏布低硬度试验方法
工具技术茶件
台金工具钢技术条件
金属平品拉理测定法
金属尿微组织检验方法
高碳格轨承钢
3.1零片并示面不慢有裂纹及会害的衔痕等缺陷，3.1检验外测用内取或低倍总大党观察.表面硬度
下死制亡退火后的唾思一般应符合表1的视定。4.1
T3、TRA
机洗工业部1996-11-07批准
心民底HHS
156187
163~157
190--237
179~229
CCT15SiMn
W6M5CrV2
东民使度
173--225
2uy-2as
156~=a?
168-1V
11实施
JB/T 8491.1--96
4.2下列锅号正火后的顾度
般避符合表2的规定。
20:TMe
布民碳道HBs
174--217
175-224
19725:
153~307
149-187
133217
下刻制号遍质后的题度
般应符合表3的规定。
T12,TI2A
古氏原度HES
253~-29
893--3
220~23G
2G1~·23G
200--330
226-250
250--280
35CrM:SiA
38CeMoAl
1SCrMoAl
SBCrMoAL4
G05:2Mn
市氏校HESWww.bzxZ.net
182~·2
:70~-203
187~·24t
179~229
布氏逐座JI35
25--23r
22C·250
250--2BC
272--301:
220--50
50-230
27G--300
220-550
采用本标雅以外的韧或刘随度有特殊要求的年件其辆专和硬度应符合图样站工艺文件的划4. 5检恢睡度应按心21扰定的法在季件上测量，当不宜求月规定的方法时，也可深用其他逆度决验方法。
5惠微组织
5.1燃东工具钢零牛球化退火后片显微组组极心H1298第第二班国半定，珠光位2～1级合格对状碗化物当零拉截面尺寸小或等#60mm时.1~2级合格：当零件载面尺人于60mm时，1--3台格。
5.2登T.具钢零件球化退火后的显微组织按GR1239第一，第一级别图评定，珠光本2~5级含格。状疆化物1--3数合挤，
JB/T 8491. 1 : 96
5.3高铬推承钢零性球化退火后的显微组织按YB[T>1常六,第元级别图评定，球为体2～5级合格：状碳化物1--2级台格，
5.4素结构钢、合金结构解零件止火后的显微组制应为均勾分布的快素体加片状珠光体。范粒变接GB 63叫第-级别图产定：58级会格，5.5索举钢、合金结玛钢件谢表层的显微组织一般为回火案与依和小于变等于5%的缺素体，
5.6季件退炎，止火.调质后的脱慢层按乙B224规定的方偿检验，表面脱碳层深度应小于单面加工病量的三分之一
5.7检验显微组织接GB/T13298规定的方法在同护处理的试样上观亲，当·有异设时须在零上测察
6变形
6.1件的变形慧应符合否伴必工艺交件的规定，6.2变形量超差的零件可进行校正，精度稳定性要求高率件校正后应进行消除应力处理7验收规剧
了.1学件应达到拉求要求中规定的有类指标方为合格，7.2外观质量，表面便度，变形属必检项目，每扩零件都应进行检验，其余属拥检项目，州查项月应在工文仙注明。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。