本标准规定了保险柜的耐火等级、耐火试验的试件要求、试验装置、试验项目、试验程序、耐火极限的判定准则和试验报告。本标准适用于一般用途的保险柜。 GB 16810-1997 保险柜耐火性能试验方法 GB16810-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB16810-1997
随着我国经济建设的日益发展，保险柜在经济发展中所发挥的作用越来越受到重视，其应用范围也日益广泛。目前我国对保险柜的质量往往只重视防盗性，而忽视了耐火性，据统计在火灾发生时，由于保险柜耐火性能差而造成的财产损失相当严重。制定本标准旨在对保险柜的耐火性能进行统一要求，并为生产厂家和监督管理部门提供检验与监督的依据。本标准参照采用日本工业标准JISS10371989《耐火柜第八部分。本标准规定了保险柜的耐火性能试验方法。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准起草人：韩庆发、刘晓慧、胡纪玉。197bZxz.net
中华人民共和国国家标准
保险柜耐火性能试验方法
Test methods for fire resistance of cotainers主题内容与适用范围
GB 16810---1997
本标准规定了保险柜的耐火等级、耐火试验的试件要求、试验装置、试验项目、试验程序、耐火极限的判定准则和试验报告。
本标准适用于一般用途的保险柜。2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 9978-88建筑构件耐火试验方法3耐火等级
保险柜的耐火等级规定见表1。
耐火等级代号
4试件要求
4.1取样
耐火极限不小于3h，耐1级快速加热并冲击落下耐火极限不小于2h，耐2级快速加热并冲击落下耐火极限不小于1h，耐3级快速加热并冲击落下耐火极限不小于3h
耐火极限不小于2h
耐火极限不小于1h
4.1.1在每类产品中选取具有代表性的为试件。对于结构、材料及壁厚均相同，只是大小不同的产品，选其中尺寸最大的为试件。
4.1.2进行3hc、2hc或1hc的耐火等级试验时，试件数量为二台，进行3h、2h或1h的耐火等级试验时，试件数量为台。
4.2准备
4.2.1试验前，要在试件底部设置支撑，以防止转向轮在耐火试验过程中熔化而使试件倾倒。4.2.2用尺寸为148mm×210mm的新闻纸松松地揉成直径为6～7cm的纸团，然后在试件内的每一层(包括抽屉等）均勾地放置五个纸团。国家技术监督局1997-05-28批准198
1997-12-01实施
5试验装置
5.1试验炉
GB16810—1997
5.1.1试验炉应符合GB9978-88中3.1升温条件和3.2压力条件的规定，使试件除底部以外的其他各面均能均匀受火，且火焰不能直接冲击试件。5.1.2试验炉应能在10min之内使炉温达到900℃。5.2炉温测量
炉内温度测量应符合GB9978-88中2.3.1炉内温度测量的规定。热电偶在试件的四个侧面对称布置，数量不少于4个，其热端距试件四个侧面50mm。5.3试件内部温度测量
试件内部温度的测量采用丝径为0.5mm的热电偶进行，热电偶从试件底部开孔插人，插孔用耐火材料封堵。
5.4试件提升装置
设置起重设备，在冲击落下试验中，将试件提升到本标准要求的高度。5.5测量仪表的精确度
温度：炉温土15℃，
其他：5℃；
压力：±5 Pa；
时间：士10s。
6试验项目
a）标准加热试验，按7.3的规定进行试验。b）快速加热并冲击落下试验，按7.4的规定进行试验。与试件的耐火等级对应的试验项目与试验内容见表2。表2
耐火等级代号
试验程序
7.1试验的开始与结束
试验项目
a)和b）
a)和b）
a)和b)
试验内容
标准加热3h和1级快速加热并冲击落下试验标难期势2h和2级快速加热并冲击落下试验标准加热1h和3级快速加热并冲击落下试验标准加热3h
标准加热2h
标准加热1h
当试验炉内接近试件中心的热电偶记录到50℃时，便可将其作为开始时间；同时所有手动和自动的测量观察系统都应开始工作。试验应按本标准的有关规定进行测量和记录。当试验中试件出现第8章所规定的任一条时，试验应立即终止，或虽没有出现第8章所规定的条件，但已达到预定的时间时，试验也可结束。7.2测量
7.2.1炉内温度测量按5.1和5.2规定进行，温度应连续测量。199
GB 16810—1997
7.2.2试件内部温度测量按5.3规定进行，温度应连续测量，热电偶的布置原则见图1。X
侧视图
俯视图
7.2.2.1对单开门的试件，在试件内部布置四个热电偶。各点的位置为距内顶150mm，距相邻的内壁各 50 mm。
7.2.2.2对双开门或拉门的试件在距门内表面50mm，正对门缝1/2高度处设置第五个热电偶。7.2.2.3对内部高度不足300mm的试件，可在内部净高二分之一处布置热电偶。7.2.2.4除以上规定外，被认为是试件薄弱部位处也应设置热电偶。7.2.2.5对抽屉式的试件，热电偶的布置参照7.2.2.1~7.2.2.4。7.3标准加热试验步骤
7.3.1将试件直立放入试验炉内，按5.1规定的升温条件和压力条件进行加热试验。7.3.2达到表2所规定的加热时间后，立刻将试件从试验炉中取出，水冷却。7.3.3打开试件的门或抽屉，检查放入的新闻纸的变色、变质及字迹辨认的情况。7.4快速加热并冲击落下试验步骤7.4.1快速加热并冲击落下试验各阶段所需时间见表3。表3
试验项目
1级快速加热井
冲击落下试验
2级快速加热并
冲击落下试验
3级快速加热并
冲击落下试验
第一阶段快速加热试验
7.4.2第阶段快速加热试验
神击落下
10以内
10以内
10以内
第二阶段快速加热试验
将4.1规定的试件放入试验炉内，在10min之内使炉温达到900℃，保持此温度的时间见表3。对试件进行快速加热试验时，不测试件内部的温度。7.4.3冲击落下试验
完成了7.4.2规定的试验后，从试验炉内取出试件，立即将试件提升到4m高，然后使其落到以砼200
GB 16810 -- 1997
为基础，上面平铺一层普通粘土砖的地面上。从试验炉内取出试件到落下，应在10 min之内完成。7.4.4对于3级快速加热并冲击落下试验，将试件冲击落下后，进行水冷却；然后打开门或抽屉，检查放入的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。7.4.5第二阶段快速加热试验
对1级和2级快速加热并冲击落下试验，冲击落下试验后，将试件重新放回炉内，在5min之内使炉温达到900℃，保持此温度的时间见表3。7.4.6达到加热时间后，立即从炉内取出试件，水冷却；然后打开门或抽屉，检查放入新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。
8判定准则
试验中出现下述规定的任一情况时，则表明试件达到耐火极限：a）试件内部单点温度超过180℃；b）试验过程中，试件出现破裂。9试验报告
试验报告包括以下内容：
a）试验委托单位名称；
b）制造厂名称和试件的型号、规格；c）送样形式；
d）标准编号；
e）试验日期；
f）试件的结构简图、使用材料、技术数据、安装及其他有关说明g）试验数据；
h）观察记录：
i）试验过程照片记录；
3）放入试件内的新闻纸团的变色、变质及字迹辩认情况；k）试验结论：
1）试验主持人及试验单位负责人签字、试验单位盖章。201
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