JB/T 8692-1998
基本信息
标准号： JB/T 8692-1998
中文名称：烟道蝶阀
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Flue butterfly valve
标准状态：现行
发布日期：1998-03-19
实施日期：1998-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：207279
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>阀门>>23.060.99其他阀门
中标分类号：机械>>通用零部件>>J16阀门
关联标准
出版信息
页数：10 页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
归口单位：全国阀门标准化技术委员会
发布部门：全国阀门标准化技术委员会
标准简介
JB/T8692-1998 本标准化截流和调节流量用烟道蝶阀的分类，要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准化适用于公称压力PN不大于0.6MPa，公称通径DN不大于3000mm，温度不高于450℃，介质为空气、含尘烟气和工业区煤气等，法兰和对夹连接的烟道蝶阀。 JB/T 8692-1998 烟道蝶阀 JB/T8692-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JB/T 8692--- 1998
本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归：言
本标准负责起草单位：机械工业部合肥通用机械研究所、石家庄阀门··」股份有限公司、大津塘沾瓦特斯阀门有限公司、江苏省启东阀门」。本标准主嬰起草人：刘扬、刘静、赵铁男，郁止涛、石缨、杨菌建１范围
中华人民共和国机械行业标准
烟道蝶阀
Butterfly valves for gas flueJB/T 8692 --- 1998
本标准规定了截流和调节流量用烟道蝶阀的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、些存等要求。
本标准适用于公称压力PN不大于0.6MPa、公称通径DN不大于3000mm、温度不高+150（：介质为空气、含尘烟气和工业煤气等，法兰和对夹连接的烟道蝶阀（以下简称蝶阀）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150—89钢制压力容器
GB/T1047—95管道元件的公称通径GB1048-—90管道元件公称压力
G13/T11841996形状和位置公差末注公差值GB9115.1～9115.2—88平面对焊钢制管法兰GB 9131
GB12220
GB12221
GB12223-
GB 12238-
钢制管法兰压力-温度等级
通用阀门标志
法兰连接金属阀门结构长度
部分回转阀门驱动装置的连接
通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 15188. 2
JB 10678
JB 308--~75
94·阀门的结构长度对夹连接阀门阀门
JB/T 5300---91
JB/T 7748--95
JB/T 7928—95
ZB J16 006 - 90
3分类
3.1结构型式
标志和识别的涂漆
型号编制方法
通用阀门材料
阀门清洁度和测定方法
通用阀门供货要求
阀门的试验与检验
3.1.1蝶阀的结构型式分为截流型和调节型，其基本结构和主要零件名称如图1和图2所示。3.1.2蝶阀的连接形式包括法兰和对爽连接。3.2型号
蝶阀的型号编制按JB308的规定。中华人民共和国机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施
3.3参数
[B/T8692
蝶阀的公称通径按GB/T1047的规定。蝶阀的公称压力按GB1048的规定。9
端盖;2阀体;3轴承；4蝶板;5
6毡圈；7填料;8填料压盖;9-驱动装置图1截流型烟道蝶阀
1--端盖；2阀体；3轴承；4蝶板：5阀杆；6毡圈;7填料;8填料压盖;9--驱动装置图2调节型烟道蝶阀
4要求
4.1蝶阀适用于下列使用条件：
a）截流和低泄漏；
b）在规定范围内调节流。
4.2压力-温度等级
JB/T 8692—1998
蝶阀的压力温度等级按GB9131的规定，4.3壳体和密封性能
4.3.1蝶阀的壳体强度应符合ZBJ16006的要求，4.3.2蝶阀的密封应在试验压力为1倍的公称压力下进行气压密封试验，其最大允许泄漏率不超过式（1)的规定：
L,=K× DN°×V×10t
式中；lo
最大允许泄漏率，Nm/h；
泄漏系数，按表1的规定；
蝶阀公称通径，mm；
p试验压力,Pa
蝶阀的泄蒲系数
公称通径DV
350~600
700-900
1 000--1 200
1 300-~1 500
1600-~1800
2 000~~2 200
2 100~2 600
2 800~3 000
注：C级泄率用于不考虑泄漏的工况泄溺系数K
4.3.3蝶阀的外漏气密性应在试验压力为1.1倍公称压力的气压下无泄漏4.4阀体
4.4.1蝶阀法兰连接尺寸和密封面形式按GB9115的规定。4.4.2
法兰密封面与蝶阀通道轴线应垂直.其轴线应与蝶阀通道轴线同轴！不作规定
法兰两端密封面应相互平行，其平行度按GB/T1184一1996中表B3的12级精度连接法兰根据结构需要允许有带螺纹的螺栓孔两端法兰螺栓孔d。的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差按表2的规定。法兰连接蝶阀结构长度按GB12221的规定。对夹连接蝶阀的结构长度按GB/T15188.2的规定。公称通径人于2000mm的蝶阀结构长度可按用广的要求确定，阀座的最小通径不得小于表3的规定，5用
公称通径DN
法兰螺栓孔直径d
11.0~17.5
22.0~30.0
33.0)~48.0
56. 0~- 62.0
阀座最小通径
JB/T8692 -1998
法兰螺栓孔轴线位置度公差
表3阀座最小通径
公称通径DN
阀座最小通径
位置度公差心中
公称通径DN
阀座与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动、不渗漏。4.4.10
阀体可以焊接成形，也可铸造成形，其最小壁厚可参照GB12238n
阀座最小通径
89中附录A计算
阀体采用钢板焊接结构时，其焊接工艺和对焊工的要求应按GB150的规定4. 4. 12
4.5蝶板与阀杆
4.5.1蝶板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负荷。
4.5.2阀杆可以设计成…个整体轴，也可以设计成两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍
4.5.3阀杆和蝶板的连接强度应能承受阀杆所传递的最大扭矩，轴和蝶板的连接方式可以是任意的，但应保证在正常工作情况下不松动。4.6轴承和填料函
4.6.1在蝶阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最人载荷，且蝶板阀杆转动灵活。4.6.2对于公称通径不小于350mm的蝶阀，应选用能承受轴向推力的轴承4.6.3蝶阀应设置防尘结构以免介质中颗粒损伤轴承。4.6.4蝶阀本体与驱动装置的连接处应设置隔热、散热结构。4.7操作
4.7.1蝶阀的驱动可采用于动、电动、液动、气动等形式4.7.2采用驱动装置操作的蝶阀，其驱动装置应能保证蝶阀在非留出排空的管道中蝶板的最大压差不超过阀的最大工作压力时能正常操作。4.7.3蝶阀与驱动装置的连接尺寸按GB12223的规定。4.7.4用手轮（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面尚于轮或扳于时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。550
JB/T 8692.--.1998
4.7.5手轮的轮缘上要有明最的指示蝶板关闭方向的箭头和*关字·丑“关”字放在箭头的前端·可标上开、关两向的箭头和“开”，“关”字样。4、7、6蝶阀应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位暨的限位机构4.8材料
蝶阀的士要零件材料选用参照JB/T5300的规定。准保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替。
4.9涂层
4.9.1机加表面应涂防锈剂
4.9.2蝶阀表面涂漆应按JB106的规定，4.10内腔清洁度
蝶阀内腔应无明显污物，其杂质允许量应符合JB/T7748的规定。5试验与检验方法
5.！驱动装置检验在空载下进行，台产品除用于动启闭次外、用其所具行的驱动力式启闲3次，其结果应符合4.6.1的规定：
5.2壳体试验按ZBJ1600690中3.8.2的规定，其结果应符合4.3.1的规定。5.3密封试验
5.3.1安装调节阀、气量计、风机和被测蝶阀等如图3所示，将所有的管道和透孔密封2
1-储气罐；调节阀；3静压箱·被测阀5·气最计图3
启动机，使风压达到蝶阀公称压力值。5.3.2
记录气量计测定的初始读数K，并开始计时，5.3.4利用调节阀保持试验压力10min内稳定不变。5.3.5
记录气量计测定的最终读数K：。被测蝶阀的泄漏率按式(2)计算：5.3.6
5.3.7被测蝶阀的泄漏率应符合4.3.2的规定。K．\-·K
5.4外漏气密性试验
启动风机，将被测蝶阀充压至1.1倍公称压力的试验压方值，保持压力5min，在阀杆密封处检查外漏，其结果应符合4.3.3的规定。5.5涂层检查
涂层检查采用目测试验，其结果应符合4.9的规定。5.6内腔清洁度检验
JB/T8692-1998
内腔清洁度检验按JB/I7748的方法，其结果应符合4.10的规定。6 检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台蝶阀必须进行出广检验。6.1.2出厂检验项目按表4的规定6.1.3出厂检验的技术要求和试验方法按表4的规定，表 4出厂检验与型式检验
检验项
壳体试验
密持试验
外漏气密性试验
驱动装置
涂层检查
内腔清洁度
6.2型式检验
检验类别
出广检验
型式检验
6.2.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；技术要求
按4.3.1的规定
按1.3.2的规定
按4.3.3的规定
按4.6.1的规定
按4.9的规定
按4.10的规定下载标准就来标准下载网
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累-定产量后应周期性进行-次检验；d）产品长期停产后.恢复生产时：e）出」\检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。试验方法
按5.2的规定
按5.3的规定
按.4的规是
按5.的规定
按5.5的规定
按5.6的规定
6.2.2型式检验采取从生产厂质量检验部门检查合格的库存蝶阀中随机抽取的方法，或从已供给用户但未使而过的蝶阀中随机抽取的方法。每-~规格蝶阀供抽样的最少台数和抽样台数按表5的规定：到用户抽样时，供抽样的台数不受表5的限制，抽样台数仍按表5的规定，对整个系列进行质量考核时，抽检部门根据情况可以从该系列中抽取2～3个典型规格进行测试，每个规格供抽样的最少台数和抽样合数仍按表5的规定。
表5蝶阀抽样数量
公称通径DV
6.2.3型式检验项月按表4的规定供抽样的最少台数
抽样台数
6.2.4型式检验的技术要求和试验方法按表4的规定。每台被检蝶阀的壳体试验、密封试验、外漏气密性试验必须全部达到表4中技术要求的规定。对其余型式检验项目，若被检蝶阀中有台蝶阀的…项指标低于表4中技术要求的规定时，允许从供抽样的蝶阀中再抽取规定的抽样台数。再次检验时：全部检验项必须符合表4中技术要求的规定.否则判为不合格品。7标志、包装、运输、贮存、供货7.1标志
蝶阀的标志按GB12220的规定。
2包装、运输、贮存、供货
2-1998
JB/T8692
蝶阀的包装、运输、贮存，供货按JB/T7928的规定。533
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本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归：言
本标准负责起草单位：机械工业部合肥通用机械研究所、石家庄阀门··」股份有限公司、大津塘沾瓦特斯阀门有限公司、江苏省启东阀门」。本标准主嬰起草人：刘扬、刘静、赵铁男，郁止涛、石缨、杨菌建１范围
中华人民共和国机械行业标准
烟道蝶阀
Butterfly valves for gas flueJB/T 8692 --- 1998
本标准规定了截流和调节流量用烟道蝶阀的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、些存等要求。
本标准适用于公称压力PN不大于0.6MPa、公称通径DN不大于3000mm、温度不高+150（：介质为空气、含尘烟气和工业煤气等，法兰和对夹连接的烟道蝶阀（以下简称蝶阀）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150—89钢制压力容器
GB/T1047—95管道元件的公称通径GB1048-—90管道元件公称压力
G13/T11841996形状和位置公差末注公差值GB9115.1～9115.2—88平面对焊钢制管法兰GB 9131
GB12220
GB12221
GB12223-
GB 12238-
钢制管法兰压力-温度等级
通用阀门标志
法兰连接金属阀门结构长度
部分回转阀门驱动装置的连接
通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 15188. 2
JB 10678
JB 308--~75
94·阀门的结构长度对夹连接阀门阀门
JB/T 5300---91
JB/T 7748--95
JB/T 7928—95
ZB J16 006 - 90
3分类
3.1结构型式
标志和识别的涂漆
型号编制方法
通用阀门材料
阀门清洁度和测定方法
通用阀门供货要求
阀门的试验与检验
3.1.1蝶阀的结构型式分为截流型和调节型，其基本结构和主要零件名称如图1和图2所示。3.1.2蝶阀的连接形式包括法兰和对爽连接。3.2型号
蝶阀的型号编制按JB308的规定。中华人民共和国机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施
3.3参数
[B/T8692
蝶阀的公称通径按GB/T1047的规定。蝶阀的公称压力按GB1048的规定。9
端盖;2阀体;3轴承；4蝶板;5
6毡圈；7填料;8填料压盖;9-驱动装置图1截流型烟道蝶阀
1--端盖；2阀体；3轴承；4蝶板：5阀杆；6毡圈;7填料;8填料压盖;9--驱动装置图2调节型烟道蝶阀
4要求
4.1蝶阀适用于下列使用条件：
a）截流和低泄漏；
b）在规定范围内调节流。
4.2压力-温度等级
JB/T 8692—1998
蝶阀的压力温度等级按GB9131的规定，4.3壳体和密封性能
4.3.1蝶阀的壳体强度应符合ZBJ16006的要求，4.3.2蝶阀的密封应在试验压力为1倍的公称压力下进行气压密封试验，其最大允许泄漏率不超过式（1)的规定：
L,=K× DN°×V×10t
式中；lo
最大允许泄漏率，Nm/h；
泄漏系数，按表1的规定；
蝶阀公称通径，mm；
p试验压力,Pa
蝶阀的泄蒲系数
公称通径DV
350~600
700-900
1 000--1 200
1 300-~1 500
1600-~1800
2 000~~2 200
2 100~2 600
2 800~3 000
注：C级泄率用于不考虑泄漏的工况泄溺系数K
4.3.3蝶阀的外漏气密性应在试验压力为1.1倍公称压力的气压下无泄漏4.4阀体
4.4.1蝶阀法兰连接尺寸和密封面形式按GB9115的规定。4.4.2
法兰密封面与蝶阀通道轴线应垂直.其轴线应与蝶阀通道轴线同轴！不作规定
法兰两端密封面应相互平行，其平行度按GB/T1184一1996中表B3的12级精度连接法兰根据结构需要允许有带螺纹的螺栓孔两端法兰螺栓孔d。的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差按表2的规定。法兰连接蝶阀结构长度按GB12221的规定。对夹连接蝶阀的结构长度按GB/T15188.2的规定。公称通径人于2000mm的蝶阀结构长度可按用广的要求确定，阀座的最小通径不得小于表3的规定，5用
公称通径DN
法兰螺栓孔直径d
11.0~17.5
22.0~30.0
33.0)~48.0
56. 0~- 62.0
阀座最小通径
JB/T8692 -1998
法兰螺栓孔轴线位置度公差
表3阀座最小通径
公称通径DN
阀座最小通径
位置度公差心中
公称通径DN
阀座与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不松动、不渗漏。4.4.10
阀体可以焊接成形，也可铸造成形，其最小壁厚可参照GB12238n
阀座最小通径
89中附录A计算
阀体采用钢板焊接结构时，其焊接工艺和对焊工的要求应按GB150的规定4. 4. 12
4.5蝶板与阀杆
4.5.1蝶板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负荷。
4.5.2阀杆可以设计成…个整体轴，也可以设计成两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍
4.5.3阀杆和蝶板的连接强度应能承受阀杆所传递的最大扭矩，轴和蝶板的连接方式可以是任意的，但应保证在正常工作情况下不松动。4.6轴承和填料函
4.6.1在蝶阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最人载荷，且蝶板阀杆转动灵活。4.6.2对于公称通径不小于350mm的蝶阀，应选用能承受轴向推力的轴承4.6.3蝶阀应设置防尘结构以免介质中颗粒损伤轴承。4.6.4蝶阀本体与驱动装置的连接处应设置隔热、散热结构。4.7操作
4.7.1蝶阀的驱动可采用于动、电动、液动、气动等形式4.7.2采用驱动装置操作的蝶阀，其驱动装置应能保证蝶阀在非留出排空的管道中蝶板的最大压差不超过阀的最大工作压力时能正常操作。4.7.3蝶阀与驱动装置的连接尺寸按GB12223的规定。4.7.4用手轮（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面尚于轮或扳于时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。550
JB/T 8692.--.1998
4.7.5手轮的轮缘上要有明最的指示蝶板关闭方向的箭头和*关字·丑“关”字放在箭头的前端·可标上开、关两向的箭头和“开”，“关”字样。4、7、6蝶阀应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位暨的限位机构4.8材料
蝶阀的士要零件材料选用参照JB/T5300的规定。准保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替。
4.9涂层
4.9.1机加表面应涂防锈剂
4.9.2蝶阀表面涂漆应按JB106的规定，4.10内腔清洁度
蝶阀内腔应无明显污物，其杂质允许量应符合JB/T7748的规定。5试验与检验方法
5.！驱动装置检验在空载下进行，台产品除用于动启闭次外、用其所具行的驱动力式启闲3次，其结果应符合4.6.1的规定：
5.2壳体试验按ZBJ1600690中3.8.2的规定，其结果应符合4.3.1的规定。5.3密封试验
5.3.1安装调节阀、气量计、风机和被测蝶阀等如图3所示，将所有的管道和透孔密封2
1-储气罐；调节阀；3静压箱·被测阀5·气最计图3
启动机，使风压达到蝶阀公称压力值。5.3.2
记录气量计测定的初始读数K，并开始计时，5.3.4利用调节阀保持试验压力10min内稳定不变。5.3.5
记录气量计测定的最终读数K：。被测蝶阀的泄漏率按式(2)计算：5.3.6
5.3.7被测蝶阀的泄漏率应符合4.3.2的规定。K．\-·K
5.4外漏气密性试验
启动风机，将被测蝶阀充压至1.1倍公称压力的试验压方值，保持压力5min，在阀杆密封处检查外漏，其结果应符合4.3.3的规定。5.5涂层检查
涂层检查采用目测试验，其结果应符合4.9的规定。5.6内腔清洁度检验
JB/T8692-1998
内腔清洁度检验按JB/I7748的方法，其结果应符合4.10的规定。6 检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台蝶阀必须进行出广检验。6.1.2出厂检验项目按表4的规定6.1.3出厂检验的技术要求和试验方法按表4的规定，表 4出厂检验与型式检验
检验项
壳体试验
密持试验
外漏气密性试验
驱动装置
涂层检查
内腔清洁度
6.2型式检验
检验类别
出广检验
型式检验
6.2.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；技术要求
按4.3.1的规定
按1.3.2的规定
按4.3.3的规定
按4.6.1的规定
按4.9的规定
按4.10的规定下载标准就来标准下载网
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累-定产量后应周期性进行-次检验；d）产品长期停产后.恢复生产时：e）出」\检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。试验方法
按5.2的规定
按5.3的规定
按.4的规是
按5.的规定
按5.5的规定
按5.6的规定
6.2.2型式检验采取从生产厂质量检验部门检查合格的库存蝶阀中随机抽取的方法，或从已供给用户但未使而过的蝶阀中随机抽取的方法。每-~规格蝶阀供抽样的最少台数和抽样台数按表5的规定：到用户抽样时，供抽样的台数不受表5的限制，抽样台数仍按表5的规定，对整个系列进行质量考核时，抽检部门根据情况可以从该系列中抽取2～3个典型规格进行测试，每个规格供抽样的最少台数和抽样合数仍按表5的规定。
表5蝶阀抽样数量
公称通径DV
6.2.3型式检验项月按表4的规定供抽样的最少台数
抽样台数
6.2.4型式检验的技术要求和试验方法按表4的规定。每台被检蝶阀的壳体试验、密封试验、外漏气密性试验必须全部达到表4中技术要求的规定。对其余型式检验项目，若被检蝶阀中有台蝶阀的…项指标低于表4中技术要求的规定时，允许从供抽样的蝶阀中再抽取规定的抽样台数。再次检验时：全部检验项必须符合表4中技术要求的规定.否则判为不合格品。7标志、包装、运输、贮存、供货7.1标志
蝶阀的标志按GB12220的规定。
2包装、运输、贮存、供货
2-1998
JB/T8692
蝶阀的包装、运输、贮存，供货按JB/T7928的规定。533
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