本标准规定了往复活塞氧气压缩机网状阀的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存等。本标准适用于往复活塞氧气压缩机网状阀(以下简称气阀)。本标准也适用于其他气体压缩机网状阀。 JB/T 8694-1998 往复活塞氧气压缩机网状阀 技术条件 JB/T8694-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ECS23.14D
中华人民共和国机械行业标准
JB/T86941998
往复活塞氧气压缩机网状阀
技术条件
Spccifications for gauze gas valves used inreciprocating oxygen cotpressor1998-113-19发布
中华人民共和掘机械工业部
1998-(7-01实施
JE/T8694—1998
本标准由机械工业部气体分离与渡化设备标维化技术委会提出并归口，本标准负责起单单位：开封空分类团有隧公司。本标游参加起草单位，杭州制氧机策团有限公司，玉环石油化工机械厂、江苏长江制氧机本标准牛要起卓人，曾国明.粘益岩、俞永乐、黄正继、宋明国。1范围
中华人民共和国机接行业标准
往活塞氧气压缩机网状阀
技术亲件
Specifications forauze as alyts used Inredprocating ozygen conpressorJB/T 8694-1998
本标消规定广德复舌塞氧气兆缩析网状阀的裁术要求，比验方决，检验规则及标志，包装与贮存等。本标准适用上征基活率氧气压缩机网状阀（以下简环气润）本标准也适用示其他气体出缩机网状阀。2引用标准
下州标理所包含的条文，通过在本标雅中小用归持成为本标座的文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准部会获整证，使用率标准与应探过性口下列标准最新版本均可能性。GS/T 23G-91
CB23L-82
GE/T10311995
GP/T1184—199m
GB/T 1220-- 92
GR/T 328192
GR4986-85
GR/T 1056189
GB/T_329391
GB/T -329991
I/T 7944-GG
3技术要求
金具资民硬试酸方法
金属布民现宽试验方法
表面扭超用参数及其数值
形状和位置公差术注公差的规定不东钢库
不锈谢酸钥链件控大条件
不锈钢冷刺板
转铁板
钢中非金河夹物星微评定方法
金属显微组检验方法
的显做组评定方然
西坏旋瓷推拌检古
弹酱月不锈钢丝
3.1气阅中各主要零件材料按衣「规定，经试验确能保正设计要求的材科生可使用：陶片、缓油片单备中材将应有材料制造厂的质量证羽书。3.2制造圈片和级产的钢板宜用有空拍炼或车增重熔钢，例发质量成检合下列越定：凝板均衣西盘平鉴，无折查、裂纹和气泡等换陷；6)钢板十I金烟夹物基不注1.5级,凡.A,B,C举光杂物应小于GB/T1U561-5中谢录年半级用1就规定：
c）钢板十碳化均应继小H马勾分布，品界无链伏饿化物。炭化物带状丝双应小于GB/T1209一91中2级规定：
3.3阀片和领冲片的金相江必应后眉成体或随晶马氏体。3.4主要享件的+要然工表面担粘度.R值按表2规定。机械工业部1999-03-19批准
1996-07-01实施
军牛名称
院片冲
闪弹普
（以下商称弹资）
1名称
升止限制器
不娠耐酸粥
不愉摔
不锈阀降轧钢板
冲普月不等制丝
JB/T 8694—1998
ac'ria
1C-1N17Mo7Ii
Mr17Ni12Mo2
CCEIPNiR.A
专阀片贴仓的密封工
与领片的贴合面
南羊面
两平面
商的押女带分平面及过楼
两些面
3.5主尝零件采同表1所示材料时，其硬度值应符合表规。表：
泽名称
用片,缓缺片
:19--45HRC.
235--269HB
25--30HRC
36主要零件的形状和他公差应符合表1规定。3了-两片或缓护片的厚度差应小于或等下表规定。38阁？缓冲片率后，成步行消除磨别应方处理3.少经消弥内应力处理后的片、额冲片，不得用谨击按平。准凸
CB/T1220
GB/T328n
按合同规定
推精度R(G1)
.12.ou
司一率件上好大独度券
3.10阴片、统冲片的友面不应有别痕，接伤、锈,过、硬度计压痕和裂效等影呵披旁强度和离性能的缺陷。
润绥冲片环樽换圆应光滑，环内外达缘圆角半径R20.2mrrL。片、规冲片、阀座、升程取制器等不应有磁、罕蚌名
产型降利器
阴片没血片
JR/T8694
状公益和位胃公券名程
各而摄性配备测程南辅动垂直应行力形精的内外型托生对操挂配合困面殖些可输皮外孔位理度
效一片冲资孔位趾
外在性经
两片半实公益
限计平商文公差
「中生废是道单当肾以外部守，21为弹英自出高安
-139--200
精度等识(r:1 128)
小运下0级
.2n mms
不运于效
1低于11纸
2e u. u2 ,
:-215~55r
片，凝冲产可驾感心说力探要求试整力法及整收规山世需效方协设实定，抢验旨意进行3. 13
浪感处押
3.14锻制的气压和升理限制器成规度消除卡划，施近高光沾.3.15转制的阀座和升程限制器品征美有形，不得有裂致、砂限，站砂，球整，多内，结疤，光够等影响强思与外迎的充，流道应光沿
3.I6阀座函封面不应自流松，气孔裂数，车刺排伤和刻痕学缺陷，3.17
3.1%阅弹应是引在形或成饿形频英师3.19叫性形弹留符性设弹贾尺寸的极限差应符合下列规定（截接弹簧可参照执行）：a）指定高要H.负量(P>的极准差报表S规定。表$
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h）弹资外丝伤些按表？期定
按想游
小偏势位
JR/T 8694-1998
1国程形弹资的中径为0，实径为3,.铜丝直经为。2蔗燃形弹资中指快带测中经的平均位，c弹黄自出瑞理的书限偏萃替表8表8
极权调
d）当弹贯压辅到争变形量时，上穿节距的替园不应按题3.20弹衣面应光洁，不应有汶，央层，折登、矫使、扩和制伤等缺脂，>~
2-8 ~1
3.21弹费两图应等月腾端图磨平分大十或等干3/阁箱火厚9股不小十33. 22将弹宽或品压并次片,式水久变形不得大上白由高度的 0. .3. 23气阀组装菊例底去涂亡划,并清洗净。4试验方法
阀片，爆冲片用钢板中非金质类帝物显微评定旧试样造原与制各丧《/1061一中英2章的4.1
规定。
4.2来，辉片和油片度监效（/厂230或G231规定4.3附片，履事片的金相出织检整然接GB/T1528现是，4.4弹水久变影式验，将弹黄并达片测量第二大和第三次片翁后的目日岛度差值，4.5弹资向证验在精应不款11%的弹资试验机工击行，46弹资直出试监，平板和宽座也成洲区，弹普女网斗线对端所的垂直度在无负荷代态下弹翼对宽属第转-周后再格查号一端帮头1/%图处考级相邻第二恩）刘年垂直度的危大值3（图1）。国一
JB/T 8694--1998
4.T弹赞表面质散采用大五莅的收大镜检查。4.寻戴继形螺诞弹贯的试验方法+参照固性形螺能弹黄的试验方供执行。截雄形率逆弹贯重直度的量大值为预尚测西与宽座之的期高的最大差位，惊验想划
5.1阀片、缓冲片用板做材见试验时，调中非金网光杂物显微评定安照G，T13iI现定。明的显微组织评定校GB/T13299块定
5.2气组件及阀座于是限解器、两片.缓冲片剂弹英等的何尺和表面质尿需整质量检验部门楼本标准和产品图群及友术文件的规定逊程逐件检验合格，并附有产品质取证明书，方刊品厂。5.3润座、测片和线冲片的志面更度值接间批次燃处理、司制料、同项格的间种等件为批进行扫样检查，每批抽祥栏品不少」3忙，出抽禅捡结果右1片样品不个格时净加伴拍样检李若仍有不命格，则判定该批等件为六台咨品。5.1阀！、缎中片的金拍织按批次热处理、司材料、问规格问轩琴件为-一批进行抽栏检查，每批持样样战不少干件。幸油检查结案有1件掉品不合格时，应证倍抛推检查。芳仍有不合倍，则判定该批零件方不格品：
5.5阀经冲斤的平而度定，在平报（平板精度克不低于CB4986一%中的1级精座）上用比允许值大,01m的圆头张尺检测,不进或据进深度不短过等环宽度一卡者为仑格品。检测部位不包括间生分
5.6弹替油烂检百披3B/行7S44规证，弹密的检龄应先收永久变形试临后，再做货何和尺链强偏差以及表面质量粒验
5.7截提形螺族弹资的检验提，照圆杜形螺能逆策的检轻规则执行5.8气阅组装后应先检查阀和缓冲片的无、降舌改活，不得有阻碍现案。然片用烘油做总满式验、激渗漏试驱时，只充许与滴状游据，试后应做划底除证及干焕处理6标志、包装与贮存
6.1产品出厂时，心用不遵水，光蚀的包装材特非行均装.6.2产品出厂寸，总在包装范为附有产品质年合格正，产品质量个格证应包括以下内穿，a）制造厂充和地止：
b）产品名移，型号（制号）：
商标：
d材料牌号（单驰零件）
e）制造口期：
质量格给部！然
63产品出！后应放在干和无离蚀气体的原房内，防锈期应不梦」一牛，5
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