JB/T 8816-1998 本标准是对 ZB J83 014-89《工程机械 驱动桥技术条件》的修订。 本标准规定了式工程机械驱动桥技术要求，试验方法，验收规则，标记、包装、运输、贮存及质量保证期等。 本标准适用于轮式工程机械普通驱动桥和转向驱动桥(不包括转向节及其支坐部分)。 JB/T 8816-1998 工程机械 驱动桥技术条件 JB/T8816-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 53. 100
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8816—1998
工程机械
驱动桥技术条件
Construction machinery-Drivexle-Technical specifications1998-09-30发布
国家桃械工业局
1998-12-n1 实施
JR/T8816-1998
本弥准是对ZBJ83U14一8工理机械坚动桥技术条件3进行的修订。本标难修订时.增划了保证弱动桥质量的关键件关链项日的检测分，对总似性能的检验项日（或指标）和试酸方法搬广适当的调整或培减，并加强了与其他相关行业标准的协谢和统一，使该准更加完善和实用。本标准的谢示A和射录B都是提示的附录。本标准自实施之日起，同对代替2B期014一8。本标准日机械工业部工程桃板标准化技代委员会提山并归口本标准起草单位：机工业部大率工程机恢册究所。车标准主要起毕人，陈风兰，张荣新、高明发。I
1范围
中华人民共和国机撼行业标准
工程机械驱动桥技术条件
Constructioz machlzery-nrive axle-Techalcal specificatlongJB/T $$16:1958
本标准规定了工程机磁驱动桥技要求，试验凸法、验收规则、标记、包装、运输忙车反质量保证期本标准适用丁轮式工程机械昔道驱动桥和转向鼎动桥不包转向节及其克座部分以下均简称驱）。
2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用前构成为本标准的录文。本标准山版时：所示版本均办有效。房有标谁弱会被恢订，使用本标准的各方应探讨使用下列示准危新版本的呼能性。GE/T1182—1996
GR/T 118--159G
GB282887
GB 282S-B7
GB/T 3476.1-1995
GE 1005588
CB112-
CB/T 1330651
GB3IS91
JR/T6928-91
JB/T 592991
I3/T 6936—01
JB/T5938-1
JB/T :939-91
JB/T594291
JB/T594391
IB/T 544—91
JIB/T645—U1
IB/T 6547-01
JBT 5948-91
JRT 6949—91
JB/T 604192
JB/T 7158-53
JB/T 8548—1857
形状和位置公差通则、定义、符号和围样表示法形状和位置公差关注公差值
避批检查计数抽样程序及抽弹表适同于连续批的检查周期检者计数拍样程序及抽表(适月示生产过程稳定性的查）四柱直断开线花链棋数基本齿扇公差新开线国桂凹轮拖度
谁齿轮利难效曲面齿轮精度
形状和位置公差性置度公差
工程机撑驱动析台架试验方法
工程机械驱动桥可靠性试验方法机摄切工件通果技术录件
工程机接
工程机械
工程嵌
T程机被
上程概接
工程机
工程机楼
工程机微
工程机械
球墨结铁件通果技术涤性
快钢件通用技术柔件
自由锻件通用技术条性
烽接性通用技术条件
热处理件通用按术条性
装配通用技术柔件
包装通用技术美件
缺盘式制动器，技术条件
工程机能蹄式制动器技术柔件
轮式工程机械驱动桥生减速器齿轮副技术条件工理机械零部件清洁度洲定方法工程机械动力换挡变速器技术条烂国索机梯工业周1998-0930批准
1998120实施
JB/T S1148 ··94
83 011-9此内容来自标准下载网
JB/T BB16-1998
艳式装载机可靠性试验方法、战障分类及评定轮式工程机械驱动班语
3.1三减连器：将输入的动力降低转造传给半轴及车轮的装置，3.2轮边或速器，举近车轮布盘的齿轮减速机构，3.3制动系统，保证桥上务轮产牛强逆制动扭矩的机构总成。3.4产筛够桥荷：当土机满载时，停在水平地面上，驱动桥所承受的垂直载荷。3.5其他术语应符会ZR JR3 01的规定、4我求要求
4.1一般整求
4.1.1驱动桥及其举部件应按经现定程字批准的产品图详和技术文件制造，并符合术标准的要求。用户有特练要求时，守与制益厂协商，4.1.2驱动桥所需务种原材料，除原有供应厂的合格证书或质量证明书外，进厂时还应抽样检验，如几合格证书时以材料理化试酸结果准，确认合格后与可使用。4.了.3外购性和外协件必禁有合格证书，并应进行抽样检查.确认合格后方可使用。4.1.4联料的质量应符合33/T5042的规定。4.1.5总接件的师尽声符合[BF5943规定。4.2齿轮
4.2.1圆柱齿轮
4.2.1.1外合的假住步轮精度应不概于GB10C95热定的8-7-7级，在行星传动中内长的运动下晚销度可较相应的太阳轮或行尽轮构度等级低一级。4.2.1.2行星传动的最小法向例鼠，应根据中心随按标准尺寸公差IT9成1T10级确定。4.3.1.3柱齿轮齿表面组髓度应符合JB/TA51R195？中3.2.5的规定，其基准消面跳动公差等致应不缺十7级。
4.2.1.低端合会钢齿轮的有效砸化深度、谨度和金相组织等应符合JB/T58一10732.2的规定。
4.2.1.5中碳合金钢齿范步表面硬度及金相组组应符合：a中碳合金销齿抢步的表面择火要度为0~5，b）内齿盟卡面硬度应不低于45HRC，心部链率不低十240~286HR：）感应证势火件应符合JB/T5944一91中4.3.4的规足，4.2.1.6齿轮孔径作删承外国使用时其表面硬度不任于5&HRC.表匹组意R,值应不大丁D.m，网度和阅柱度公差等级应不低于尺小公差等级注：太标准所规定的形状利位公兰等努按GB门T18的规定4.2.2主减速器的谁齿轮副和速器出轮的度应符会图样要求，性不低于（除本标准明确规定外）GB1S65中规定8经稍度。
4.2.2.1齿圆既动公差F应符合乃/T(041—92中3.3.2的规定，4.1.2.2齿向隙应符合：
）法向齿谢面就应特夺JBT6041-S2中支4的规定（对十大端面模数.~5~6.35的销齿轮法向侧间赋为.15~0.20mm）;
h）大、小齿轮的齿厚上俏差EF.EEu和公差TT选取的划陈值论定：）侧脉变动公差应符合GB1136589表9中9销度的见定。2
JE/T8816—1398
4.2.2.3齿表面趋度、齿面接性斑点大小应符合JB/T6041-92中3.3.5和3.3.6的规定（按触斑点的位量除外），
4.2.2.4除等高齿N型（替通型>曲面糖齿轮外.其他维齿轮接轴圾点的位应符合JH/T6041S2中3.3.5的规定（落速器均轮副接触斑点位鼠，距小端的距离稍大些，约为四宽的3.2~0.25倍）。等高齿V型曲面催齿轮副的按触斑点的位置：对工作齿面位丁齿的中间嗒偏大端和齿根，非工作面接近大拥和齿项。
4.2.2.5齿轮热处抑（对十大端端面模数m.*5~6.35的有效硬化层深双为0.9~-1.4mm及表面处理应符合[B/T6041-些中3.2的规是：4.2.2.6齿轮若部几何尺寸，微量精度和外观质量应符合JT1/T6041一92中3.4和3.5的规定。4.3楼
4.3.1开线花键的公差等级位不低于GB/T3178.1中规定的6级齿他配合推荐选用H/h和H/f对30压角的链简可选月H/配台。4.3.2花短轴（成孔>的热处要、轴（或孔表面质量等盘符合/548一9中3.5.3和3.3.6的规：
.4.33中跌合命钢的轴推荐用感应锌火处理，感应卒火萌应经止火或所质处感应痒火后，半轴整怀及有率诱融的轴径和面的表面硬度为50~～5BHRC（来用3>CrMtTi时，硬度为40~50HRC），磁应加热摔火件应荐合J1/T5944一914.3.4的规定。4.3.4行虽轮轴及有摩擦副的十字轴径表面硬度应今低于56HRC，表面料梳度比、值不人十08m因座和四往度公差等级允许比尺寸公差等级低一级。43.5半轴杆部马花链连技台阶处圆角半经应不小于30mm，画角和杆部表面不得有明显刀波。4.3.6十字轴两谢轴径的同轴度公等级应不低干8级；两公共轴线的垂直度公差等链应不低于7级，两公关轴线应在同一平面内，其位雷度公差为0.%mm4.3.了十字轴四个轴径推荐采用化处理，磷化层厚度、质量等应符台图样规定。4.4铸件
4.4.1±减速器壳（简称托架）和左、右蒸速器充，行星架+轮教等重要铸件，推养使用抗拉强度%3100N/血m神长率3210%的球墨游件+技术要求应符台JBT5933的规定；选用铸件时万学托能应不低于ZG270-500的铸辆，技术要求应符合JB/T5939的规定。4.4.2桥充推荐使用力学性能不低于ZG27I-5G0的铸钢-技术要求应符合JA/T593！的规定，4.5机裁加工.件要本
4.5，1行呆架的行屌轮轴式、差速静壳的十字轴径式，托米工主动齿轮两轴承扎和从动轮的两辅承孔的同拍度公差均应不低于6级。其余的应不低于尺对公差级。4.5.2托架上有相互垂直开相交对于双曲线齿轮相距-一段距离)要求的两轴线垂直度位登公差应不低十6额+相交性的最大充许偏差或确步距的最人充许储差成符合心B11365一89中表17的规连（即轴间距的被限偏差。
4.5.3差速露亮上柑五垂直井相交的「-字轴径孔的两条公共轴线垂直度公差应不低于7级，两公共辅战应在司·半面内，其位量度公禁为0.0mm。4.5.4端面对轴(孔)中心续的端面圆跳动公差应择合：用于输承挡肩:G级轴承不低于7级.E被轴承不低于6级，其他应不低于8级，4.5.5基准而与（孔）中心线的垂耳度公差应不低于7级，与辅（孔)中心线和定位乎面的平行度公差虚不低于敢。
4.5.6尺寸公案精度不低于7级的孔（轴)表面应检测画柱度村圆魔公差，其公差等级允许比民寸公差底一级
4.5.7行显架应符合！
JB/T B16—1998
）中心距极限偏差应符合GB10095一88中有关中心距极限能差的规定；b）对于行早个数邮=时，相邻行星艳轴死弦距极限偏差（>按表1恐取。当即>3时相轻行星轮轴孔炫年极限偏差（)可按下式计算：代-fi
式中，（c09元//0s80*=20s/m
行保架相邻孔臣偏差称=）
中心电：
>120~180
180--250
2250~320
e各行星轮轴孔平行度公差、对基准轴钱的平行度公差或对基准端雨的垂直度公差均应不低于6缆
4.5.8机换加T.件的位整度公差按GB13319的规定，其余按JB/T5936的规定。4.6非机换加工表面要求
4.6.1铺件非加工内表面应清理下净，并涂耐油底接。4.6.2等件紊率表面的接膜应均寸，不得有皱皮、漏涂等现拿，4. 7装配
4.7.1所有件需经检光符合图样要求，方可装配。装肥前所有手件应洗于净，
连按轮辋用的螺栓、螺母拉经过防势处理。4. T.3
4.7.4驱动桥装配除应符合图样标注的技术求外，还应符合B/T5945的规定。4.7.5谢装主减速器和轮过减速器时，应检查齿面按触斑点和齿侧间腺。4.7.6驱动桥总装后应进行如下检查：\）装配的正确性，各旋转件盘转动走活，不将有卡滞、审动，冲击和异常噪声；b》外观质量捡查；亲康应均勾、乎整，不得有润涂、流挂，裂软，鼓泡，别游等现象，面漆要光泽，不得有气化、脏物.油污等缺陷。面漾题免用户有特殊要求外，土伴色为黑色。4.8制动系统
4. &, 1避式射动能度符含 JD/T 5949的规定。4.将3盘式制动器应符合B 58的规定,4.&3漫式制动部应结含均匀，检开后不摘有卡据现象。4.9润滑油油温及洁度
4.9.1随主进行型式试验时+驱动桥牙包处润滑油润温不得高于904.9.2润滑油消清度限值应符合表2的规定，表2拆内润油清洁度限俏
计算静裤有
>135~250
>260~500
杂所净量
法出限低
最式题检尺寸
FB/T8816-1908
4.9.3湿式制动器波压油清潜度不大于？·最大题粒尺寸长、宽、高>应不大于15r。4.10味声谊
量式试焕股析总成噪点限算应符合表3的规定。表 2 桥总成噪声限值
计算萨ky
4.11可臣
4.11.1半均无故章工作时同（MTRF>应不低于40h4.11.2有效热(术剂用案数)应不低十85准桥总存命(首次大期)应不低于7000h4.11.3
5试验方法
5.1试验样品
出委扫单位提供符合设计要求的成品不少于8根：随机抽检2根。5.2试验设备
5.21装下相匹配的主机上随机试验，5.22开式或而式低整台，
5.3滑迫油泪鸿宗
5.3.I装机试验的测定末件
装机试验款运行段不少丁15ckm+其中最尚车逗连续行路段不于Ckm，5.3.2台别试整的测定添件
环境退必研在以：
b）运特时间在120min以上
）让验转速：空转试验，以主机逆高车速时摘人特速的1-1.2倍试验，加载让试验应报帮加载负荷人小确定试验转。
5. 3. 3测定方法
5. 3. 3. 上装机试验；在倍机时间不超过3 r切適定桥牙包油底充的油温。许在装机试验后停机，1m内呆用测定桥牙也油底壳外型油温，冬季不高子85，夏季不高下心、5.3.3.2台架试验：在混度稳定时（测二次的时可问确30min谢度差不大于2C>所测得的试值。注：个许序机测量，停机时间不得超过1i，4满游油清洁度测定
5.4. 1测定条件
随主制型式试验时测定，
5. 4.2测定方法
测实清洁度前的准各二作，测定清消度的杂质收央和测定应接JB/门7158-93中5.6.7的规定进行牵质分析应按JT715一93中8.I和8.2的规定进行检测报告按JFT7158一93中第9章的规定进行。
5.5频定
5.5.1哦声测定条件
JB/E88161998
a！足空教噪声，试验装置为空裁试验自；b）驱动桥输人转逆为格充许的最人输入转理；c被试桥的工作油祖控制在5u士5℃：d）测试时声级计安改位如图1新示：）声计的位盘除地面外，距征何反射体小得小于2血，且地而不能内振而确封显著的声能P两
注：图中AIAAAAA.检A器的个点.H为输入抽的中心线主高度，教小小三E：.A：AI、AA，A，点位了高度的同一平而二，A，点为在析1成选器的工女。各别点化士试速辨处外型的更两3nmmm
5. 5. 2测定片法
3）启动试辫寻小机，转速达到设定值，空教运转）声纸计选\A“计权网路“快“档测量，传声器应证对桥，人射为零，可级计的读数取用期内表义指针摆动平均值，在个测点上观测时向不得少于4：若在观测的时间内表头指针规动人十3B（A)时改月“慢\。记求各点的染声值，测量结采取各测点中的最大值；）桥的噪声与背景噪声之差本得小于（A）两普之差人1A时不考虐如二之在3-1UB（A>范国内时（格噪白人于背景桌声），栅应接表1情正（即桥学市减去悠正值）.号噪修上间
所测噪声与雪景噪声的差直
5.石可系性
5.%.1随±机进行1mh<按JB/T51148-9中4.3的规定)试验中，桥本得出现严重数障<战障模式按B/592991中第3章的规定）。
5.6.2试验数播收策控.[/T5929-91中4.3的规定进行5.6.3试验后应考模三均无故陪间陷时间MTBF和有效度：两个持量（接J/T53S一91中2.4.2的公式计算）。
5.7型式试照
新设计的或经重大改进的驱动桥，东整定或进行质量考时，应进行型式式验，型式试验除按本标准4.9.4.16、6.1及附录A（提示的附录）和JB/T5928中4.1及4.2的规定进行诉的性能检测外，还应6
JB/T88t6—1998
按本标准5.6的规定或J5938-1中4.3和1B/5529·91中5.4的规定（试验室可靠性试验进行可靠生试验。
注，三睦样品按车专行规定连行6检验规则
6.1出厂检验
6.1.每板桥出厂前应进行空通转磨合试酸30~60nim,检查a）运转止常，平偿，元异常噪声：b）萨的各部位大许有游油现象：订：用下前怀折标记A，用于后幅打标记B、泰1.2张动桥应出制港」检验部门按标准规定或引用的有关发术文件进行检验合倍斤下准止厂，升对有产品合格正书：
6.1.3随机文件：即产品使月说明书成简要比优说明书、产品含格证书)的弃全性，6.2油检验
6.2.1拍拌格查按GB2R25方规定的款拍样方案进行驱动矫八类不合的合粘历量水平（AQI.)为5.5.B类不合格的格质量水下(AQL)为.5C类不合格的合格质虚水(AQL)为40检水为-般检查水平，样本大小字码按牛产批量根据日282张一87中表2的规定进行踏定，或出供需放方协商确定：其体融项日由制造，一根据第4受要求选定或由供需权方协西确定。汁
！A类不合格月，平均无故降作时司（MI）,整度（，）月评价2以类不合暗班日，清消度，使用于命，军件知工会咯不，前油油品，出牵封失效引起的面油，3类不合格项月，峰，3鸡质量、油漆质量，净油（不成液）需固牛松动。6.2.2样品自抽取存至检收工作结束制问，除按规定保养外，不得再做调整修理和电换。6.2.3.上绒部门或订货方有权抛晚产品+批验原则按6.2.]的规定进行。6.2.4抽拌检结果处理
拥样检验（包括可常性试验）达不到本标准现定的指标，则在：定时期内整顾后，可中请复查验收后方可再按产。
7包装，运输忙存
7.1驱动桥支有标牌，标牌尺下和技术条件度符合G3门133C6的规定·标牌应注明驱动研型号、厂编号：
b）动桥性前参数：
最大入扭，N+m
展大桥荷，kN
最高输入转速，r/血in
总传动比 t,
r）制造厂名+选日期：
(l）驱动桥总质量，
7.2驱动桥包装前应清理干净。外磷机械加工表面综防矫脂。7.3包装好的驱动析应忙存在下爆，通风和无膚他的仑库内。了.4驱动桥范包装应台JBT5947的规定，应保证在正常运和赔存条件下不致损坏，7.41果用裸募，微装和拥札装时：输入法兰处、前动器和轮辆连按处应进行防护性包扎：h）山气孔塞应单独包装，山气孔用塑料盖严榜堵基。?
JH/T8816-1998
7.4.2驱动桥包装应附有包装单，包装单应注明：e）驱动柳塑号、热格：
b）包装数量和日期
e）注明随机文件和链乱附如的品摄漠单。7.4.3随机.必件应包括：
司）兆动桥产品合格证书，应注明制造名称，动桥划亏和出厂编号，驱动桥基本举数表[见附录B提示的附录门
h）驱动桥使用说明书：
c易损件明纫表。
了.4.4十机厂自制的桥可不包装，但在等持装机前应具存防诱括吨，目应月备有关检滤部门签发的含格证书.
8质量保证
8.1用产在避守产品惊用、维护，保养和论存规则的条件下，制造成保延产品快能初质逝，在保试期内，确因制造质量不良而发生损必不能正常工作时，制造厂应及时负费修理或更换.2保证期：从制进厂发货之口起（以炭货之日的第15天为准>13个月内的累计使用20万之内。8
主减速比
轮迎减速
雅法兰安表尺可
花辆插板两安装面.间臣
安装出中心肥
到动盘直径
最太艳人迅矩
最大静教桥街
到动力矩
桥总宽
析总质量
FB/I 8816-1998
附录A
（提示的附录）
驱动桥基本参数
士满速比
艳边减速比
狮入法兰安装尺小
安装座中心面
轮辆幅板两安装面间臣离
轮最小直径
最人输人初矩
最大轴入转速
最大静教桥药
制效力矩
桥总宽
桥总质盘
州滑油品种
注油容虽
JH/T8816-1998
附录H
（提示的附录）
合格证书附驱动桥基本参教
mro英寸）
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