JB/T 8868-2001 本标准是对JB/T 8868-1999《卷筒纸平版胶印机》的修订。修订后的标准增加了商业印刷机品种、裁切纸规格、安全装置要求；提高了精度等技术内容。 本标准规定了卷筒纸平版印刷机的基本参数，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于单色和多色(以单面印刷色数计算)卷筒纸平版印刷机。 本标准于1990年5月以ZB J87 020-90首次发布，于1999年4月标准号调整为JB/T 8868-1999，本次是第一次修订。 JB/T 8868-2001 卷筒纸平版印刷机 JB/T8868-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

rs37.10p.10
中华人民共和国机械行业标准
JE/T8868—2001
卷简纸平版印刷机
Web offset
2001-04-03 发布
中国械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T8868-2001
本标准基对旧8868—1999者纸平版腔印机的静订，标准对旧标准在以下事要技术内容上有所改变：1．加了商业印刷机这一品种及相关的技术要求。2.增加了630mrm×%0mm的裁切纸张规格。3、增加了机器安全装置要求。
4．提高了套准度。
5， 提高了土要部性的装配精度。6.降低了巢声值
了。提高了小报借，大据简及双幅印报机的量高印剧速度。8.为揽高机器的可靠性，延长了空运转试验时间。本标准自实施之口代替拍门8868-—1999。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由金国印刷机械标准化转术跨员会提出并归口，本标准负查起卓单位，上海高斯印剧设备有限公司。本标参如起草单位：北京第四印剧机械厂。本标准主要起草人：张耀宗，张求芬。本标准于1990年5月以2BJ87020-90首次发布，于1990年调整为JD/T8868—1999，本次是第一次汀。
中华人民共和国机械行业标准
卷筒纸平版印刷机
Web affset
JB/T8868—2001
代费JBT8866-1999
本标推规定了卷简抵平版印刷机的基本参数、技术夏求，试验方达，检验规则及却志，包装、运输、贮存。bzxZ.net
在标准适用于单色和多色（以单面印刷色数计算）举简纸平版印刷机。2引用标准
下如标准所包含的录文，通划在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版求均为有效。所有标准都会被健订，使用本标准的各方应探讨使用下列标作最新版本的可能性：GB 191--1990
包赖储运图示标志
GET 5226.1---1996
业极械电气设奇第部学：通用术条件GB/T6388—1986
运输包装收发货标志
工业产品便用说明书总则
GB/T9969.1—1998
GBT13306—1991
GB/TJ4436—1993
JB/T6530—1992
3基本替数
产品标牌
工业产品保证交件总
印刷机产品型号缩制方法
31接简纸平版的剃机由供纸，印、折顽三个士要部分约成，3.2基本参数按表1规定，
3.3产品型号及名称应符合1B/6530的规定4技术要求
4.1举商纸平版印刷机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2印刷质盛
4. 2. 1套准误养
印书机套准误差在0.25mm内不得低于96%；b）商业印刷机变准设差在0.15mm内不得低于96%）印抵机套准误差在0.35mm内不得低于96%。4.2.2压印均匀性与正印稳定性
a）印书机即的勺性不大于25%，压即稳定性不大于0.0B：b）商业印刷机压印均勾性不大乎20%，压印晚定性不大于0.05：中国机械工业联合会2001-04-03批准20-01-10-01实施
JB/T朗68—2001
心）印报机压印均匀性不大于28%，压印稳定性不大于0.10。表上
老纸宽
批切城部
最大印刷幅而
最高刷速度
折贝开本
印书欲
商业机
印报机
印书机
商业印刷机
印报机
注：印速度以单纸路印账数计算，787
550 ×787
546×787
520×75T
人轮节
880（890）
630B80
620×880
600 ×850
390 ×B50
a3D0D0
2并双联
健用谅料纸印刷癌色精组印品的卷简纸印刷机。4.2.3网线印剧要求网点清晰结实，无明显量江改重。（8并）
4.2.4均文印频要求文字清晰、馨色均约、无明是重影，图牵价调层次清晰。4.3折页质量
550 ×787
546 ×787
520×757
210b000
印书机、商业印刷机折更准确在±1mm内不得低于96%，折页精断度不大于0.6m丑，4.1
4.3,1印报机折更准确变在±1.5m拍内不得低于96%，折页精解度不大于0.Bmm。4.3.3经三前板及裁切辊裁切的载边应无强制撕坏的裂口，裁切纸张长盘每前后相连两张的长度差不大于1.5mm。
a)印节机、商必印刷机、小辑简印报机不大于94dB(A)b)大辑筒印报机不大于8dB(A)
4.5主要部件的装配质量：
）整斗辊T作面的径向姚动不大于0.030mm：b）申要工作面的径向刚晚动不大于0.060mm：c）印刷据简辊枇及工作面的径向圆饿动不大于0.025mmd）印制辑简的轴向率动量不大于.050mn5e）每一印刷单元中相邻两辑简的平行度（在全长内）单幅机不人于0.025mm，双幅机不大于0.035mmz
4.6外观质量
4.6.1外露非加下表面不应有凸、回陷和气孔等有美观的缺陷。外露加工表面不得有确硼，划伤，锈快等现象
-JB/T8868-2001
4.6.2油路、气路及电气线路应排列整齐。4.6.3徐漆层应光情平整牢固，色洋均匀一致，无明壶案出颗粒、粘附物和链嵌接，不得有滋持趋泡、发白及失光现象，
4.7电气质量
4.1.1电气系统布线应排列有序，接头率围，各种标记应齐全、正确。4.7.2电气系统工作应正带、灵敏、可靠。4.1.3电气设备和机械的所有操露导体性都应连接到保护接地电路上。4.7.4动力电路和保扩接地电路（包括机座）再线之间的绝缴电阻值不小于1M白。4.7.5电气设备的所有电路孕线和保护接地电略之间应经受至少19的耐压试验，工作在或低于PELV电乐的电路除外：
4.8机帮安全
4,8.1机器外侧的运动部件应加装防护罩：印剧辊简之闻应装有安金防护装置。4..1应有机换与电器的联锁装置。4.8.3控制装置应与安全防护装置联锁。4.B.4对于能多处显作的印刷机、其控制应有联锁装世。4.9空运转性能
4.9、1机馨运转平稳，传动正常，无异常声。4.9,2梁作机构灵活可学，无卡阻和自发性移动。4.归3润谢、液压及气动系统工作正带，管路畅适，无润池漏气现象。4.9.4安全停车装置灵活可，
4.9.5轴承温升不得高于35。
4.10皮套供应范围：
a)印剧机主体（包括供纸、印刷和折页部分）：h）电动机及共控制势备；
c）操作和维修必需的工具，奋件和附件。5试验方法
5.1空运转试验
印刷机应进行不小于8h的空运转试验，其中全速空运特不小于1h。检验结果应符合4.9的规定。52即刷试验
5. 2. 1 试验条件
a）印刷试验用抵为49g/mt50g/m*的胶印新阅纸。印书机可用70g/m2-75g/m的胶印书刊纸，商业印联机可用60m~80/m，的途料纸。纸费尺小应符合机醒规定的卷简纸觉度，纸卷不应有受潮变形、松罩不一，拉力不均和接头过多等缺陷。b）印刷试验用版应符合印刷机额定最大印刷幅面并晒有附录人（标准的附录）规定的试验版图。5.2.2印刷质量试验
5.2.2.1、多色组印刷机的变准试验JB/T8868—2641
5.2.2.1.1本试验只适用于单面四色以.上的印刷型式，捡验--接单面四色进行：5.2.2.1.2按附录A（标催的附录）规定的版式，以不低于70%的机器最高印刷速度进行印制.连续取样100张。
5, 2. 1,1.3套准误差的检验使计等用分变值为0.01mm的读数显微镜量5.2.2.1.2定样张中a，b、c三1~位觉的套准十字线的宽度慎，共其量大值和量小值之差即为准误差，按样张计应符合4.2.1的定，5.2.1.2压印均勾性与压印致定性的试验按附录A（标准的附录）规定的版式，以不低于70%的机器最高印刷速度进行印麟，刘于每块印版，在连续印剧中，弱10张样张取一张，每块印版取样20张。用案度计测量样张中每一样张上实地测试条的实地渐度D，实地举度平均值应人十0.如按式（1）计算压印均匀性误差益抵式（2）计算压印急定性偏差&各样张数据中的异常俏可污用附录D（标准的附录）的原则子以别除。机器的压即均句性为样张中的最大慎；机器的压印稳定性为样张巾的品大值，符合4.2.2的规定。
(Pu-E）
式中，—样张顺序（-1、..20);—拉查条顺序-1、212）
5.2.2.3网点所逾检查
用5倍放大链检变5.3.2规定拌张中大块网线区中网点质盘，应符合4.2.3的规定5.2.2.4图文印刷试验
5.2.2.4.1用在最大印刷瓶面的范周内布有捕图及文字书报印版，以不低于70%机器量高印刷速度进行双响即刷。
5. 2. 2. 4. 2目视检查印样质量，应符合4.2.4 的规定,5.3折费试验
5.3.1检验和取样方法
用晒有折标线的印版，印书机、商业印刷机以85%的机器抵高印制速度，印报机以90%的机器量高印刷速度进行折页试整，连续取样100张。5.3.2折页精凿度的检验及计算
用分试值为0.01mm的读数显微鏡分别测量5.3.1规定检验样张中每一张上明面两处折标与折弹线之间的距离环，按式（3）计算折其偏差。，样本数据中的异带值可运用晰录B的原则于以别除。机器的订更精密度为样张折贝偏差的母大值，应符合4.3.1、4.2.2的规定，Ea-
立中：—样张题序【-、2.-100
5.3.3折页准确度的检查及计算
JB/T8868-4801
用分度值为0.01mm的读数显微镜分别测量5.3.1规定样张中每一张上明而两处折标线与折缝之间的距单1，按式(4)算折页误举，机馨的折页准确度6为样张折误整的最大值，应符合4.3.1，4.3.2的规定。
5.3.4截切质量试验
测量5.3.1规定样张中任意相连两张的热切长度利目视检查裁切质盘，应符含4.33的规定。5.4顺声测通
在进行5.3规定的折页试骏时，用普通声级计测盘A压级噪声值，测点高度1.5m，科点水乎位量见网1所示，测点水平间距为2m。机器的障产值以各测点噪声算术平均值计，应符合4.4的规定，抗煤外轮屏统
强温战轨避
5.5电气质蛋检变
5.5.1切断电源，视扮查应符合4.7.1的规定。20
5.5.2、反克底动、停止机疆，检其运转的准确性与平稳性，并案次调节升降速度检查升腾的平稳性，应符合4.1.2的规定。
5.5.3按GB/T5226.1—1996中20.2的试验为法，检查保护接增电路的连链性，应符合4.7.3的规定。5.5.4按GD/T5226.1—1996中20.3的试险法，测得绝缘电阻值应符合4.7.4规定，5.5.5接CD/T5226.1—16中20.4的试验方法，其耐乐强度应符合4.7.5的规定5.6机器安全检食
5.6、1日测检查机器外侧动部件、印剥辑简外，应符合4.8.1的规定。5.6.2开启机登，愉查所有的安全防护联锁装置，成符合4.8.2~4.8.4的定。5.7外观成查检查
规检查外观质量，应符合4.6的规定。5.8战套性检查
目视检查机器成套供应范压，应符合4.10的规定。5.9主要部件的整配质量检验
按誉规检测为法检查主要部性的装配质量，应符合4.5的规定。6检验规则
6.出！检验
6.1.1每台机器应按水标准5.1、52.2.1，5.3.3、5.3.4、5.5-5.9的规定检验，若有·项不合格，该产5
品为不合格品
JB/T 8868-3001
6.1.2每批产品抽20%龄5.2.2.4检验，每批不得少于台。着不合格，应再抽台对该项复检，者仍不含格应逐台对该项进行检验。6.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，6,2型式试验
有下列情况之一时，成对首台，首批中抽一或生产批中抽一台产品按本标准规定的全部内容进行试验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b)正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变，可健影响产品性能时；）产品授产三年后，恢复步产时：山每年一改的间期检验。
？标志
7.1每台印刷机成在明显部位固定铭牌，其要求应符合GB/T13306的规定，产品铭牌的主要内容包：
a）制道厂名称：
b）产品型号及名称：
主要技术参数
产品出！编号：
e）产品出！年月，
了.2产品的包装能语标志、收发货标志应符合GB191、GB/6388的规定8包辣、运输和贮存
8」包装
8.1.！产品包装前，机件和具的外解加工面应除以防锈剂，主要零件的加工面应包防锈纸。8.1.2产品包装箱内应辅销水材料，产品应牢固地固定在箱内，产品充许分箱包装，箱了应适于运输和装靶的要求。
自.1.3产品随带文件：
）产品合格证
产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定；b）产品使用说明书
使用说明书的内容应衍合GB9969.1的规定，并标明产品标准编号：c）装箱单：
d)随机备件清单：
e）安装基础图；
其化有关的技术资料。
R.2送肇
产品在运输起吊时，成按包装箱外赔的标记穗起轻改，胶止理撞。6
JB/T 88682001
产品忙存时麻放在干爆通风处，避免受潮，如摄天存放应有防雨措施。若存放期超过一年，出厂前应开箱检盘、若发观产品包装巴不符合有关规定、应重新进行包装。A1试验版版面图案的布置
即版上测通用图案的布置如困A1。A2选版围使用说明
试验版图均用同一版式晒制：
JB/T8B68—2001
标准的附录】
试验理国
b）围A1所示上套准十字线线条应平直光滑：长度不大于20mm.线宽约0.1mm，网线区为34线m（商业印刷机为60线/cm~70线/em）成点手网线：）折标线可布置在检验印版上的相应位鼠。A3网线及套准十学线印版可分开制做。查准十字线
五威点于月般区
密 A1
实地测试紊
A1抵述
JB88682001
附录B
【标准的附录】
数据处理测除方法
选用标难偏差（。）处理数据时、对超出一定概率的值允许别除。B2
刷除方法
当数据中出现的最人准人于艾+和量小值小于-3时均子以别除，别除后重新计算标准储差，直至不能别除为止，
乎均值求按各自指标化母代人
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